Диск мельницы

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Социалистнческих

Реснублнм н>947246 ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 031274 (21) 2082092/28-12 с присоединением заявки ¹(51} М Кп з

D 21 Р 1/30 Государственным комитет

СССР но делам изобретений. и открытий (23) Приоритет

РЗ1УДК 676.1. . 053.33 (088. S) Опубликовано 300782. Бюллетень ¹28

Дата опубликования описания 300782 (72) Авторы изобретения

Л.Н.Лаптев, С.С.Легоцкий, С.Г.Вороновыми А.A.Æâ ãèíà.:

13 .,;

Всесоюзное научно-производственное об единение. целлюлозно-. бумажной промышленно ти (71) Заявитель (54) ДИСК МЕЛЬНИЦЫ

Изобретение относится к дискам мельницы, в чаотности к размалывающей гарнитуре и может найти применен. е в целлюлозно-бумажной промышпенности.

И з в ест ны ди ски мель ни цы (ротор и статор), включающие укрепленную на них размалывающую гарнитуру, которая выполнена иэ различных материалов.

Известно .выполнение размалывающей гарнитуры из металла или базаль- та.

Известно также выполнение размалывающей гарнитуры дисковых мельниц из пористого спекшегося металла типа "Поралл", иэ искусственного базальтового камня, песчаника и некоторых других горных пород.

Известны также диски мельницы, включающие укрепленную на несущем основании размалывающую керамическую гарнитуру с плоской поверхностью, которая выполнена иэ абразива с постоянной зернистостью.

Однако использование на роторе ножевой металлической гарнитуры, а на статоре базальтовой гарнитуры или гарнитуры иэ песчаника и некоторых других горных пород уменьшает срок ее службы, а керамическая гарнитура постоянной зернистости недостаточно эффективно воздействует на волокнистый материал.

Целью изобретения является создание такого диска мельницы, включающего укрепленную на несущем основании.керамическую размалывающую rap10 нитуру, применение которой позволило бы повысить качество раэмалываемой массы и бумаги из нее при одновременном снижении удельного расхода энергии на размол.

Поставленная цель достигается тем, что керамическая гарнитура диска мельницы выполнена из обраэива с переменной зернистостью по его поверхности, с диаметром зерен от 50 до

2п 1000 мкм, причем керамическая гарнитура выполнена с уменьшающейся зер- . нистостью от центра диска к его периферии или из чередующихся по зернистости секторов. Материалом для изготовления керамической гарнитуры являются различные по диаметру зерна абразива, например электрокорунда, карбида кремния и т.п. на керамической связке.

На фиг. 1 изображен диск мельницы с керамической гарнитурой, выпол947246 ненной из абразива с уменьшающимися. по диаметру зернами от 1000 до 50 мкм от центра диска и BFo периферии соответственно на фиг. 2 - разрез

A-А на фиг.1, на фиг. 3 - диск мельницы с керамической гарнитурой из 5 чередукицихся по зернистости секторов из абразива с диаметром зерен от 1000 до 50 мкм на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Размалывающая керамическая гарни- 10 тура дисковой мельницы работает следующим образом.

В первом случае (фиг.1) полуфабрикат поступает непрерывно на центральную часть диска мельницы с круп- 5 ными зернами, где он подвергается грубому предварительному размолу и далее идет на периферийную зону с мелкими зернами, где осуществляют тонкий (фибриллирующий) его размол.

Во втором случае (фиг.2) волокнистый материал, проходя по поверхности диска с чередующимися по зернистости секторами, испытывает переменные по величине силовые воздействия, что приводит к повышению степени разработки волокна, так как зерна абразивного материала действуют как многочисленные микроножи, обеспеПоказатели

Размалывающая гарнитура

Известная

П редлагаемая

Роторметалл, статор, металл

Роторметалл, статоркерамика плоская

Роторметалл, статоркерамика с чередующимися по зернистости секторами

Ротор— металл, статоркерамика с уменьшающейся зернистостью от центра к периферии

Степень помола, о Р

33

33 удельный расход энергии на размол, кВтч/т

450

460

490

600

Водоудерживающая способность волокна, %

168

163

160

156

Моноволоконные силы связи кгс/см

Разрывная длина,м

0,1164

0,1088

7200

О, 0780

6500

0,0735

6000

7500

2,9

3,2

3,2

313

2,7

3,2

3,7

3,8

Удлинение, %

Абсолютное сопротивление продавливанию

Динамическая прочность бумаги, единицы шкалы импульсного аппарата ДИБ 10 чивая разработку (фибриллирование) волокнистых материалов без их разрушения и укорочения.

Волокнистый полуфабрикат, размолотый на дисках, затем направляют в дальнейший технологический поток для изготовления бумаги или картона.

На дисках мельницы испытывается размалывающая гарнитура, состоящая из ножевого металлического диска для ротора и керамического с переменной зернистостью для статора.

Одновреме*но в тех же условиях испытывается металлическая ножевая гарнитура на роторе и статоре мельницы и комбинирования, т.е. на роторе - металлическая, а на статоре керамическая с постоянной зернистостью.

На всех перечисленных размалывающих гарнитурах осуществляли размол сульфатной небеленой целлюлозы с концентрацией 6% до степени помола 33о UIP

Сравнительные характеристики полученной на указанных видах размалывающей гарнитуры бумажной массы и бумаги из нее, а также энергоемкость процесса размола представлены в таблице.

947246

Фиг.1

Щи@

Из данных таблицы следует, что при достижении равной степени помола бумаЖной массы ЗЗ ШР, размол на предлагаемой гарнитуре {металлическая на роторе и керамическая с переменной зернистостью на стато- 5 ре) обуславливает наименьшие показатели массы и бумаги из нее по сравнению не только с металлической гарнитурой на роторе и статоре мельницы, но и с комбинированной (на рото- 10 ре — металлическая, на статоре керамическая с постоянной зернистостью).

Особенно сильно возрастает динамическая прочность бумаги — на !5

50,0-60,0В (15,16 против 10), что представляет большой интерес при производстве тароупаковочных видов бумаги, например мешочной. Увеличение динамической прочности мешочной бумаги позволит снизить массу ее квадратного метра или сократить число слоев бумаги в мешке без снижения общей прочности продукции, что равнозначно увеличению выпуска мешочной бумаги из того же количества массы. Кроме того, при размоле массы на предлагаемой гарнитуре отмечается снижение удельного расхода энергии на размол на 23,4-25%, что делает процесс более экономичным.

Формула изобретения

1. Диск мельницы, включающий укрепленную на несущем основании размалывающую керамическую гарнитуру с плоской поверхностью, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества размалывающей массы и бумаги из нее при одновременном снижении удельного расхода энергии на размол, керамическая гарнитура выполнена из абразива с переменной зернистостью по его поверхности, с диаметром зерен 50-100 мкм.

2. Диск мельницы по пп.1, о т л ич а ю шийся тем, что керамическая гарнитура выполнена с уменьшающейся зернистостью от центра диска к его периферии.

3. Диск мельницы по пп.1 и 2, о тл и ч а ю шийся тем, что керамическая гарнитура выполнена из чередующихся по зернистости секторов.

ВНИИПИ Заказ 5557/42

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород,ул.Проектная,4