Виброплощадка

 

О П И С А Н И Е ()946942

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 700331 (22) Заявлено 25.02.81 (21) 3251814/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 30.07.82. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 30.07.82 (51) М, Кл.

В 28 В 1/08

Гоеударетеенный комитет (53) УДК 666.97. .033. 16 (088.8) по делам изобретений и открытий

Г; Н. Попов, В. М. Дудин, E. К. Чабуткин, П. Н. Савватеев и С. В. Разумов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ярославский политехнический институ

Яю;.-„ (54) ВИ Б РО ГЗ Л ОЩАДКА

Изобретение относится к вибрационной технике и предназначено в основном для уплотнения жестких бетонных смесей.

По основному авт. св. № 700331 известна виброплощадка, содержащая рабочий орган, амортизационную в виде гидроцилиндра с поршнем и резервную камеры, связанные напорным и сливным трубопроводами с гидронасосом, клапанную перепускную системы, регулировочное устройство, причем рабочий орган соединен посредством штока с поршнемИ1 .

Недостаток известной виброплощадки— значительные непроизводительные расходы электрической. энергии при формовании изделий различной массы.

Цель изобретения — снижение энергоемкости.

Указанная цел1 достигается тем, что виброплощадка снабжена регулятором амплитуды колебаний в виде направляющего zo цилиндра с размещенным в нем подпружиненным относительно рабочего органа ползуном с зубчатой рейкой и кинематически связанного с последней конического колеса с поводком, контактирующим с подвижным упором.

На чертеже показана предлагаемая виброплощадка. Виброплощадка состоит из амортизационной 1 в виде гидроцилиндра и резервной 2 камер, связанных напорным 3 и сливным 4 трубопроводами с гидронасосом 5

В гидроцилиндре размещен поршень 6, соединенный с помощью штока 7 с рабочим органом 8, который опирается на основание посредством упругих элементов 9.

Верхняя и нижняя части гидроцилиндра соединены при помощи клапанной системы, размещенной в полостях 10 и 11, образованных в поршне 6 симметрично его центральной оси, причем полость 10 через отверстие 12 сообщается с напорным 3 трубопроводом, а полость 11 через отверстие 13 — со сливным трубопроводом.

Гидронасос 5 соединен с резервной камерой 2 трубопроводом 14. причем между трубопроводами 14 и 3 установлен предохранительный клапан 15.

Клапанная система, размещенная в полостях 10 и 11 поршня 6, выполнена в виде закрепленных симметрично на общих стерж946942 нях 16 прямых 17 и обратных 18 клапаноь, причем седла одной пары клапанов развернуты в вертикальной плоскости на 180 относительно седел клапанов другой пары.

Концы стержней 16 связаны между собой планками 19. Нижняя планка через пружины 20 опирается на подвижный упор 21, расположенный на тяге 22. Между верхней упругой связью и верхней частью корпуса гидроцилиндра при неработающем устройстве имеется зазор, который изменяется при перемещении подвижного упора 21 по тяге 22.

На рабочем органе закреплен направляющий цилиндр 23, в котором размещен ползун 24, соединенный с рабочим органом 9 в пружиной 25. К ползуну прикреплен шток 26, конец которого выполнен в виде зубчатой рейки 27. Зубчатая рейка зацепляется с колесом 28, соединенным с конической шестерней 29. Шестерня 29 соединяется с коническим колесом 30, имеющим поводок 31, который контактирует с подвижным упором 21.

Виброплощадка работает следующим образом.

При нагнетании рабочей жидкости гидронасосом 5 она поступает через отверстие

12 и полость 10 в нижнюю часть гидроцилиндра. Прн этом по мере повышения давления поршень 6 перемещается вверх до полного выбора зазора Ь, после чего он начинает деформировать верхнЮю пружину 20, а когда усилие сжатия последней уравнивается с усилием от давления, действующим на закрытые клапаны 17, они открываются, а клапаны 18 закрываются и рабочая жидкость нагнетается в верхнюю часть гидроцилиндра и сливается из нижней части гидроцилиндра. При этом между нижней пружиной 20 и планкой 19 образуется зазор Л, который при ходе поршня вниз выбирается, после чего сжимается нижняя пружина до тех пор, пока ее усилие не уравновешивает усилие от давления рабочей жидкости в верхней части и не открывает клапаны 17, закрывая при этом клапаны 18. Далее цикл повторяется.

Регулирование величины зазора, а следовательно, амплитуды и частоты колебаний, осуществляется перемещением подвижного упора 21 пс тяге 22.

Для автоматической настройки виброплощадки на резонансный режим к рабочему органу прикреплен направляющий цилиндр 23, в котором располагается подпружиненный ползун 24 с тягой 26, связанной через передачу с подвижным упором 21.

Зазор Ь меняется в зависимости от массы формуемого изделия и, таким образом, площадка независимого от массы изделия работает вблизи резонансного режима.

Использование предложенной вибропло20 щадки позволяет снизить энергоемкость при изготовлении железобетонных изделий.

Формула изобретения

Виброплощадка по авт. св. № 700331, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости, она снабжена регулятором амплитуды колебаний в виде направляющего цилиндра с размещенным в нем подпружиненным относительно рабочего органа ползуном с зубчатой рейкой и кинематически связанного с последней конического колеса с поводком, контактирующим с подвижным упором.

35 Источники информации, принятые во. внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 700331, кл. В 28 В 1/08, 1978.

946942

Редактор М. Голаковски

Заказ 5435/27

Составитель Т. Невзорова

Техред А. Бойкас Корректор B. Бутяга

Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I l3035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4