Стенд для испытания кусковых материалов на прочность

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социалистические

Республик

Опубликовано 23. 07.82. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 23.07.82 (5l)M. Кл.

G 01 Й 3/30

С 01 и 3/56

3Ьеуднрстненный комнтет

СССР ао делам нзасретеннй н отнрытнй (53) УДК 620.178.. 7(088. 8) А. П.Кролик, ф.М.)Куравлев, Л.А.Дрожилов, Н. ф.Федоровский т-А. В.Мерлин, А.М. Гильдеров, Ф.A.Ôëåéøìàí, Т(В. РАбиутийа;

С.С.Голяк и A.Х.Воскеричян (Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов" -" . (72) Авторы изобретения (7l ) Заявитель (54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

НА ПРОЧНОСТЬ

Изобретение относится к испытательной технике, ю частности к устройствам. для определения механической прочности кусковых материалов, например окатышей и агломератов, при ударе и истирании.

Известно устройство для определения механической прочности кусковйх материалов, содержащее барабан с загрузочным отверстием и затвором, вращающийся вокруг горизонтальной оси, совпадающей с продольной осью барабана, и привод вращения барабана. Внутри барабана диаметрально противоположно установлены лифтеры в виде полок,. которые при Ъ вращении барабана захватывают испытуемый материал (1).

Недостатком этого устройства являетсяя низ кап достоверност ь полученных результатов, поскольку не вся проба подвергается одинаковому воздействию. При вращении барабана часть материала перекатывается вниз

2 сразу после начала вращения и только часть материала поднимается вверх и сбрасывается.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является стенд для испытания кусковых ма» териалов на прочность, содержащий трубу, симметрично установленную на горизонтальном валу, ось которого перпендикулярна к оси трубы, отсеки для размещения пробы испытуемого материала, расположенные на концах трубы, и привод вращения трубы Г2).

Отсеки для размещения пробы образованы заслонками, отделяющими концевые участки трубы от ее центрального объема. При повороте трубы заслонки закрыты, что обеспечиго вает перемещения всей пробы, а когда отсек, заполненный пробой, занимает верхнее положение, заслонки открываются и проба падает в нижний отсек, подвергаясь удару. После этого тру3 945738 ба поворачивается на 180 и процесс повторяется неоЬходимое число раз.

Недостатком известного стенда является малая интенсивность истирающего воздействия, что не соответствует эксплуатационным нагрузкам.

Это понижает достоверность результатов испытаний.

Цель изобретения - повышение достоверности результатов испытаний 10 путем Ьолее точного воспроизведения эксплуатационной нагрузки, Поставленная цель достигается тем. что а с raíäå для испытания кусковых материалов -на удар и истирание„ содержащем труЬу, симметрично установленную на горизонтальном валу, ось которого перпендикулярна к оси трубы, отсеки для размещения пробы испытуемого материала, расположенные на концах трубы, и привод вращения труЬы, отсеки расположены сЬоку трубы, открыты внутрь ее и имеют каждый наклоненную к оси трубы стенку для ссыпания испытуемого материала в трубу.

На Фи: †., изоЬражен предлагаемый стенд, оЬщий вид, на Фиг. 2 - разрез

i, À i, a Фиг. 1; на фиг. 3 - узел j на фиг. 1. на фиг. 4 - узел Ц на фиг. 1, вид в аксонометрии, на фиг. 5 - узел (! на 0>и г, 4, тенд для испытания кусковых материалов на удар и истирание содержит трубу 1, установленную на горизонтальio валу 2, который расположен в опо35 рах 3 на раме 4, отсеки 5 для размещения пробы испытуемого материала (не показано} с днищами 6, примыкающими к торцам труЬы 1, и привод вращения

40 трубы.

Над днищем 6 одного из отсеков 5 выполнено загрузочное (разгрузочное) отверстие, которое закрывается затвором 7. Затвор 7 расположен на основании d) выполненном в виде скобы, своГ1 p$

":дно насаженной с двух сторон на вал

2 и=.:.жду трубой 1 и егорами 3.. В скобе в . полнено отверстие для прохода труЬы

1, Р.>;:. трубой размещен приемный бун" к р 9 с лотком.

