Способ поверхностного уплотнения бетонной смеси

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социапистическик твесаублик

<>944926 (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.04.80 (2!) 2933008/29-33 (51)M Кл з

В 28 В 1/08 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР ио делаи изобретений и открытий

Опубликовано 2307.82, Бюллетень ¹ 27 (53) УДК 693. 546, 4 (088.8) Дата опубликования описаиия23.07.-82 (72) Авторы изобретения

В.Д. Шантарин, И.П. Варшавский и С. Н. ГрнгрроЪ " ! ( (Сибирский научно-исследовательский и проект ый институт газонефтепромыслового строительства (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННОЙ

СМЕСИ

Изобретение относится к строи» тельству и может быть использовано при изготовлении железобетонных сборных изделий H MoHQJIHTHHx KoHGT» рукций б

Известен способ уплотнения бетонной смеси путем вибрирования с приложением периодической прессующей нагрузки с частотой 0,1-10 Гц и отношением удельных давлений от вибрации и прессования 1-50 (1).

Недостатком такого способа является недостаточное удаление вовлеченного в бетонную смесь воздуха, использование громоздкого оборудования для вибрации формы, передачи прессующей нагрузки и увеличение энергоемкости процесса.

Наиболее близким к изобретению является способ уплотнения бетонной кзмеси путем вибрирования. Повьваение прочности бетона достигается за счет удаления вовлеченного в бетонную смесь воздуха путем вибровоэдействия на нее при подаче к форме укладке и 25 уплотнении циклическим вибрированием на всех этапах (2).

Однако такое вибрирование на всем технологическом цикле1 от подачи .к форме, укладке и уплотнении в форме, ЗО требует создания виброрешеток, виб- рирования на ленточном транспортере и в форме, т. е. необходимо громоздкое специальное оборудование, позволяющее воспринимать вибрации, и весь процесс оказывается энергоемким.

Кроме того, основным недостатком известного способа является низкая прочность, плотность бетона, а также ограниченная толщина уплотняемой бе- тонной .смеси в изделии.

Цель изобретения — повышение прочности и плотности бетона.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способ и поверхностного уплотнения бетонной смеси .путем вибрирования, вибрнрование осуществляют с плавной изменяющейся частотой от

18-20 Гц до 240-260 Гц.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема установки для осуществления способа.

На бетонную массу 1 (фиг. 1) устанавливают вибробрус 2, на котором закреплены независимо синхронно работающие вибраторы 3 и стержни-волноводы 4 через систему амортизаторов 5.

Способ осуществляется следующим образом.

944926

Глубина проработки (толщи на и зделия), м

Начальный модуль упругости,кПа

Предел прочности на сжатие, МПа

Время вибрирования, с

19,0

180

17,1

1,00

230

26,0

180

24,3

250

26,6

24,6

180

240

26,2

24,5

180

250

24,1

25,9

260

180

25,8

24,2

270

180

Таблица2

Глубина проработки, м

Частота вибрирования, Гц

Время вибрирования, с

Начальный модуль упругости кПа

Предел прочности при сжатии, МПа

0,10 50

300

18,0

21,0

420

0,25

0,50

50 е 50

20,3

19,2

17 8

17,6

0,75

17,3

19,1

17,1

1,00

540

19,0

Бетонную смесь 1 укладывают в форму, на поверхность смеси устанавливают вибробрус 2, на котором закреплены синхронизированные вибраторы 3, включают их, устанавливая начальное зна- чение частоты колебания при фиксированной амплитуде. Через волноводыстержни 4 колебания передаются бетонной массе 1 и распространяются волны, интерференция которых и приводит.к концентрации энергии колебаний частиц 10 среды.

В результате интерференции распространяющихся .в бетонной смеси волн происходит усиление амплитуды (энергии) колебания частиц среды в определенном тонком слое (исходя из условий интерференции и реологии бетонной смеси). Такая концентрация энергии приводит к эффективному уплотнению частиц среды, выдавливанию иэ этого уплотненного слоя пузырьков

Для контроля степени уплотнения измеряют электросопротивление бетонной смеси. 60

На фиг. 2 представлен график зависимости относительной электропроводности от .глубины вибропроработки бетонной смеси, воздуха в вышележащие менее уплотненные слои.

Последующее увеличение частоты синхронно работающих вибраторов приводит к интерференции волн в вышележащем слое и т.д., т.е. происходит процесс непрерывного послойного уплотнения бетонной. массы и вытеснение пузырьков воздуха на поверхность изделия.

Частоту колебаний изменяют от 1820 Гц до 240-260 Гц.

Время проработки бетонной смеси определяется иэ реологических свойств ее и мощности вибровоэбудителей.

Пример. Образцы формуют из песчаного бетона с водоцементным отношением 0,35 плотностью (2,12,3) 10 кг/м и жесткостью 7 с.

Данные испытаний образцов уплотняемых по предлагаемому и известному способам представлены соответственно в табл. 1 и 2.

Таблица 1 где R — электропроводность|

Н,м - глубина вибропроработки;° 1 - кривая степени уплотнения по известному способу;

2 — кривая степени уплотнения по предлагаемому способу.

Как видно из таблиц и графиков, предлагаемый способ позволяет повй944926

Формула изобретения фиг.1

0,2

Н,и ч иг.2

Составитель Н. Игнатова

Техред Е. Харитончнк Корректор A. Дзятко

Редактор В. Иванова

Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб °, д. 4/5

Заказ 5228/21

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сйть прочность, плотность бетона на

30-35%, сократить время уплотнения и осуществить уплотнение бетона в иэделиях толщиной до 1 м.

Способ поверхностного уплотнения бетонной смеси путем вибрирования, отличающийся тем, что, с целью повыаения прочности и плотности, вибрирование осуществляют с плавно изменяющейся частотой от 18-20 Гц до 240-260 Гц.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 511214, кл. В 28 В 1/08, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

М 563290, кл. В 28 В 1/08, 1976.