Способ изготовления коллектора электрической машины

 

Союз Советскик

Социалистические

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

- К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«ii943947 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Задавлено 04. 05. 79 (21) 2762608/24-07 с присоединением заявки №вЂ” (51) M. Кл.

H 0l R 43/06

РВудерстееввыб кемитет

СССР

lo амам взебретекие и открытей (23) П рнорнтет—

Опубликовано 15.07..82. Бюллетень № 26 (53) УДК621 313. .047.2.002.2 (088.8) Дата опубликования описания 15.07.82 (72) Автор изобретения

Г.Г. Цхададзе,(71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ

МАШИНЫ

Изобретение относится к электромашиностроению.

Известно выполнение коллектора электрической машины, состоящего из .медных пластин и изоляционных про5 кладок, изоляционные прокладки выполняются из миканита или другого слюдосодержащего материала со связующим, выпеченные и доведенные до полимеризованного состояния $1)

В коллекторе электрической машины, собранном из медных пластин и изоляционных прокладок из миканита со связующим, выпеченных и доведенных до Г1оличеризовднного состояния нет сцепления между медью и изоляционными прокладками и сдвиг относительно друг друга изоляционных прокладок и медных пластин, возникающий от центробежной силы при вращении 20 коллектора, удерживается только с помощью удельного давления между пластинами. Поэтому такие коллекторы механически неустойчивы. Во время эксплуатации при воздействии температурных изменений и центробежной нагрузки меняется удельное давпение между пластинами, нарушается цельность коллектора, отдельные пластины при вращении коллектора выступают, нарушается ровность цилиндрической поверхности коллектора, что вызывает преждевременный износ. щеток, нарушается контакт щеток с коллектором, вследствие чего возникает коммутация и круговой огонь.

Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления коллектора электрической машины, согласно которому между медными пластиками закладывают прокладки из электроизоляционного материала и связующего, после чего пластины с прокладками прессуют и запекают «2 .

Конструкция коллектора, где изоляционные прокладки выполнены из переплетенной прессованной стеклоткани, пропитанной электроизоляци943947

2а Формула изобретения

Составитель В. Чернова

Техред М. Тепер Корректор А. Гриценко

Редактор С. Тимохина

Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5139/67

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 онным лаком, например эпоксидно-новолачным, имеет хорошие электрические и механические свойства, коллектор работает устойчиво и без биения.

Однако коллекторы, изготовленные указанным способом, имеют следующие недостатки: во-первых, в случае применения прессованной недаполимеризованной изоляционной прокладки ,и последующей сборки коллектора и выпечке при заданной температуре от ,арочного усилия, образованного в кольце, изоляционные прокладки имеют разные усадки, что приводит к их разнотолщинности; во-вторых, в случае применения прессованной полимеризованной изоляционной прокладки из стеклоткани, пропитанной электроизоляционным лаком, после сборки коллектора в кольце от арочного усилия толщина изоляционных прокладок не меняется, но так как ани уже выпечены, нет адгезии с медью.

Цель изобретения - повышение монолитности и улучшение коммутационных условий в процессе эксплуатации, Для достижения указанной цели перед закладкой прокладок, выполненных из полностью полимеризованного материала, их промазывают жидкой эпоксидно-диановой смолой с отвердителем.

Изготовленный таким способом коллектор имеет ровную толщину изоляционных прокладок, хорошую адгеэию изоляционных прокладок с медными пластинами, при эксплуатации исключено нарушение монолитности и ровности поверхности коллектора и обеспечена устойчивая работа щеточноколлекторного узла, одновременно упрощается технология изготовления изоляционных прокладок.

Для изготовления коллектора электрической машины в качестве электро4 изоляционной прокладки берут электроизоляционную прокладку, где связующее доведено до заполимеризованного состояния, режут его на заданную величину, прилегающие поверхности прокладки промазывают жидкой эпоксидно-диановой смолой с отвердителем, собирают чередованием с медны.ми пластинами. в . Собранный узел (медная пластина плюс изоляционная прокладка с промазкой по прилегающей поверхности) с помощью кольца и плашки прессуется и с кольцом-плашкой, выпекается до полной полимериэации связующего, охлаждается и отправляется на дальнейшие операции: проточка "ласточкина хвоста" и т.д.

Способ. изготовления -коллектора электрической машины, согласно которому между медными пластинами закладывают прокладки иэ электроизоляционного материала и связующего, после чего пластины с прокладками прессуют и запекают, о т л и ч а юзв шийся тем, что, с целью повышения монолитности и улучшения коммутационных условий в процессе эксплуатации, перед закладкой прокладок, выполненных из полностью полимериэованного материала, их смазывают жидкой эпоксидно-диановой смолой с отвердителем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Проектирование тяговых электрических машин. Иэд. второе, под ред. И.Д. Находкина, }976, с. 475.

2. Авторское свидетельство СССР

}} 619070, кл. H 01 R 39/4, 1979.