Установка для обезвоживания гранулированного шлака

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАтинтУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

< 946399 (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 20.09.79(21) 2685150/

/281 81 60/29-33 (23) Приоритет 0211 78(32) 22.02.78 т,51) M. Кл.

С 04 В 5/02

С 21 В 3/08

В 01 D 25/00

Государственник комитет (31) P 2807441. 1 (33) ФРГ

Опубликовано 23.07.82. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 25.07,82 ло делам изобретений. и открытий (53) УДК669.054. . 82:542. 936 (088. 8) Иностранцы

Эрих Мюллер Шрэт, Конрад Мюллер, Хейщ Кистер, Вальтер Шюрхофф, Ф.-В. Хилнхюттер и Вальтер Лаухт (72) Авторы (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ

ГРАНУЛИРОВАННОГО ШЛАКА

Изобретение относится к устройствам для обезвоживания гранулированного шлака, Известно устройство для обезвоживания гранулированного шлака, содержашее емкость с расположенным в ней элеватором с перфорированными ковшами, приемный транспортер, сточную систему и систему очистки воды, причем последняя выполнена с гидрсктиклонным устройством и отдельными отстойниками $13 .

Однако опорожнение с определенным интервалом времени отстойников требует большого расхода энергии. В летом это устройство громоздко.

Наиболее близким по технической сущности E достигаемому эффекту к изобретению является устройство дтя обезвоживания гранулированного шлака, содержащее емкость с расположенным в ней колесом с перфорированными ковшами, щжемньтй транспортер, сточную систему и систему очистки воды, выполненную в виде расположенного вдоль, по крайней мере, одной продольной стенки емкости

2 фильтровального желоба и установленного над ним с возмо кностью регулирования по высоте скреперного. устройства 2).

Известное устройство обеспечивает хорошее обезвоживание гран яированного сыпучего материала, но вода для посльдукииего применения имеет недостаточно высокую степень очистки.

Цель изобретения — улучшение степени очистки воды, возврашаемой на гранул яшпо.

Указанная цель достигается тем, что установка для обезвоживания гранулированного шлака, содержащая ванну с уста новленными в ней колесом с перфорированными ковшами и сточными желобами, а также приемный транспортер, снабжена соединенным со сточными желобами посредством подводяшего трубопровода сгустит ел ем, Сгуститель выполнен в виде конпентричных емкостей: наружной, с расположенными в ее верхней части окружным слнвным желобом, а в нижней — воронкой, и внутренней, соединенной с подво3 9463 дяшим цфбопроводом, причем последний подсоединен к внутренней емкости танге нпиально.

Кроме того, сгуститепь снабжен расположенными между внутренней емкостью и окружным сливнъm желобом радиальными сливными желобами, а установка— нагнетатепьным насосом и расположенным над перфорированными ковшами колеса загрузочным устройством, причем послед- 10 нее посредством нагнетатапьного насоса соединено со стоком воронки сгустителя.

Установка также снабжена отстойником, соединенным посредством отводящего трубопровода со стоком воронки сгуститепяе

На фп.. 1 изображена схема установки для обезвоживания гранулированного шлака; на фиг. 2 — сгуститепь, вид сверХ о 20

Установка для обезвоживания гранулированного шлака содержит колесо 1 с осью 2 и сгуститель 3. Колесо распопожено в ванне 4, над которой установлен питакиций трубопровод 5 для смеси гра- zs нулята и воды. Колесо 4 выполнено с перфорированными ковшами 6. Установка также снабжена воронкой 7 и установленным под ней приемным транспортером

8. На обеих продольных сторонах ванны р0

4 распспожены сточные желобы Ю с наклонным дном 10, соединенным с нагнетательным насосом 11 и сборником 12 посредством расположенного в самюй нижней точке дна 10 желоба мундштука 35 .13 и сточного трубопровода 14, а нагнетательный насос 11 соединен трубопроводом 15 со сгустителем 3.

Вместо нагнетательного насоса 1 1 можно использовать расположенный под наклоном соединитепьный трубопровод

15.

Сгустнтель 3 выполнен в виде конпентричных емкостей; цилиндрической наружной 16 с окружным спивным жепо 15 бом 17 и воронкой 18, которая через сток и отводящий трубопровод 19 подсоединена к нагнетательному насосу 20, и внутренней 2 1 с тангенциальным подводящим трубопроводом 22 и выходом на ее нижнем конде 23 для перекачаиной из сливного желоба 9 ванны 4 смеси воды и твердого вещества. Между внутренней емкостью 21 и окружным спивным желобом 17 сгуститопя 3 рас- ЗЗ псложены радиальные сливные желобы

24 — 26, которые соединены со спивным желобом 17. Желобы имеют сточные

99 ф кромки 27 н 28 Окружной сливной "елоб 17 выполнен со сливной крсмкой 29, вьптускной воронкой 30 и отвод ш им трубопроводом 31.

