Установка для пневматического транспортирования мусора

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ („)945024

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.12.77 (21) 2562073/27-11 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.3

В 65 G 5328

Гююудюрстееиимй кюмитет

СССР (53) УДК 621.867..83 (088.8) Опубликовано 23.07.82. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 28.07.82 пю делам иэюбретеиий и юткрмтий

Г. М. Терехов, Ю. М. Соснер, А. В. Шрайман, Г. Г. Сухарейко, Л. И. Вайсман, Е. С. Вельтер и В Н. Чересленко

° -- 1

1

Центральный научно-исследовател кий и «гпоектноэкспериментальный институт инженерного оборудования и Академия коммунального хозяйства им. К. Д. Памфилова (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО

ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ МУСОРА

Изобретение относится к пневматическому транспорту, а именно к установкам для пневматического транспортирования мусора из жилых, общественных зданий и микрорайонов.

Известна установка для пневматического транспортирования мусора, содержащая вакуумный трубопровод, связывающий мусоропроводы домов с разгрузителем мусора, под которым расположен пресс с прессовочными камерами, выполненными в виде ряда параллельно расположенных патрубков, смонтированных на поворотной раме, и напорный трубопровод, состоящий из двух участков, установленных с зазором и связанных между собой обводным воздуховодом, имеющим задвижки (1) .

Недостатками известной установки являются ограничение расстояния транспортирования спрессованных брикетов мусора, обусловленное силой трения брикета при его движении по транспортному трубопроводу, вызывающей постепенное разрушение брикета, и увеличение потери давления и, соответственно, энергозатрат на. транспортировку.

Целью изобретения является снижение потерь давления и энергозатрат, а также увеличение радиуса действия установки при транспортировке брикета мусора.

Эта цель достигается тем, что патруб ки прессовочных камер расположены вертикально над напорным трубопроводом и снабжены герметичными рубашками, соединенными с холодильными агрегатами, которые смонтированы на поворотной ра1О ме, а в зазоре между участками напорного трубопровода установлен кантователь, имеющий канал, поочередно соединяемый с патрубками прессовочных камер и с участками напорного трубопровода, причем над прессовочными камерами установлен выталкиватель для подачи брикета мусора из прессовочной камеры в канал кантователя.

При этом в канале кантователя смонтирован сетчатый упор.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 — пресс, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, вид в плане; на фиг. 4 — кантователь.

Мусоропроводы 1 (фиг. 1) жилых зданий и уличные вводы 2 соединены с вакуумным трубопроводом 3 через мусоро945024

55 приемные клапаны 4. В начале вакуумного трубопровода перед мусороприемными клапанами 4 установлен воздухозаборный клапан 5. Конец вакуумного трубопровода 3 соединен с разгрузителями мусора и пыли, например циклонами 6 и 7, установленными над мусоросборным бункером 8. Пылевой циклон 7 воздуховодом 9 соединяется с всасывающим патрубком воздуходувки 10, которая через воздуховод 11 подключена к напорному трубопроводу 12, связанному с мусороперерабатывающим предприятием.

Под мусоросборным бункером 8 смонтирован пресс 13 с перегрузочным устройством 14 для ввода отпрессованных брикетов в напорный транспортный трубопровод 12.

Пресс 13 (фиг. 2) содержит конический шнековый питатель 15, подключенный своей загрузочной воронкой 16 к мусоросборному бункеру 8, и прессующий плунжер 17 с гидроцилиндром 18, примыкающие к прессовочным камерам 19, расположенным на поворотной раме 20, с вертикальной осью вращения, имеющей привод 21. Снизу к прессовочной камере, соосно прессующему плунжеру 17, примыкает плунжер 22 .упора с гидроцилиндром 23, а на поворотной раме 20 установлена холодильная машина 24, компрессорно-холодительный агрегат которой соединительными трубками (не показаны) связан с прессовочными камерами 19.

Прессовочная камера 19 (фиг. 4) выполнена с герметичной рубашкой 25, внутренняя полость которой, предназначенная для циркулирующего хладагента, входным 26 и выходным 27 патрубками соединена с компрессорно-холодильным агрегатом, а снаружи рубашка 25 покрыта слоем теплоизоляции.

Над рамой 20 параллельно прессующему плунжеру 17 смонтирован выталкиватель 28 с гидроцилиндром 29.

Под каруселью расположено перегрузочное устройство 14 для ввода брикетов мусора в напорный трубопровод 12, которое содержит кантователь, представляющий собой цилиндрический барабан 30 с каналом 31, расположенный между двумя патрубками 32 напорного трубопровода 12.

В торцовой части кантователя предусмотрен стационарный сетчатый упор 33, фиксирующий в нем положение брикета, а проходное сечение канала 31 равно диаметру напорного трубопровода 12. Патрубки 32 выполнены соосными, установлены с зазором, оборудованы подпружиненными уплотнителями 34, постоянно контактирующими с поверхностью барабана 30, и соединены между собой обводным воздухопроводом 35 (фиг. 3) с управляемыми заслонками 36. Поворот перегрузочного устрой5

З0

40 ства 14 осуществляется от привода 21 рамы 20, либо от отдельного гидропривода 37.

