Роторно-пульсационный аппарат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06. 04. 79 (21) 2751195/23-26 151 f М. КЛ.З

В 01 F 7/00 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР но деяам изобретений и открытий (53) УДК 66.063 (088.8) Опубликовано 070882. Бюллетень 11о 29

Дата опубликования описания 070882 (72) Автор изобретения

Д.Г.Чжен

Производственное объединение "Уралэнерг зцветмет н (71) Заявитель (54) РОТОРНО-ПУПЬСАЦИОННЫЙ AIIIIAPAT

Изобретение относится к устройствам для создания акустических колебаний в гетерогенных процессах, связанных с измельчением, массообменными процессами и т.д.

Известен роторно-пульсационный аппарат, содержащий ротор с набором коаксально расположенных колец с зубьями, между которыми установлены кольца статора (1j .

При работе аппарата происходит увеличение зазора между кольцами ротора и статора, что приводит к потере гидроакустического кавитационного эффекта, снижению эффективности осуществления гетерогенных процессов.

Кроме того, из-за неизбежных эксцентриситетов, связанных с неточностью изготовления и монтажа рабочих органов, минимальные величины радиальных зазоров в отдельных зонах могут быть меньше номинальных, а в других зонах — больше номинальных. По этой причине эффективно работает лишь та зона роторно-пульсационного аппарата, в которой зазоры минимальны.

Известен также роторно-пульсационный аппарат для обработки гетероген- ных систем, содержащий статор и ротор с дисками и вкладыши .(2) .

Вкладыши крепятся к ротору при помощи пружин. Однако такой аппарат сложен по конструкции, узлы крепления вкладышей и прижимного устройства находятся в зоне гидроабраэивного износа, коррозии и кавитациж, что ведет к быстрому выходу их из строя.

Кроме того, пружинные стали плохо pa1ð ботают в корроэионной среде, в пульпе.

Целью изобретения является повышение надежности и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в роторно-пульсационном аппарате, содержащем коаксиально установленные статор и ротор с дисками и вклатвяши, последние выполнены в виде гребенок, 20 а устройство для их фиксации — в виде жестко установленных на диске ротора направляющих зубьев.

На фиг.1 изображен предлагаемый аппарат, продольный разрез; на фиг.2 — то же, поперечный разрез; на

25 фиг.з отдель и вкл д с прорезями; на фиг.4 — роторная часть аппарата.

Аппарат состои г иэ статора, представляющего собой диск 1 с набором коаксиально расположенных. колец 2, 948409 где 2 к

Формула изобретения

40 диска ротора 3 с направляющими зубьями

4,между которыми расположены отдельные вкладыши 5 в виде гребенок. Рабочие органы аппарата помещены в корпус б,имеющий входной 7 и выходной 8 патрубки. Кольца статора и отдельные вкладыши типа гребенок ротора имеют прорези 9.На диске ротора установлены разгоняющие лопатки 10.

Аппарат работает следующим образом.

Обрабатываемая среда поступает по входному патрубку, разгоняется направляющими лопатками, проходит через прорези 9 в радиальном направлении и обработанная уходит из корпуса аппа- рата через тангенциально расположенчый выходной патрубок. Направляющие зубья, жестко связанные с диском ротора 3, вращают отдельные вставные вкладыши, которые под действием центробежных сил поджимаются к кольцам

2, жестко связанны с диском статора.

Выполнение роторно-пульсационного аппарата согласно изобретению позволяет изготавливать рабочие органы иэ ряда износостойких материалов, трудно поддающихся обработке, обеспечивает постоянный минимальный зазор между рабочими элементами ротора и статора. Кроме того, в процессе работы в результате изнашивания контактирующих поверхностей и перемещения вкладышей ротора в радиальном направлении между поверхностями внутреннего диаметра коаксиально распояоженных разъемных колец ротора и поверхностями внешнего диаметра коаксиально расположенных колец статора образуются пульсационные полости.

Появление последних в процессе изнашивания рабочих элементов ротора и статора ведет к тому, что обрабатываемые продукты задерживаются в зоне обработки и дольше подвергаются акустическому и гидродинамическому воздействиям. Таким образом, по мере износа рабочих элементов аппарата интенсивность обработки возрастает.С увеличением количества вкладышей усложняется конструкция роторной части аппарата, усложняются его изготовление, монтаж.

Минимальное количество вкладышей, равное двум, нежелательно, так как средняя часть рабочей поверхности вкладыша изнашивается интенсивнее, чем остальная. Неравномерный износ вкладышей ухудшает работу аппарата.

Рекомендуемое количество вкладышей в каждом разъемном кольце ротора 3 и 4.

Длину вкладыша можно определить из соотношения (раанан)

2) — 0,28r и количество радиан в любой окружности; средний радиус кольца, образуемого вкладышами и направляющими зубьями ротора; количество вкладышей.

Роторно-пульсационный аппарат для обработки гетерогенных систем, содержащий коаксиально установленные статор и ротор с дисками и вкладыши, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, вкладыши выполнены в виде гребенок, а устройство для их фиксации — в виде жестко установленных на диске ротора направляющих зубьев.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 488604, кл.В 01 I: 7/28, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

9 258278, кл.В 01 I- 7/28, 1967.