Толщиномер

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04. 04 ° 78 (21) 2598349/25-28 (51) М. КЛ. с присоединением заявки № (23) Приоритет—

G 01 В 7/06

Госуаарственный комитет

СССР по аелам изобретений и открытий

Опубликовано 300782. Бюллетень ¹ 28

Ф (ЗЗ) УДК 620. 179. 14 (088. 8) Дата опубликования описания 30.07. 82 (72) Авторы изобретения

A. A. Лухвич, В. A. Рудницкий, И.И. Линник и Г. Б. Гаврис (71) Заявитель

Отдел физики неразрушающего контроля AH Be (5 4 ) ТОЛЩИ НОМЕ P

Изобретение относится к средствам нераэрушающего контроля и может найти применение в любой отрасли промышленности при измерении толщины немагнитных покрытий на ферромагнитном основании.

Известен толщиномер, содержащий корпус, размещенные в нем часовой механизм с пружинным двигателем и узлом завода, стрелочный индикатор, жестко связанный с одной из осей механизма, шкалу индикатора и постоянный магнит, кинематически связанный с часовым механизмом (13.

Недостатком известного толщиномера является низкая производительность контроля, так как между измерениями для создания отрывного момента пружинный двигатель заводится вручную несколькими поворотами узла завода.Толщиномер не имеет узла коррекции намагниченности постоянного магнита, изменяющейся в процессе эксплуатации, а это снижает надежность измерений.

Цель, изобретения — повышение производительности контроля и его надежности

Поставленная цель достигается тем, что толщиномер снабжен рамкой, взаимодействующей с узлом завода, который выполнен в виде рычага, пружиной, посредством которой рамка подпружинена относительно корпуса в направлении своей продольной оси, шунтом, установленным с возможностью перемещения на постоянном магните, и кольцевыми указателями пределов годности, раэме1р щенными на шкале.

Кроме того, шунт выполнен в виде охватывающего постоянный магнит пружинного кольца.

На фиг. 1 представлен тотциномер, общий вид; на фиг. 2 — сечение A-A на фиг. 1;. на фиг. 3 — узел I на фиг.1.

Толщиномер содержит корпус 1, размещенные в нем часовой механизм 2 с пружинным двигателем 3, с одной иэ

20 осей 4 которого жестко связан стрелочный индикатор 5.

К уравновешенному рычагу 6 прикреплен постоянный магнит 7. Спиральная пружина 8 одним концом закреплена на рычаге 6, а вторым — к оси 4 часового механизма.

На корпусе толщиномефа размещена рамка 9, взаимодействующая с узлом завода, выполненным в виде рычага 10, закрепленного на одном из зубчатых колес 11 часового механизма 2.

947631

Рамка 9 посредством пружины 12 подпружинена относительно корпуса 1 (фиг. 2). На постоянном магните 7 с воэможностью перемещения размещен шунт 13, выполненный в виде охватыва.ющего постоянный MarHHT 7 пружинного кольца.

На передней панели толщиномера( размещена шкала 14 и кольцевые указатели 15 и 16 пределов годности, каждый из которых независимо может !О быть повернут относительно шкалы.

Толщиномер, работает следующим юбразом.

При перемещении рамки 9 вверх относительно корпуса происходит поворот рычага 10, при этом вращается колесо 11 часового механизма, пружинный двигатель 3, поворачивается стрелочный индикатор 5, сжимается пружина 12.

Когда рамка 9 займет крайнее верхнее положение (фиг. 1), пружинный двигатель 3 будет заведен, стрелочный индикатор 5 остановится на нуле-. вом делении шкалы 14. Оператор отпускает рамку 9 и под действием пружины 12 она опускается на корпус 1.

При установке толщиномера на: контролируемую поверхность спиральная пружина 8 будет закручиваться под действием пружинного двигателя 3 до момента отрыва магнита 7. При контроле серийной партии изделий бывает достаточно определить не абсолютную толщину покрытия,а лишь годность ее,т.е. соответствует ли толщина покрытия пределам допуска. Для обозначения поля допуска перед контролем устанавливаются указателями 15 и 16 пределы годности.

Стабилизации воздействия поля по- 40 стоянного магнита на контролируемую поверхность достигают путем изменения положения шунта 13 вдоль оси магнита 7.

По контрольным образцам покрытия устанавливают положение шунта, при котором показание толщиномера соот-. ветствует толщине покрытия, фиксируют его и в таком положении передают на пост контроля.

Толщиномер обеспечивает увеличение производительности в 1 5 раза, а также снижение брака за счет повышения надежности контроля благодаря регулировке магнитных свойств постоянного магнита.

Формула изобретения

1. Толщиномер, содержащий корпус, размещенные в нем часовой механизм с пружинным двигателем и узлом завода, стрелочный индикатор, жестко связанный с одной иэ осей механизма, шкалу индикатора и постоянный магнит, кинематически связанный с часовым механизмом, отличающийсятем, что, с целью повышения производительности контроля и его надежности, он снабжен рамкой, взаимодействующей с узлом завода, который выполнен в виде рычага, пружиной, посредством которой рамка подпружинена относительно корпуса в направлении своей продольной оеи, шунтом, установленным с воэможностью перемещения на постоянном магните, и кольцевыми указателя« ми пределов годности, размещенными на шкале.

2..Толщиномер по п. 1, о т л H -, ч а ю шийся тем, что шунт выполнен в виде охватывающего постоянный магнит пружинного кольца. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 185495, кл. G 01 В 7/10, 1965 (прототип) .