Установка для метания сыпучих материалов

 

(72) Авторы изобретения

М.А.Андреев, А.И.Корякин и Н.С.Попов

1

Кузнецкий филиал Научно-исследовательского j фроектно- -. конструкторского института по добыче полевых ископаемых открытым способом (2l ) Заявитель (54} УСТАНОВКА ДЛЯ МЕТАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открытой разработке полезных ископаемых для перемещения породы из забоев при бестранспортной системе, при рекультивации и отвало- .

5 образовании.

Известна метательная установка, содержащая турбореактивный двигатель, разгонную трубу, бункер, механизм ее поворота и подъема (1 ).

Недостатками данной установки является то, что она требует. много горючего, пригодна лишь для непрерывной работы и непригодна для пород кусковатостью свыше 200 мм, которые составляют значительную часть породы..

Известно также устройство для ме" тания сыпучих материалов, включающее загрузочную емкость и взрывной при- 20 вод - метатель, размец1енный в корпусе с продувочными окнами (2).

Недостатком его являются большие ударные деформации, которые воэоаста2 ют с увеличением скорости движения штока, а следовательно, и при увеличении дальности метания породы.

Целью изобретения является уменьшение ударных деформаций и повышение надежности конструкции.

: Цель достигается тем, что метатель выполнен в виде поршня с штоком, который жестко соединен с загрузочной емкостью, а продувочные окна размещены на верхнем конце штоковой полости корпуса метателя.

На фиг.. 1 изображена установка для метания сыпучих материалов, общий вид;.на фиг. 2 - привод-метатель, общий вид; на фиг. 3 - конструкция соленоида.

Установка состоит из привода-метателя 1, установленного на поворотной платформе 2 тележки 3, имеющей дизельный привод. Метатель эакрепл1ен в шарнирах 4 с домкратом установки угла метания 5. На платформе установлены конвейер 6 и дозатор 7.

Формула изобретения

3 94543

Метатель (фиг. 2 ) состоит из корпуса, выполненного в виде удлиненного ствола — цилиндра 8, поршня 9,штока 10, буксы 11. Букса имеет резьбу и регулируется при установке в стволе.

Загрузочная емкость 12 жестко соединена с штоком 10 и имеет верхнюю полку 13, которая перекрывает дозатор 7 при ходе штока вперед. В конце штоковой полости на определенном расчетном о расстоянии сделаны продувочные окна

14. В штоковой и поршневой полостях ствола расположены взрывные камеры 15, в которые входят форсунки 16 высокого давления. Подача топлива, продувка метателя, охлаждение и смазка поршня осуществляются от дизельного привода тележки 3. Метатель жестко закреплен на плите 17. В плите и в днище загрузочной емкости сделаны отверстия 18, совмещающие при крайнем левом положении емкости 12. В отверстия 18 входит упор 19, являющийся сердечником соленоида 20 с с пружиной 21.

Электрическая цепь соленоида соединена параллельно с цепью запального устройства 22. Сжатый воздух в поршневую взрывную камеру 15 подает- ся от баллона сжатого воздуха или зо компрессора тележки.

Установка работает следующим образом.

Поршень 9 находится в левом исходном положении, в которое он попадает после каждого выстрела. Прм этом упор — сердечник 19 под действием пружины 21 входит в отверстие 18 днища емкости 12 и фиксирует ее. При подаче тока на запальное устройство

22 упор 19 выходит из отверстия 18 . о и под действием взрывного импульса шток 9 перемещается вправо. Пройдя продувочные окна 14, поршень сжимает

9 4 воздух в штоковой полости и резко останавливается с выбросом породы из емкости 12, При максимальном сжатии в штоковую взрывную камеру 15 подается искра, происходит взрыв, газы перемещают поршень влево, т.е. в исходное положение. При работе соленоид переключается на свою цепь питания.

Наличие жесткого соединения загрузочной емкости с штоком метателя позволяет уменьшить ударные деформации установки и повысить ее надежность беэ увеличения металлоемкости. Удлинение ствола метателя и расположение продувочных окон у конца штоковой полости обеспечивают плавный разгон поршня и дают воэможность получить необходимые скорости метания.

Установка для метания сыпучих материалов, включающая загрузочную емкость и взрывной привод - метатель, размещенный в корпусе с продувочными

-окнами, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения ударных деформаций и повышения надежности конструкции, метатель выполнен в виде поршня с штоком, который жестко соединен с загрузочной емкостью, а продувочные окна размещены на верхнем конце штоковой полости корпуса метателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Новожилов Н.Г. Технология открытой разработки полезных ископаемых.

М., "Недра", 1971 и 1, с. 408.

2. Авторское свидетельство СССР

N 717941, кл. Е 21 С 47/00, 1979 (прототип).