Инструмент для холодной прокатки кольцевых изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскнх

Соцнаянстнмескнв Рес ублнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 04.08.80 (21) 2970595/25-27 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет—

Опубликовано 3007.82.. Бюллетень ¹ 28

}33}м Кл 3

В 21 Н 1/06

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

153} УДК621. 771. .29.06(088.0) Дата опубликования описания 300782 (72) Авторы изобретения

A.È. Попов и М.А. Афанасьев (71) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ХОЛОДНОт1 ПРОКАТКИ КОЛЬЦЕВЬЕ. е . ИЗДЕЛИЛ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении наружных колец подшипников. 5

Известен инструмент для холодной прокатки кольцевых изделий, содержащий приводной внутренний профилирующий валок, матрицу, закрепленную жестко в корпусе, имеющем возможность вращения, и торцовые опоры, одна из которых подпружинена в осевом направлении, а другая связана через шток с поршнем силового цилиндра (1).

Недостаток указанного инструмента заключается в том, что прокатное кольцо невозможно выпрессовать из матрицы, пока не будет удален внутренний валок, что приводит к снижению производительности труда. Кроме того, заготовка недостаточно точно фиксируется в осевом направлении, что приводит к низкой точности изделия.

Цель изобретения — повышение производительности и улучшение качества изделия.

Укаэанная цель достигается тем, что в инструменте для холодной прокатки кольцевых изделий, .содержащем приводной внутренний профилирукаций ЗО валок, матрицу, закрепленную жестко в корпусе, имеющем возможность вращения, и торцовые опоры, одна из которых подпружинена в осевом направлении, а другая связана через шток с поршнем силового цилиндра, корпус выполнен с кольцевой полостью и отходящими от нее сквозными осевыми отверстиями, поршень установлен в этой полости, а штоки — в осевых отверстиях, торцовая опора, связанная с поршнем силового цилиндра, подпружинена, причем внутри корпуса соосно торцовым опорам установлены упорные элементы, а расстояние между каждой торцовой опорой и упорным элементом равно половине величины уширения кольцевого иэделия., При этом на корпусе установлен элемент для подачи рабочей жидкости, связанный с кольцевой полостью..

На фиг. 1 изображен инструмент после центрирования заготовки; на фиг. 2 - расположение матрицы относительно профилирующего ролика после прокатки; на фиг. 3 — выпрессовка прокатного кольцевого иэделия.

Инструмент состоит иэ корпуса 1 (фиг. 1). В корпусе 1 выполнена кольцевая полость, в которой установлен

946749 гидроцилиндр, поршень 2, штоки 3 которого проходят в сквозных осевых отверстиях корпуса 1 и соединяются с планшайбой 4, являющейся упорным элементом и упирающейся в бортик Б корпуса 1. На планшайбе 4 установлена подвижная в осевом направлении торцовая опора 5. Подвижная в осевом направлении торцовая опора 6 смонтирована в упорной втулке 7, упирающейся в рабочем положении в кольцевой 10 выступ В корпуса 1 и укрепленной на подшипниках 8, которые смонтированы в стакане 9. Торцовые опоры 5 и 6 поджаты пружинными шайбами 10 и ограничены торцом планшайбы 4 и гайкой

11. Торцовая опора 6 ограничена бортиком б упорной втулки 7 и упорным элементом 12, закрепленным гайкой 13.

Величина пермещения S каждой торцовой опоры равна половине величины уширения кольцевого изделия при прокатке. Матрица 14 жестко закреплена в корпусе 1. Матрица 14 и внутренний профилирующий валок 15 составляют калибр.

Инструмент работает следующим . образом.

Левая торцовая опора отводится влево по стрелке 16 в исходное положение (фиг. 3) ., Заготовка 17 вводится в матрицу 14. Левая торцовая опора перемещается вправо по стрелке 18 до упора упорной втулки

7 в корпус 1.. Торцовые опоры 5 и 6, поджатые пружинными шайбами 10, центрируют заготовку 17 относительно 35 внутреннего профилирующего валка 15.

Корпус 1 и внутренний валок 15 вращаются устройством от привода (не показано) и, перемещаясь один относительно другого по стрелке 19, прока- 4р тывают изделие 20. Торцовые опоры

5 и б перемещаются в осевом направлении до упорных элементов, выбирая зазоры S и сжимая пружинные шайбы 10.

На фиг. 2 показано положение торцо45 вых опор 5 и б, когда изделие прокатано. Пружинные шайбы 10 сжимаются.

Зазор S образуется у торца бортика торцовых опор.

После прокатки корпус 1 и внутренний валок 15 занимают исходное положение, а левая торцовая опора перемещается влево по стрелке 16 в исход.ное положение (фиг. 3), освобождая рабочую зону для выпрессовки иэделия

20 из матрицы 14. Масло через муфту

21 подается в полость 22 гидроцилиндра (фиг. 3), усилие P развиваемое гидроцилиндром, через штоки 3 правой торцовой опорой выводит иэделие 20 из матрицы 14. При этом сила трения

Т, возникающая между наружным диаметром изделия 20 и внутренним диаметром матрицы, преодолевается усилием Р, которое развивается гидроцилиндром; осевые силы, действующие при выпрессовке изделия из матрицы 14, замыкаются на корпус 1.

По сравнению с известным предлагаемый инструмент обеспечивает повышение производительности труда и повы- шение качества изделия. за счет чего повысится коэффициент использования металла.

Формула изобретения

1. Инструмент для холодной прокатки кольцевых изделий, содержащий приводной внутренний профилирующий валок, матрицу, закрепленную жестко в корпусе, имеющем возможность вращения, и торцовые опоры, одна из которых подпружинена в осевом направлении, а другая связана через шток с поршнем силового цилиндра, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества изделий, корпус выполнен с кольцевой полостью и отходящими от нее сквозными осевыми отверстиями, поршень установлен в этой полости, а штоки вЂ, в осевых отверстиях, торцовая опора, связанная с поршнем силового цилиндра, подпружинена, причем внутри корпуса соосно торцовым опорам установлены упорные элементы, а расстояние между каждой торцовой опорой и упорным элементом равно половине величины уширения кольцевого изделия.

2. Инструмент по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что на корпусе установлен элемент для подачи рабочей жидкости, связанный с кольцевой полостью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании 9 1329251, кл. В 3 М, опублик. 05.09.73(прототип) .

946749

9Ъ я

Составитель В. Лазутин

Редактор Ю. Середа . Техред 3. Палий Ко ектор О. Билак рр

Заказ 5413/17 Тираж 70 2 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,;К-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиа3 МПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4