Устройство для пластикации термопластов

 

ОПИСДНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советник

Социапиетичесиин респубпии (i t i946969 (Bl ) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Запвлено 11.11.79(2I ) 2840140/23-05 (5!)М. Кл.

В 29 В 1/06

В 29 F 1/00 с присоединением заявки Ле (23) Приоритет

@еуднретеенний квинтет

СССР нв лелем нэовретеннй н открытнй (53) УД К678.057. . 74(088.8) Опубликовано 30,07.82. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 02.08.82 (?2) Авторы изобретения

H. Н. Манько О. В. Курчатов, В. И. Клюев и В. И. Дмитриев (7I ) заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАСТИКАИИИ

ТЕРМОПЛАСТОВ

Изобретение относится к технике переработки термопластических полимерных материалов на поршневых литьевых машинах и может быть использовано в химической промьпцленности.

Известно устройство для пластикации термопластов, содержащее цилиндр с обо- гревателями, соединенное с цилиндром сопло и торпеду, снабженную приводом вращения и выполненную с винтовыми каналами.

B известном устройстве расплав термопласта, благодаря вращению торпеды, проходит по каналам на ее поверхности и ин,тенсивно перемешивается 1) .

Недостатком устройства является слож-, ность его конструкции, обусловленная вращением торпеды. Кроме того, при установке торпеды теплоотдающая поверхность увеличивается до двух раз, в то же время значительно уменьшается площадь живого щ сечения цилиндра, что вызывает необходимость повышения рабочего давления. Если же во избежание получения слишком высоких давлений литья зазор между торпедой

2 и стенкой цилиндра увеличивать, то пластикацирующая способность и эффективность нагрева .полимерной массы будут понижатт ся,„

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для пластикации термопластов, содержащее цилиндр с обогревателями, соединенное с цилиндром сопло с инфекционным отверстием н по меньшей мере два диска с отверстиями, смонтированные с образованием полостей

- смешения расплава.

Наличие дисков и отверстий в них способствует завихрению расплава термопласта, лучшему его смешению и фильтрации(2).

Недостаток устройства состоит в том, что диски имеют незначительную теплоемкость и значительное сопротивление, что снижает пластикационную способность устройства.

Иель изобретения — повышение производительности устройства за счет интенсификации пластикации термопласта.

3 94696

Указанная цель достигается благодаря тому что в устройстве для .пластикации термопластов, содержащем цилиндр с обо гревателями, "îåäèíåííîå с цилиндром сопло с инжекционным отверстием и по меньшей мере, два диска с отверстиями, смонтированный с образованием полостей

I смешения рас пава, диаметр отверстий каждого последующего в направлении перемещения расплава диска выбран мень- щ шим диаметра отверстий предшествующего диска, причем отверстия дисков расположены по сторонам концентрических шестиугольников, количество которых определено из соотношения 15

K < — -O,G, и (Ф С( где К - количество шестиугольников дибка;

Д -. радиус цилиндра;

8 - диаметр отверстия диска;

Cf - минимально допустимое расстояние между отверстиями диска.

Кроме того, первый по направлению перемещения расплава диск выполнен со. сфеоической поверхностью HB Выходегом его торце.

Для уменьшения сопротивления движению пластицируемого материала, отверстия в первом по ходу расплава диске выполнены большими, что облегчает прохождение предварительно пластицированного стенками цилиндра материала и его последующуго пластикацию. В следующем диске отверстия выполнены меньшими с целью более дифференцированной пластикации и улучшения смешивания расплавленной массы..

Уменьшение сопротивления движению пластнцируемого материала достигается также за счет максимального увеличения плошади живого сечения цилиндра. Увеличение що площади живого сечения может бы-. достигнуто за счет размещения в дисках. максимально возможного количества отверстий.

Этому требованию отвечает г еометрическое расположение отверстий по концентрическим шестиугольникам.

Наличие в предлагаемом устройстве для пластикации термопластов зоны смешивания со сферической поверхностью, следующей за первым диском, позволяет осуществлять дегазацию расплава непосред50 ственно в цилиндре устройства и исключает необходимость в оборудовании дополнительной камеры дегазации в устройстве, На фиг. 1 изобра жено ус тройс тво, обший вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг J

Устройство для пластикации термопластов состоит из корпуса 1, в котором

9 ф расположен поршень 2 и установлены обогреватели 3 с теплозащитой 4. К корпусу1крепится.сопло 5, имеющие инжекционное отверстие сМ и фиксирующее положение дисков 6 и 7, Диски 6 и 7 имеют множество отверстий Ю .

Отверстия б расположены по сторонам концентрических шестиугольников, количество которых определено из соотношения р

3(g-Q д. (» — радиус цилиндра; где Й д

- диаметр отверстия диска;

- минимальное расстояние между отверстиями диска.

Диски 6 и 7 смонтированы с oGpaaoванием полостей 8 и 9 смещения, в первой из которых обеспечивается также дегазация расплава, Диск 6 имеет сферическую поверхность на выходном торце.

Устройство для пластикации термопласта работает следующим образом.

Гранулированный полимерный материач, засьшанный в полость цилиндра 1 между поршнем 2 и дисками 6 и 7, просыпается вниз и оплавляется за счет передачи тепла цилиндра 1 от обогревателей 3.

При открытом инжекционном отверстии и подаче усилия на поршень 2, оплавленный и частично пластицированный материал поступает в отверстия первого диска 6 . Пройдя последовательно через все диски 6 и 7 материал полностью пластицируется, причем в каждой сферической зоне 8 и 9 смешения разобщенные потоки смешиваются, обеспечивая высокую гомогенизацию.

В связи с тем, что наличие дисков

Формула изобретения

1. Устройство для пластикации термонластов, содержащее цилиндр с обогреваувеличивает поверхность, отдающую тепло поЛимерному материалу, увеличивается пластикационная производительность устройства. За счет многократного прохождения зон смешения разобщенных потоков увеличивается гомогенизация расплава полимерного материала, подготовленного для инжекции в полость пресс-форма

Изобретение обеспечивает получение изделий из термопласта хорошего качества за счет интенсивного смешения, пластикации расплава, а гакже дегазации его в устройстве, простом и дешевом в изготовлении.

946969 тенями, соединенное с цилиндром сопло с инжекционным отверстием и по меньшей мере два диска с отверстиями, смонтированные с образованием полостей смешения расплава, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства за счет интенсификации пластикации термопласта, диаметр отверстий каждого последующего в направлении перемешения расплава диска выбран мень- lo шим диаметра отверстий предшествующего диска, причем отверстия дисков расположены по сторонам концентрических шестиугольников, количество которых определено из соотношения 35 и

К< — — 0,5, (3+с4 где К вЂ” количество шестиугольников диска;

Р— радиус цилиндра;

Ц - диаметр отверстий диска;

O — минимально допустимое расстояние между отверстиями диска.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что первый по направлению перемещения расплава диск выполнен со сферической поверхностью на выходном его торце.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гурвич С. Г. и др. Машины для переработки термопластических материалов.

N., Машиностроение, 1965, с. 67.

2. Гурвич С. Г. и др. Машины для переработки термопластических материалов.

M., Машиностроение", 1965, с. 226, 128 (прототип).

ВНИИПИ Заказ 5437/28

Тираж 679 Подписное

Фипиап ППП "Патент, г.Ужгород, уп.Проектная, 4