Привод вращения трубы 1 включает двигатель 10. муфту 11 и колодочный тормоз 12, За.вор 7 фиксируется при помощи

=-ащелки 13, закрепленной на торцевой стенке отсека 5, и Фиксирующим меха"vàìîè с роликами 14 и 15, толкателем 16 и рычагами 17 и 18. Фиксиру4 ющий механизм закреплен на затворе

7. Открывание загрузочного отверстия осуществляется механизмом открывания, включающим рычаги 19-2 1 и электромагнит 22. Ссыпание испытуемого материала в трубу 1 происходит по наклонной стенке 23 отсека 5.

Механизм открывания загрузочного отверстия прикреплен к бункеру 9, а последний - к раме 4. Колодки колодочного тормоза 12 охватывают вал 2, расположенный со стороны тормоза для подтормаживанил затвора 7 во время загрузки„ разгрузки и возвращения трубы 1 под aar рузку.

Стенд снаЬжен счетчиком оборотов и датчиком точной установки трубы (не показаны).

Стенд работает следующим образом.

Труба 1 устанавливается датчиком точной установки в горизонтальное положение. При этом загрузочное отверстие 6. находится вверху, а затвор

7 подторможен в положении, обеспечивающем беспрепятственную загрузку пробы в загрузочное отверстие. Загруженная проба собирается в отсеке

5, расположенном под загрузочным отверстием.

После загрузки пробы включается электродвигатель 10. Труба 1 начинает вращаться в направлении против часовой стрелки навстречу к затвору

7. При столкновении трубы 1 с затвором 7 защелка 13 входит з контакт с роликами 14. Таким образом обеспечивается Фиксация затвора 7 на трубе

1. При этом тормоз отключается. Дальнейшее вращение трубы l происходит совместно с затвором 7. При повороте трубы 1 на определенный угол начинается перемещение частиц в слое и скатывание их по наклонной стенке

23 отсека 5, а затем по стенке трубы

1, вследствие чего происходит истирание частиц. При увеличении угла поворота трубы материал падает на противоположный торец трубы, истираясь в слое и о стенку трубы и подвергаясь ударному нагружению.

Таким оЬразом, за каждый поворот трубы дважды происходит пересыпание материала из одного конца трубы в другой, причем практически на. свободную от материала поверхность.

После. заданного количества оборотов датчиком точной установки труба

1 останавливается под разгрузку. В этот момент включается электромагнит

5 9Ц

22, отклоняются рычаги 19-21 механизма открывания затвора 7. Рычаг

21 нажимает на ролик 15 Фиксируацего механизма, после чего рычаг 18 воздействует на толкатель. 1, благодаря чему защелка 13 освобождается.

Реверсом электродвигателя 10 труба 1 поворачивается по часовой стрелке, отходя от затвора 7, который находится при этом в подторможенном состоянии. При этом проба высыпается в бункер 9, а затвор 7 служит направляющим лотком.

Труба 1, перемещаясь далее после разгрузки, ударяется о противоположный конец скобы затвора 7, тем самым увлекая затвор за-.собой. С открытым загрузочным отверстием и подторможенным затвором 7 труба 1 устанавливается под загрузку, после чего цикл испытаний может быть повторен.

Использование предлагаемого стенда позволяет приблизить условия испытаний к эксплуатационным и повысить, тем, самым, точность определения механических характеристик куско» вых материалов. Кроме того, стенд обеспечивает высокую степень автома5738 6 тивации процесса испытаний при мини" мальном объеме вспомогательных работ.

Формула изобретения

Стенд для испытания кусковых материалов на прочность, содержащий трубу, симметрично установленную на горизонтальном валу, ось которого перпендикулярна к оси трубы, отсеки

t0 для размещения пробы испытуемого ма" териала, расположенные на концах трубы, и привод вращения трубы, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения достоверности результатов

1S испытаний путем более точного воспроизведения эксплуатационной нагрузки, отсеки расположены сбоку трубы, откры. ты внутрь ее и имеют каждый наклонную к оси трубы стенку для ссыпания ис2в пытуемого материала в трубу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. "Руды железные и марганцевые, англомераты и окатыши", "Метод onpe" деления механической прочности".

ГОСТ 15137-77.

2. Авторское свидетельство СССР

M 242196ô кл. F 27 В 17/02, 19б7 (прототип).