Способ контроля крупности сыпучих материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик () 946670 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16. 03. 81 (21) 3260038/29-33 (51)М Кл з В 02 С 25/ЬО с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комнтет

СССР по делам изобретений н открытий (531 УДК 621. 926 (088.8), (23) ПриоритетОпубликовано 30.07.82.Бюллетень ¹28

Дата опубликования описания 30.07.82 (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КРУПНОСТИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к дроблению и иэмельченню строительных, рудных и нерудных материалов и может найти применение для оперативного контроля и управления технологическими процессами. дробления и измельчения.

Известен способ контроля размалываемости сыпучих материалов, включающий взвешивание материала на транспортерной ленте, фотометрирование отражающей поверхности материала, перемножение между собой текущих результатов фотометрирования и взвешивания и определение по полученному произведению в обратно пропорциональной зависимости текущей величины раэ. малываемости материала f1) .

Недостатком этого способа является низкая точность контроля размалы ваемости сыпучих материалов, так как при работе осуществляется фотометрированне только поверхности верхнего слоя материала, находящегося на транспортерной ленте и не осуществляется контроль гранулометрического состава материала, расположенного в нижнем слое.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ контроля крупности сыпучих мате- риалов, включающий непрерывное измерение расхода материала до его подачи на твердое тело, измерение динамических воздействий потока материала, подаваемого на твердое тело, и определение крупности материалов по величине измеренных динамических воздействий (2 °

В известном способе угол между поверхностью твердого тела и направле нием потока материала изменяют путем поворота твердого тела.

Однако. невозможность выполнения виброизоляции твердого тела, которое поворачивают в зависимости от расхо да материал-.а, снижает точность контроля крупности материала по известному способу.

Целью изобретения является повышение точности контроля.

Поставленная цель достигается тем, что в способе контроля крупнос ти сыпучих материалов, включающем йепрерывное измерение расхода материала до его подачи на твердое тепло, изме рение динамических воздействий потока материала, подаваемого на .твердое тело, и определения крупности матерю алов по величине измеренных динами..

946670 ческих воздействий, перед определением крупности материала изменяют динамическое воздействие потока материала на твердое тело в обратно пропорциональной зависимости оТ расхода материала. 5

Причем динамическое воздействие потока материала на твердое тело изменяют путем изменения высоты падения материала, или твердое тело располагают на участке горизонталь- 10 ного полета частиц материала и динамическое воздействие потока материала на твердое тело изменяют путем изменения скорости конвейера.

Сущность способа заключается в том, что при изменении расхода материала изменяется кинематическая энергия падающего потока частиц, поэтому изменяется динамическое воздействие потока на твердое тело, расположенное в потоке материала. При расположении поверхности твердого тела под углом А, к направлению потока частиц динамическое воздействие на это те ло определяется кинематической энергией потока и углом с,. При постоянном угле А динамическое воздействие на тело зависит от расхода материала и конечной скорости падения материала на твердое тело. Изменением конечной скорости падения материала на твердое30 тело можно компенсировать изменение динамического воздействия потока на твердое тело, вызванное изменением расхода материала. При этом с увеличением расхода материала конечную скорость падения материала на твердое тело необходимо уменьшить и, наоборот, с уменьшением расхода материала конечную скорость необходимо увеличивать. 40

На фиг. 1 изображена схема устройства, реализующая способ путем изменения высоты падения материала; на фиг. 2 - то же, путем изменения скорости конвейера. 45

На схемах обозначены твердое тело

1, виброиэоляционные опоры 2, чувствительный элемент 3, преобразователь

4, вторичный прибор 5, конвейеры 6 и

7, датчик 8 веса, блок 9. расчета gp . высоты подъема, регулятор 10 высоты подъема, исполнительный механизм 11, блок 12 расчета скорости конвейера, регулятор 13 скорости конвейера,привод 14, угол между поверхностью твердого тела и направлением потока материала *, высота падения материала Н.

Схемы работают следующим образом.

С конвейера 6 сыпучий материал попадает на конвейер 7, откуда он падает .на твердое тело 1, располо- . женное в виброизоляционных опорах 2 под углом а к направлению потока материала. угол с постоянен. чувст- 65 вительный элемент 3, расположенный на теле 1, измеряет вибрацию тела

1. Сигнал вибрации, пропорциональный средней крупности материала через преобразователь 4, поступает на вторичный прибор 5, где фиксируют крупность сыпучего материала. Датчик 8 веса непрерывно измеряет вес материала, падающего на тело 1.

При изменении веса материала изменяют конечную скорость падения материала на твердое тело 1.

Пример 1. Изменение конечной скорости падения материала осуществляют путем изменения высоты Н падения материала (фиг. 1).,В этом случае сигнал с датчика 8 веса поступает в блок 9 расчета, где задана функция изменения высоты падения материала

Н.в зависимости от веса материала.

В блоке 9 рассчитывают новое задание регулятору 10, которое компенсирует изменение динамического воздействия, оказываемого на тело 1, и,вызванное изменением расхода материала. Рассчитанное задание поступает в регулятор

10, который вырабатывает управляющий сигнал исполнительному механизму 11 в соответствии с новым заданием. Исполнительный механизм 11 поднимает или опускает конвейер 7, увеличивая или уменьшая высоту Н падения материала на тело 1. Изменение высоты Н приводит к изменению конечной скорости падения материала.

Пример 2. Твердое тело 1 располагают на участке горизонтального полета частиц материала и изменение конечной скорости падения материала осуществляют путем изменения скорости конвейера 7. В этом случае сигнал с датчика 8 веса поступает.в блок

12 расчета, где задана функция изменения скорости конвейера 7 в зависимости от веса материала. В блоке 12 рассчитывают новое задание регулятору 13, которое компенсирует изменение динамического воздействия, оказываемого на тело 1, и вызванное изменением расхода материала. Рассчитанное задание поступает в регулятор 13, который вырабатывает управляющий сигнал приводу 14 конвейера 7 в соответствии с новым заданием. Привод 14 изменяет скорость конвейера 7, изменяя начальную скорость полета частиц материала.

Изменение начальной скорости полета частиц материала приводит к иэмейению конеЧной скорости падения материала.

Предлагаемый способ позволяет повысить точность контроля крупности сыпучего материала в 1,5-2 раза, так как исключает влияние на показания расхода материала.

Формула изобретения

1. Способ контроля крупности сыпучих материалов, включающий непре946670

Фиай

Составитель В. Алекперов

Редактор A. Власенко Техредй. КастЕлевйч Корректор В. Вутяга

Заказ 5399/13 Тираж 646 ПОдписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент"; г. Ужгород, ул.. Проектная, 4 рывное измерение расхода материала до его подачи на твердое тело, измерение динамических воздействий потока материала, подаваемого на твердое тело, и определение крупности материалов по величине измеренных 5 динамических воздействий,о т л и ч аю-" щ и A. с я тTеeмM, что, с целью повышения точности"контроля, перед определением крупности материала изменяют динамическое воздействие потока ма- 10 териала на твердое тело в обратно пропорциональной зависимости от расхода материала.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что динамическое воз- 5 действие потока материала на твердое

Мвмеривл тело изменяют путем изменения высоты. падения материала.

3. Способ по п.1, о т л и ч а ющ н и с я тем, что, твердое тело располагают на участке горизонтального полета частиц материала, а динамическое воздействие потока материала на твердое тело изменяют путем изменения скорости конвейера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 578106, кл. В 02 С 25/00, 1977 °

2. Авторское свидетельство СССР йо заявке 9 2884148/33,кл.В 02 С 25/ОО, 1980.