Щелевой фильтр

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОВРЕтЕНИЯ „„946595

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24. 12,80 (21) 3221713/23-26 (54) М. Кд.з

В 01 D 25/16 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.0782, Бюллетень ¹ 28 t$3) УДК 66.067..32(088.8) Дата опубликования описания 30.07.82 (72) Авторы

Г.М. Максимов, A.Ñ.Tàìáoâöåâ, В.С.Владимиров (54) ЩЕЛЕВОЙ ФИЛЬТР

Изобретение относится к фильтро ванию, а именно к фильтрам для очист.ки жидкостей, и может быть использовано в различных отраслях про- мышленности.

Известны щелевые фильтры для очистки жидкости, содержащие пакет фильтрующих пластин с отверстиями, выполненный в виде двух входящих одна в другую гребенчатых секций, одна из которых подвижная и соеди нека с приводом возвратно-поступательного перемещения 1 1 1 и (2).

Недостатком этих устройств является небольшая грязеемкость, приводящая к частой промывке фильт ра. Кроме того, эти устройства имеют небольшую эффективную фильтрующую поверхность. Это обусловлено тем, что в иэвестноМ устройстве ширина зазоров между отверстиями не менее ширины отверстий, что ведет к резкому сокращению эффективной фильтрующей поверхности. . Наиболее близким к предлагаемому является фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус с подводящим и отводящим патрубками, фильтрующий элемент, набранный из закрепленных на раме с возможностью поворота водонепроницаемых пластин с пружинами, и устройство сближения пластин, выполненное в виде соединенного с приводом винта с противоположно направленныаи реэьбами на концах, взаимодействующего.с гайками, соединенными с крайними пластинами f33.

Недостаток известного фильтраневысокая степень очистки жидкости, так как при переводе фильтра на режим фильтрации при сближении пластин фильтрующего элемента зазоры между пластинами со стороны выхода очищенной воды имеют разную величину.

Это обусловлено тем, что пружины размещаются на пластинах, которые при их сближении оказываются размещенными под разными углами к приводному винту, в результате чего И степень сжатия пружин оказывается неодинаковой. Формирование между пластинами со стороны выхода очищенной жидкости зазоров разной величины приводит к тому, что при

25 фильтрации жидкости через зазоры меньшей величины обеспечивается более высокая степень очистки жидкости, а при фильтрации жидкости через зазоры большей величины степень очистки воды более низкая. При сбли946595 женил пластин до такой степени, чтобы величина наибольшего зазора между пластинами не превышала заданную величину, величина остальных зазоров оказывается меньше заданной, что существенно уменьшает эффективную фильтрующую поверхность, в результате чего снижается производительность Фильтра.

Цель изобретения — повышение эффективности работы фильтра.

Указанная цель достигается тем, что известный фильтр, содержащий корцус с фильтрующим элементом, набранным из водонепроницаемых пластин с направляющими их перемещения, и 15 устройство сближения пластин, выполненное в виде винта с противоположно направленными резьбами на концах, взаимодействующего с гайками, снабжен подпружиненными относительно друг друга планками, свободно установ ленными на винте и шарнирно соединенными с водонепроницаемыми пластинами, при этом крайние планки соединены с гайками винта устройства сближе- 25 ния.

Корпус снабжен выступами, между которыми размещены свободные концы водонепроницаемых пластин.

Снабжение фильтра свободно установленными .подпружиненными относительно друг друга планками обеспечивает равномерное их сближение.

Шарнирное соединение планок с водоМепроннцаемыми пластинами, свободные концы которых размещены между выступами, обеспечивает равномерное сближение концов пластин со стороны выхода очищенной жидкости и формирование Фильтрующей поверхности с зазорами одинаковой величи- 40 ны, .благодаря чему достигается заданная степень очистки Фильтруемой жидкости, повышается производительность Фильтра.

На Фиг.l изображен предлагаемый 45 фильтр в период регенерацииу на фиг.2 — то же, в период фильтрации1 на фиг.3 — фильтр, разрез.

