Вибрационный смеситель

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

oi)946635 (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26. 09. 80 (21) 2987479/23-26

Р1УМ К з с присоединением заявки № (23) Приоритет

В 0 ii/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 66.063 (088. 8) Опубликовано 300782, Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 30.07..82 (72) Авторы изобретения

I0.A.Áðoäñêèé, В.Н.Ананьев и Б.Б.Чурилин (71) Заявитель (54 ) ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ

Изобретение. относится к устройствам для перемешивания сыпучих материалов во время их транспортирования и может быть использовано в химической, пищевой, строительной и др.

5 отраслях промышленности.

Известны вибрационные смесители, содержащие рабочий орган, вибровозбудитель и упругие связи (1) и f2) 10

Наиболее близким к изобретению является вибрационный смеситель непрерывного действия, рабочий орган которого выполнен в виде трубы, установленной на фундаменте на пружинах и оборудованной загрузочным: и разгрузочным патрубками. Вибровозбудитель, подвешенный на кронштейне, воздействует на рабочий орган, при-. чем линия действия возмущающей силы не совпадает с геометрической осью трубы. Перемещение материала вдоль трубы обусловлено наклоном последней к горизонту, а скорость перемещения регулируется углом наклона трубы (3).

Недостатками известного устройства являются небольшая длина транспортирования, необходимость наклонной установки рабочего органа, невысокая эффЕктивность перемешивания материала в микрообъемах.

Цель изобретения — обеспечение транспортирования смешиваемых сыпучих материалов на значительные расстояния путем создания винтообразных колебаний рабочего органа.

Указанная цель достигается тем, что в вибрационном смесителе, содержащем рабочий орган, упругие связи, выполненные в виде рессор и располо- женные по разные стороны относительно продольной.оси рабочего органа, и эксцентриковый вибровозбудитель с шатунами, рессоры установлены под углом друг к другу и соединены с рабочим органом посредством резинометаллических блоков.

Кроме того, с целью увеличения надежности конструкции, шатуны эксцентрикового вибровозбудителя, расположенные по разные стороны относ ительно продольной оси рабочего органа, установлены перпендикулярно соответствующим рессорам, а величина эксцентриситета каждого из шатунов пропорциональна длине рессор.

На фиг.1 изображен вибрационный смеситель, общий вид; на фиг.2 рабочий орган, поперечный разрез.

946635

Вибрационный смеситель состоит из рабочего органа 1 в виде трубы, оборудованного загрузЬчным и разгру-. зочным патрубками 2 и 3, упругих связей, выполненных в виде плоских рессор 4 и 5, расположенных по разные стороны относительно продольной оси рабочего органа 1 под углом Р друг к другу и опирающихся на раму

6, и эксцентрикового вибровозбудителя 7, шатуны которого, 8 и 9, расположенные также по разные стороны относительно продольной оси рабочего органа 1, установлены перпендикулярно соответственно рессорам 4 и 5, при этом величина эксцентриситета каждого иэ шатунов пропорциональна длине соответствующих рессор. Плоские рессоры 4 и 5 прикреплены к рабочему органу 1 через резинометаллические блоки 10, которые установлены таким образом, что работают на сдвиг в направлении вдоль рессор и на сжатие в перпендикулярном направлении. Шатуны 8 и 9 прикреплены к рабочему органу 1 через резинометаллические блоки 11.

Вибрационный смеситель работает следующим образом.

Рабочий орган 1 получает от эксцентрикового вибровозбудителя 7 колебательные движения. Амплитуды колебаний рабочего органа 1 с правой и левой стороны относительно его продольной оси будут различны как по величине, так и по направлению.

При этом за счет принятого соотношения между значениями величин эксцентриситетов каждого иэ шатунов и соответствующих им рессор, горизонтальные составляющие амплитуд равны, а вертикальные отключаются друг от друга. Благодаря этому рабочий орган 1 получает винтообразные колебания. Материал в вибрационном смесителе под действием разницы вертикальных составляющих амплитуд пере-4 мешается вверх вдоль одной из стенок рабочего органа 1, а затем пересыпается вниз, чем обеспечивается его перемешивание. Перемещение материала вдоль рабочего органа 1 смесителя обусловлено наличием горизонтальных составляющих амплитуд.

Поскольку рессоры 4 и 5 имеют возможность деформироваться толька в направлении, перпендикулярном их плоскости, для компенсации крутильных колебаний рабочего органа 1 используются реэинометаллические блоки 10, установленные между рабочим органом и рессорами 4 и 5.

Жесткость упругой системы вибрационного смесителя подбирается таким образом, чтобы был обеспечен околореэонансный режим работы смесителя.

Использование изобретения позволит обеспечить транспортирование смешиваемых материалов на значительные расстояния, способствует более качественному перемешиванию компонентов.

Формула изобретения

1. Вибрационный смеситель, содержащий рабочий орган, упругие связи, выполненные в виде рессор и расположенные по разные стороны относительно продольной оси рабочего органа, и эксцентриковый вибровозбудитель с øàòóíàìè, о тлич а ющий с я тем, что, с целью обеспечения транспортирования смешиваемых сыпучих материалов на значительные расстояния путем создания винтообразных колебаний рабочего органа, рессоры установлены под углом друг к другу и соединены с рабочим органом посредством резинометаллических блоков.

2. Смеситель по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения надежности конструкции, шатуны эксцентриковогo вибровозбудителя, расположенные по разные стороны относительно продольной оси рабочего органа, установлены перпендикулярно соответствующим рессорам, а величина эксцентриситета каждого из шатунов пропорциональна длине рессор

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии Р 1285064,, кл, В 3 D, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 328929, кл. В 01 F 11/00, опублик.

1970.

3. Патент Англии Р 1308236, кл. В 1 С, 1973 (прототип) .

946635

A .t. фиг.2

Составитель Ю.Бродский

ТехредМ. Гергель

Корректор;В.Бутяга

Редактор A.Âëàñåíêo

Подпи сн ое

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5396/11 Тираж 622

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5