Устройство для введения в поток металла металлических раскислителей

 

Союз Советсинк

Соттнапнстнчвсина

Рес уб

О Il И С А Н И Е < 1947198

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 29.10.80 (21) 2997928д2 02 с присоединением заявки йт (23) Приоритет (5 3 ) М. Кл.

С 21 С 7/06 (Ьаударстееамй каттвтвт

СССР ао делам нзебретвев н вткрытвв (бз) ДК 669.046.,55 (088.8) Опубликовано 30.07 82. Бюллетень J4 28

Дата опублнкОвания описании т0 07.82 аявнтель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ В ПОТОК МЕТАЛЛА

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСКИСЛИТЕЛЕЙ виде балансирного механизма, насаженного на ось и имеющего фиксирующие штыри 2) .

Однако известное устройство предназначено для принудительного погружения алюминиевых чушек в большой объем жидкого металла и не может обеспечить контакта чушки с потоком металла в желобе во время выпуска.

Цель изобретения — обеспечение раскисления жидкого металла во время выпуска в желобе.

Наиболее близким к предлагаемому по тех15 нической сущности и достигаемому результату является устройство для введения алюминия, которое предназначено для принудительного

1 погружения алюминиевых чушек в состоянии

20 поставки в металлическую ванну (в плавильную печь), содержащее лоток, навешенный на хобот завалочной машины, снабженный механизмом загрузки алюминиевых чушек, выполненным в

Изобретение относится к черной металлургии, в частности, к устройствам для раскисления в желобе расплавов на железной основе раскислителями с удельным весом, значительно меньшим удельного веса расплава.

Известно устройство для бескремнистого раскисления металла, вытекающего из выпускного отверстия сталеплавильного агрегата, представляющее собой трос, к которому на тонкой нити подвешен раскислитель в форме шаров, опускающихся к струе металла (ll. о

Однако это устройство требует специального производства шаров и механизации подачи их к струе металла.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для введения в поток металла в желобе металлических раскислителей в состоянии их поставки (например, алюминиевых чушек), выполнено в виде двух стоек, прикрепленных к стенкам желоба, на которых с помощью оси, свободно вращающейся в прорезях стоек, установлен рычаг, на одном конце которого закреплена головка захвата, на друтом — контргруз.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — устройство в плане.

Устройство содержит стойки 1, закрепленные на желобе, ось 2, свободно вращающуюся

3 947198 в прорезях стоек 1, на оси закреплен рычаг 3, на одном конце которого имеется головка захвата 4, представляющая собой конструкцию, повторяющую форму алюминиевой чушки. В головку захвата закладывается алюминиевая чушка 5 и прижимается к головке прижимной планкой 6 и болтом 7. На противоположном конце рычага имеется ряд отверстий для креп» пения контргруза 8 с возможным изменением длины, рычага, предназначенного для обеспече- 10 ния всплывания чушки алюминия в потоке металла до уровня 30 — 90 мм от подины же* лоба, что позволяет регулировать скорость усвоения алюминия в зависимости от продолжительности выпуска, обусловленной диаметром 15 сталевыпускного отверстия и массой выпускаемого металла и предохраняет футеровку желоба от размывания. в местах контакта алюминия с жидким металлом. В зависимости от веса плавки и необходимого расхода алюминия в желобе устанавливается определенное количество устройств.

Таким образом, применение устройства для раскисления металла во время выпуска в желобе алюминиевыми чушками в состоянии их поставки обеспечивает разработку и внедрение новых технологических процессов бескремнистого раскисления и получение сталей с заданными свойствами.

Формула изобретения

Устройство для введения в поток металла металлических раскислителей, например апюминиевых чушек в состоянии их поставки, содержащее элемент крепления металлических раскислителей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения раскисления жидкого металла во время выпуска в желобе, оно имеет две стойки, прикрепленные к стенкам: желоба, а элемент крепления выполнен в вид» рычага, свободно вращающегося с помощью ссн в прорезях стоек, на одном конце которого закреплена головка захвата, на другом — контр груз.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии Р 54 — 1222, кл. С 21 С 7/06, опублик. 1975.

2. Авторское свидетельство СССР М 530907, кл, С 21 С 5/52, 1973.

947198

Составитель К. Сорокин

Техред М. Надь Корректор О. Билак

Редактор П. Макаревич

Подписное

Филиал ППП "Патент"„г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5547/40 Тираж 587

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

f по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5