Целевой фильтр содержит корпус 1, в котором размещен фильтрующий элемент 2, состоящий иэ водонепроницае-. мых пластин 3, размещенных между выступами 4, закрепленными на корпусе 1. Пластины 3 посредством шарниров 5 соединены с планками 6, которые соединены между собой плоскими пружинами 7. Планки 6 имеют отверстия

8, посредством которых они размещаются на направляющих стержнях 9, закрепленных на корпусе 1. Крайние планки б снабжены устройством их сближения, которое выполнено в виде винта 10 с противоположно направленными резьбами на концах,соединенного с приводом ll и взаимодействующего с гайками 12, выполненны- 65 ми в виде бруса, соединенного с крайними планками. На корпусе 1 размещены подающие патрубки 13 и отводящий патрубок 14 °

Фильтр работает следующим образом.

Для фильтрации жидкости крайние планки 6 сближаются друг с другом посредством винта 10, привода 11 . и гаек 12, благодаря чему под действием плоских пружин 7 происходит равномерное сближение всех планок б.

Одновременно со сближением планок б происходит сближение шарнирно соединенных с планками концов всех водонепроницаемых пластин 3 фильтрующего элемента 2. При этом свободные концы пластин 3 перемещаются между выступами 4. При сближении пластин 3 зазоры между смежными пластинами из-. меняются по высоте фильтрующего элемента от максимальной величины со стороны входа исходной жидкости до требуемой величины со стороны выхода очищенной жидкости.

При фильтрации исходная жидкость по подающим патрубкам 13 поступает на фильтрующий элемент 2. Проходя фильтрующий элемент, имеющиеся в исходной жидкости твердые включения задерживаются в зазорах между пластинами 3. Причем крупность задержанных в фильтрующем элементе включений уменьшается по высоте последнего в соответствии с изменением величины зазора между пластинами. Наиболее крупные включения задерживаются: между пластинами со стороны входа исходной жидкости, где зазоры между пластинами имеют наибольшую величину, а наиболее мелкие включения задерживаются в фильтрующем элементе со стороны выхода очищенной жидкости, где зазоры между его пластинами имеют наименьшую величину. Очищенная жидкость отводится иэ корпуса 1 по патрубку 14.

После заполнения зазоров между пластинами 3 твердыми включениями производится регенерация фильтра.

Для этого крайние планки 6-посредст- вом привода 11 винта 10 и гаек 12 перемещаются, отдаляясь .друг от друга, благодаря чему под действием плоских пружин 7 происходит равномерное отдаление всех планок 6. друг от друга. Одновременно с пе ремещением планок 6 происходит перемещение шарнирно соединенных с планками концов всех водонепроницаемых пластин 3 фильтрующего элемента 2.

При этом зазоры между смежными пластинами по всей их высоте достигают максимальной величины.

Регенерация фильтра проводится отфильтрованной жидкостью обратным током. Отфильтрованная жидкость по патрубку 14 подается в корпус фильт946595

Формула изобретения.1

Ра пРоходит через увеличенные зазоры между пластинами 3 фильтрующего элемента 2 и вместе с задержанными в последнем включениями отводится через патрубки 13.

Продолжительность и периодичность 5 промывки фильтра зависит от характера содержащихся в исходной жидкости включений, величины исходных зазоРов между пластинами и интенсивности яромывки. о

Переключение трубопроводов при

Переводе фильтра с режима фильтрации на режим регенерации производится одним из известных способов.

По сравнению с известными устройствами для грубой очистки воды предлагаемый щелевой фильтр имеет более высокую грязеемкость, что позволяет сократить расход воды на его промывку. 20

1. Щелевой фильтр, содержащий корпус с фильтрующим элементом, наб-. ранним из водонепроницаемых пластин, н устройство сближения пластин, выполненное в виде винта с противоположно направленными резьбами на концах, взаимодействующего с гайками, отличающийся тем, что, С целью повышения эффективности ра-. боты, он снабжен подпружиненными относительно друг друга планками, свободно установленными на винте и соединенными шарнирно с водонепроницаемыми пластинами, при этом крайние планки соединены с гайками.

2. Фильтр по п.1, о т л и ч а ющ н и с я тем, что корпус снабжен выступами, между которыми размещены свободные концы водонепроницаемых пластин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 339299, кл. В 01 b 25/12, 1971, 2. Авторское свидетельство СССР

9 700168, кл. B Ol D 25/16, 1977.

3. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2848004/23-26, кл. В 01 D 25/16, 07 12.79.

Составитель A.Åâäîêèìîâ .Редактор Л.Филь "1ехред E. Харитончик Корректор А.Дзятко

Т, Заказ 5393/9 Тирам 734 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал Патент, r . Уагород, ул. Проектная, 4