Установка для очистки газа

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<11944618 (61)Дополнительное к авт. сеид-ву М 701668 (22) Заявлено 24. 12. 80(21) 3223451/23-26

Р1 М К з с присоединением заявки ¹

В 01 D 47/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений.н открытий (23) Приоритет (53) УДК 621. 928 ° .97(088.8) Опубликовано 230782. Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 3 ° 07.82 с йл и увский, В.Смнрнов (72) Авторы изобретения

С.И.Виленкин, A.À.Æèðíîâà, Бт

В. В. Кузнецов, Ю.A. Матуков, A. и А.И.Стол

Ленинградский ордена Трудового н инженерно-строительный инстит и филиал Института по проектированию " Йфйдлриятий резиновой промышленности и и (71) Заявители (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА.г

Изобретение относится к установкам для очистки промьвнленных газов от вредных органических примесей и может быть использовано в химической, неФтехимической, пищевой и фармацевтической отраслях промышленности.

По основному авт.св. 9 701668 известна установка для очистки газа, включающая акруббер, насадочный сепаратор, электрокоагулятор, примыкающий к горизонтальному отстойнику, трубопроводы для образования замкнутого цикла водоснабжения, а также узел приготовления окислителя и линию его подачи в циркуляционный трубопровод (1).

Однако известная установка имеет недостаточную степень очистки газов в связи с большой скоростью движения газа в скруббере и недостаточный по времени контакт газа с водой и окислителем. Кроме, того, возможен вынос газа из сепаратора в электрокоагулятор .вследствие значительного давления в зоне разделения фаз, что приводит . к снижению надежности эксплуатации установки и нарушению режима работы электрокоагулятора.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки вулканизационных газов и надежности раработы установки.

С этой целью установка для.очистки газа, включающая скруббер, насадоч.— ный сепаратор, электрокоагулятор, от" стойник, снабжена конденсатором смешения с вентилятором, установленным после сепаратора, и отбойником газа, размещенным в нижней части сепаратора.

Высокая степень очистки газа достигается за счет потери скорости потока в конденсаторе смешения и обеспечения дополнительного во времени контакта газа с водой, содержащей сильный окислитель.

На чертеже приведена схема установ» ки °

Установка содержит скруббер 1 в виде трубы Вентури для смешения с водой и конденсации потока газов, образующихся в котле при .вулканизации резиновых изделий. К скрубберу 1. подсоединен трубопровод 2 для подачи . орошаемой воды, который трубопроводовв

3 соедннен со станцией приготовления окислителя 4. После скруббера установлен насадочный сепаратор 5, 944618

Формула изобретения который снабжен отстойником газа 6.

Через патрубок 7 и трубопровод 8 сепаратор 5 соединен с конденсатором смешения 9, снабженным вентилятором 10.

Подача воды с окислителем в конденсатор смешения осуществляется по трубопроводу 11. Насадочный сепаратор смешения трубопроводами 12 и

13 соединены с электрокоагулятором

14. Последний конструктивно связан с отстойником 15. Для выпуска шлама и плавающих веществ служат патрубки

16 и 17. Трубопроводом 18 отстойник связан с приемным резервуаром 19, снабженным датчиком 20 химического состава среды и регулятором 21 уровня .жидкости. Насос 22 при помощи трубопровода 23 соединен с приемным резервуаром 19. Для откачки избытка воды служит патрубок 24. На линии.2 подачи воды в скруббер установлен теплообменник 25.

Установка работает следующим образом.

Газ, содержащий органические примеси,. направляется в скруббер 1, выполненный в виде трубы Вентури, в котором происходит смешение газово-, го потока,.идущего с большой скоростью, и воды, подаваемой по трубопроводу 2, входящему в замкнутый оборотный цикл. При этом жидкость уже содержит окислитель, подаваемый в нее по линии 3 от станции 4 приготовления раствора окислителя.

При смешении происходит резкое охлаждение вулканиэационных газов, конденсация пара,. а также конденсация и растворение летучих органических веществ и газообразных примесей °

Ряд примесей претерпевает химическое окисление благодаря наличию в воде окислителя. Далее газожидкостная смесь подвергается разделению в насадочном сепараторе 5 °

После разделения фаз в.сепараторе 5 газ под расчетным разрежением, создаваемым вентилятором 10, поступает в конденсатор смешения 9, который орошается водой с окислителем, подаваемой по трубопроводу 11. B конденсаторе 9 газ движется с неэначительной скоростью, благодаря чему увеличивается время контакта с водой и окислителем, что приводит к повышению степени очистки газов эа счет химического окисления органических веществ, содержащихся в газе. Газ после очистки выбрасывается в атмосферу. Вода, насыщенная разнообразными вредными примесями, подвергается очистке в электрическом поле постоянного тока в электрокоагуляторе 14. Обработанная в электрокоагуляторе вода поступает в отс..тойник 15. Шлам, осаждающийся в электрокоагуляторе и отстойнике, удаляется через патрубок 16, а более легкие нефтепродукты через патрубок 17 °

Очищенная вода по трубопроводу 18 поступает в приемный резервуар 19.

В нем осуществляется непрерывный контроль химического состава освет- ленной воды датчиком 20, что создает возможность автоматического.регулирования кислотности. Регулятор

21 уровня позволяет пополнить систему свежей водой или, наоборот, удалить из нее избыток воды насосом 22 по трубопроводу 24. Осветленная вода по трубопроводам 23 и 2 насосом 22 снова подается в систему через теплообменник 25.

Применение предлагаемого технического решения позволяет увеличить эффективность очистки газов и снизить уровень загрязнения атмосферы промышленными выбросами.

Установка для очистки газа по авт.

4Q св. М 701668, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности очистки газа и надежности работы установки, она снабжена конденсатором смешения с вентилятором, 45 установленным после сепаратора, и отбойником газа, размещенным в нижней части сепаратора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР . Р 701668, кл. В 01 .D 47/00, 1977 (прототип).

944618

Составитель О.Калякина

Редактор Л.Филиппова Техред К.Иыцьо Корректор В.БУтяга

Заказ 5190/б Тираж 734 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

„Филиал ППП Патент, г. Ужгород, Ул. Проектная, 4