Нагнетательный насос 20 через соединительный трубопровод 32 сообщается. с образованнь1м соплом 33 загрузочным устройством, которое расположено над перфорированными ковшами 6 для Ьлака

34 колеса 1. К насосу 2 0 подключен снабженный запорным клапаном 35 байпасный трубопровод 36, выход которого расположен над внутренней емкостью 21 сгустителя 3. Трубопровод 32 также имеет запорный клапан 37.

При другом варианте выполнения ус тановки нет необходимости в отводящем трубопроводе 19 воронки 18 сгустителя 3, нагнетательном насосе 20 и соединительном трубопроводе 32 с соплом

33 через колесо 1, а также в ответвпяющемся or соединительного трубопровода g2 во внутреннюю емкость 21 сгустителя 3 байпасном трубопроводе

36, при зтом сток воронки 18 сгустителя 3 через отводяший трубопровод 38 соединен с отстойником 39. В воронке

18 коаксиапьно друг над другом расположены два колпака 40 и 41 в виде перевернутых конусов с тяговыми устройствами 42 и 43.

Трубопровод 44 подсоединен к камере 45 под меньшим колпаком 40, а трубопровод 46 к камере 47 между zoaлаками 40 и 41. Трубопроводы 44 и

46 снабжены задвижками 48 и 49 соответственно и соединены посредством насоса 50 и общего трубопровода 51 с верхней частью наружной емкости 16 сгустителя 3.

Установка работает следующим образоме

Вращающееся колесо 1 посредством перфорированных ковшей 6 отбирает из

„ванны 4 смесь шлака и воды и приблизительно через полоборота подает шлак

s в о рон ку 77, причем вода вытекает иэ перрорированных ковшей 6 в ванну 4. Из ворсаки 7 шлак подают на приемный транспортер 8. B установленные на обеих продольных сторонах ванны 4 сточные желоба 9 с наклонным дном 10 стекает загрязненная твердыми веществами вода.

Нагнетательный насос 1 1 транспортирует смесь воды и твердого вещества через расположенный в самой нижней точке дна 10 желоба мундштук 13, сточный туубапровод 14 и соединительный трубо946399 провод 15 в сгуститель 3. Смесь воды и твердого вещества из сливного желоба

9 колеса 1 в сгуститель 3 можно транспортировать также посредством расположенного под наклоном соединительного трубопровода.

Откачанная из сливных желобов 9 колеса 1 посредством нагнетательного насоса 11 смесь воды и твердого вещест ва поступает по подводящему трубопроводу 22 во внутреннюю емкость 21, Загрязненная вода протекает через верхнюю часть внутренней емкости 21 в спиральном потоке, который до достижения водой нижнего конца 23 внутренней емкости успокаивается. Выходящая на нижнем конце 23 внутренней емкости

21 вода поднимается в спокойном потоке наверх в наружную емкость 16 и по радиальным желобам 25, которые своими сточными кромками 27 и 28 охватывают всю поверхность сгустителя 3, а также по окружному. сливному.желобу

l7 со сливнои кромкой 23 через выпускную воронку 30 по отводящему трубопроводу 31 течет в сборник (на чертежах не показан) дпя повторного использования, Скорость воды в наружной емкости 16 сгустителя 3 может быть приведена в соответствие со скоростью зо осаждения твердых веществ так, чтобы в очищенной воде, вытекающей из сгустителя 3, осталось лишь минимальное количество мелких частиц. Количество твердых частиц в очиненной воде, отбираемой из сгустителя 3, может быть определено путем измерения свободного поперечного сечения между наружной емкостью 16 и внутренней емкостью 21.

Нагнетательный насос 20 перекачивает концентрированную смесь иэ воды и твердых веществ через соединительный трубопровод 32, например в образованное соплом 33 загрузочное устройство.

Транспортируемый в перфорированных ковшах 6 колеса 1 шлак 34 образует фильтр дпя впрыскиваемой через сопло

33 концентрированной смеси воды и твердого вещества, отделяющий твердые вещества.

При остановке колеса 1 срединительный трубопровод 32 закрывается посредством запорного органа 37 и насос 20 транспортирует осаждаемую в воронке

18 сгустителя 3 концентрированную смесь воды и твердого вещества по байпасному трубопроводу 36, который во время эксплуатации колеса 1 закрыт посредством клапана 35, во внутреннюю емкость

21 сгуститепя.

Таким образом, в воронке 18 обеспечивается осаждение тсаько небольшого копичества твердых веществ и смесь остается способной к пропусканию.

Проиэводительнос..гь насоса 20 составлает часть подаваемой в сгуститель 3 количества смеси, причем подаваемое в загрузочное сопло 33 через колесо 1 количество концентрированной смеси воды и твердого веществе можно регулировать посредством изменения количества оборотов насоса 20. При выполнении установки беэ отводящего трубопровода

19 воронки 18 сгустителя. 3 вода стекает через.отводяший трубопровод 38 и отстойник 39.