В конце трассы напорного трубопровода

12 на мусороперерабатывающем предприятии установлено оборудование для приема и отделения от транспортирующего воздуха брикетов мусора, например, приемный циклон 38, пылеотделители 39 и сборный бункер 40, под которым смонтирован конвейер 41 для подачи мусора на технологическую линию разрушения брикетов, переработки и обезвреживания мусора. На трубопроводе выброса воздуха установлен,глушитель 42.

Установка работает следующим образом.

После включения воздуходувки 10 в вакуумной части установки создается разрежение необходимой величины. Затем открывается воздухозаборный клапан 5 и в вакуумном трубопроводе 3 создается воздушный поток транспортной скорости.

После этого открывается мусороприемный клапан 4 одного из мусоропроводов 1 или уличных вводов 2 и мусор, скопившийся на его заслонке, сбрасывается в трубопровод 3, по которому увлекается воздушным потоком в отделитель мусора — циклон 6.

После опорожнения ствола мусоропровода

его клапан закрывается и открывается клапан очередного мусоропровода. В циклоне 6 мусор оседает и периодически сбрасывается в мусоросборный бункер 8, а воздух, пройдя очистку в циклонах 7, отсасывается через воздуховод 9 воздуходувкой. IO, откуда через воздуховод 11 направляется в напорную часть пневмосистемы.

Из мусоросборного бункера 8 мусор через загрузочную воронку 16 попадает в конический шнековый питатель 15. Поворотная рама 20 механизмом привода 21 уста навливается и фиксируется в положении, при котором прессовочная камера 19 соосна прессующему плунжеру 17 и плунжеру 22 упора. При этом включается холодильная . машина 24 и хладагент начинает циркулировать через патрубки 26 и 27 в полости герметичной рубашки 25 прессовочных камер 19, охлаждая последние. Затем в прессовочную камеру 19 на определенное расстояние вводится с помощью гидроцилиндра 29 плунжер 22 упора, включается шнековый питатель 15, производя заполнение прессовочной камеры 19 мусором и его предварительное уплотнение. После этого включается гидроцилиндр 18 прессующего плунжера 17 и последний осуществляет окончательное прессование брикета, а затем плунжеры 17 и 22 выводятся из прессовочной камеры 19.

Находившаяся в мусоре и выделившаяся в процессе прессования жидкая. фаза под активным воздействием хладагента, цир945024 кулирующего в рубашке 25 прессовочной камеры 19, охлаждается и замораживается, образуя на поверхности брикета ледяную корку определенной толщины. Толщина необходимого ледяного покрытия брикета может регулироваться позиционностью рамы 20, временем ее срабатывания, эффективностью теплоизоляции рубашки 25 прессовочной камеры и другими факторами в зависимости от времени и расстояния транспортирования.

Замораживание брикета мусора осуществляется непрерывно до позиции его выталкивания.

Очередным поворотом рамы 20 прессовочная камера 19 с находящимся в ней замороженным брикетом мусора подводится с последующей фиксацией к перегрузочному устройству 14. Срабатывают заслонки 36, направляя воздушный поток в напорный трубопровод 12 чер обводной воздухопровод 35, затем с по..ощью привода 37 поворачивается барабан 30, устанавливая кантователь соосно прессовочной камере 19 и выталкивателю 28. После этого включается гидроцилиндр 29 выталкивателя 28 и последний переталкивает замороженный брикет мусора из прессовочной 25 камеры 19 в канал 31 до его сетчатого упора 33. Затем барабан 30 возвращается в исходное положение, вводя кантователь соосно в зазор между патрубками 32 напорного трубопровода 12, уплотнители 34 герметизируют их стык, а затем переключаются заслонки 36, и воздух, минуя обводной воздухопровод 35, направляется через патрубок 32, и кантователь подхватывает брикет и уносит его через напорный трубопровод 12 на пункт переработки и обезвреживания отходов. Здесь брикеты оседают в приемном циклоне 38 и из бункера 40 по конвейеру 41 перемещаются для дальнейшей переработки, а транспортирующий воздух, пройдя очистку в пылеотделителях 39, через глушитель 42 выбрасывается в атмосферу.

Формула изобретения

1. Установка для пневматического транспортирования мусора, содержащая вакуумный трубопровод, связывающий мусоропроводы с разгрузителем мусора, под которым расположен пресс с прессовочными камерами, выполненными в виде ряда параллельно расположенных патрубков, смонтированных на поворотной раме, и напорный трубопровод, состоящий из двух участков, установленных с зазором и связанных между собой обводным воздуховодом, имеющим задвижки, отличающаяся тем, что, с целью снижения потерь давления и энергозатрат при пневмотранспорте брикетов мусора, патрубки прессовочных камер расположены вертикально над напорным трубопроводом и снабжены герметичными рубашками, соединенными с холодильными агрегатами, которые смонтированы на поворотной раме, а в зазоре между участками напорного трубопровода установлен кантователь, имеющий канал, поочередно соединяемый с патрубками прессовочных камер и с участками напорного трубопровода, причем над прессовочными камерами установлен выталкиватель для подачи брикета мусора из прессовочной камеры в канал кантователя.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в канале кантователя смонтирован сетчатый упор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 553812, кл. В 65 G 53/28 (прототи п ) .

945024

Составитель А. Чижиков

Редактор И. Николайчук Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая

Заказ 5240/26 Тираж 977 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4