Чтобы при простое установки частицы твердого вещества не осели в нижнем конце воронки 18 и при введении в эксплуатацию установки не засорили трубопровод 19, в воронке 18 коаксиально друг над ругом расположены два колпака 40 и 41 в виде перевернутых конусов, которые отдельно опускаются и приподнимаются над тяговыми устройствами 42 и 43, При пуске установки, которая рабо-. тает только по необходимости, верхний бопьший колпак 41 приподнимают. В таком положении он поддерживается эа счет впуска воды через задвижку 49 и трубопровод 46 в камеру 47 между обоими колпаками 40 и 41 под давлением, которое выше гьщростатического в сгустителе 3. Находящееся над колпаком 41 твердое вещество (U:ëàê} попадает в промежуточную камеру 47.

При этом нижний меньший колпак 40 вентилнруется через небольшую щель, задвижка 49 закрывается, а задвижка

48 входящего в камеру 45 под меньшим колпаком 40 трубопровода 44 открывается. Транспортируемая смесь воды и твердого вещества поступает на сток воронки 18. Верхний колпак 41 снова закрывается и остается во время всего последующего рабочего цикла установки закрытым.

Описанная установка обеспечивает хорошее обезвоживание гранулированного сыпучего материала при одновременном достижении хорошего качества воды для последующего применения. Установка дпя обезвоживания гранутпгрованного шлака отличается простотой конструкции и низкими затратами на ее изготовлеше, 7 94Ì высокой надежностью в работе, а также небольшими габаритами.

Формула изобретения

1. Установка для обезвоживания гранулнрованного шлака, содержащая ванну с установленными в ней колесом с перфорированными ковшами и сточными желй ами, а также приемный транспортер» отличаюшаясятем, что, с печью улучшения очистки воды, возвращаемой на грануляцию, она снабжена соединенным со сточными желобами по- 1Б средством подводящего трубопровода сгустит елем.

2. Установка по и. 1, о т л и ч а юш а я с я тем, что сгуститепь выпопнен в виде кснцентричных емкостей: наруж- 0 ной, с расположенным в ее верхней части окружным сливным желобом, а в ниж» ней - воронкой, и внутренней, соединенной с подводящим трубопроводом..

3. Установка по rrrr. 1 и 2, о т л и - 2S ч а ю щ а я с я тем, что подводяший трубопровод подсоединен к внутренней емкости тангенпиально.

9 8

4. Установка по пп. 1, 2 и 3, о т— л и ч а ю m а я с я тем, что сгуститель снабжен расположенными между внутренней емкостью и окружным сливным желобом радиальными сливными желобами, 5. Установка по пп. 1-4, о т л ич а ю щ а я с я тем, что она снабжена нагнетательным насосОм и расположенным над перфорированными ковшами колеса загрузочным устройством, причем последнее посредством нагнетательного насоса соединено со стоком воронки сгустить.

6. Установка no rm. 1-5, о т л и— ч а ю щ а я с я т м, чго она снабжена отстойником, соединенным посредством отводящего трубопровода со стоком воронки сгуститепя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США % 3615329, кл. С 03 В 5/22, опублик. 1971.

2. Патент СССР по заявке

% 2685150/29-33, кл. С 04 В 5/02, С 21 В 3/08; В 01 З 25/00, заявлен.

1979 (прототип).

Составитель Иноземцева

Редактор Н. Егорова Техред К.Мыцьо Корректор Г. Решетник

Заказ 5365177 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,.Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фитпил ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для обезвоживания гранулированного шлака Установка для обезвоживания гранулированного шлака Установка для обезвоживания гранулированного шлака Установка для обезвоживания гранулированного шлака Установка для обезвоживания гранулированного шлака Установка для обезвоживания гранулированного шлака 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть использовано, например, в кожевенном производстве

Изобретение относится к области фильтрования промышленных средне- и труднофильтруемых суспензий и может найти применение при обезвоживании осадков сточных вод и других жидких гетерогенных систем в химической и смежных отраслях промышленности

Изобретение относится к удалению растворимых примесей из пигментов путем фильтрования водной суспензии и промывкой осадка промывной водой

Изобретение относится к устройствам для очистки нейтральных и агрессивных жидкостей или газов от твердых дисперсных частиц фильтрованием, в частности к патронным фильтрам, и может быть использовано для микрофильтрации в различных отраслях техники, где требуется тонкая и высокоэффективная очистка жидких или газообразных сред от дисперсных частиц

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от посторонних примесей, конкретнее для разделения взвесей и суспензий, в частности, при очистке сточных вод предприятий различного профиля, в других областях народного хозяйства

Изобретение относится к области химической промышленности и предназначено для реконструкции сепараторов, фильтр-сепараторов абсорбционных и ректификационных колонн для обеспечения тонкой очистки газа от жидкости
Наверх