Инструмент для чистовой и упрочняющей обработки отверстий деталей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскив

Социалистических

Республик

<в948641 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М Кп з

В 24 В 39/02 (22) Заявлено 03.02.81 (21) 3242644/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам нзобретеннй н открытий (5Э) УДК621.923 °.77(088.8) Опубликовано 0708,82, Бюллетень ¹29

Дата опубликования описания 0708,82 (72) Автор изобретения

В.A ° Çàèêèí

Ростовский-на-Дону научно-исследовательск институт технологии машиностроения (71) Заявитель (р4) MHCTPYMEHT ДЛЯ ЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯКМЦЕЙ

ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ ДЕТАЛЕИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к инструментам для чистовой и упрочняющей обработки внутренних поверхностей деталей, и может быть использовано при обработке деталей типа тел вращения, например, гильз,цилиндров, втулок и других поверхностным плаатическим деформированием.

Известен инструмент для чистовой и упрочняющей обработки отверстий деталей, содержащий корпус, несущий установленную с возможностью возврат-. но-поступательного перемещения кольцевую камеру с упругими и деформирующими элементами, воспринимающими воздействие рабочего агента, подаваемого через осевой канал и соединенные с ним отверстия, при этом один иэ упругих элементов закреплен на корпусе (11.

Недостаток известного инструмента состоит в том, что величина амплитуды и частота возвратно-поступательных перемещений не поддается регулировке, что снижает технические возможности инструмента.

Цель изобретения - расширение технологических воэможностей ннструмента.

Цель достигается тем, что инструмент снабжен втулкой, образующей с корпусом эолотниковую пару, а упругие элементы выполнены в виде мем5 бран, образующих с кольцевой камерой, корпусом и втулкой герметичную полость, причем один из упругих эле-. ментов жестко закреплен на втулке, На фиг. 1 изображен инструмент

10 для чистовой и упрочняющей обработки отверстий деталей (в момент начала возрастания давления рабочего агента в полостях, образованных диафрагмами); на фиг. 2 - разрез A-А на фиг- 1

Предлагаемый инструмент для чистовой и упрочняющей обработки состоит из корпуса 1, на котором установлено с воэможностью возвратно- поступательного перемещения вдоль его оси по меньшей мере одно кольцо 2 с полостью 3, несущее кольца 4 и 5, обраэующие камеры расширения б, с размещенными в них деформирующими элементами " шариками 7. В корпусе 1 выполнен осевой канал 8, сообщающийся через штуцер 9 с источником сжатого воздуха (на фигурах не показан). Осевой канал 8 соединен с камерой растоирения посредством отверстий 10, .выполненных в корпусе 1, полостей 3

948641 и отверстий 11 в кольцах 2. Отверстия 11 для подвода рабочего агента в камеру расширения 6 расположены тангенциально в плоскости движения деформирующих элементов 7, а их концы, выходящие в камеру расшире- 5 ния, смещены от радиального направления в сторону движения деформирующих элементов, На кольцах 4 и 5 смонтированы . упругие диафрагмы 12, одна из которых (диафрагма 13} закреплена на корпусе 1, а другая 14 соединена с втулкой 15, размещенной на корпусе 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси инструмен-15 та. Остальные диафрагмы 12 соединены между собой. Диафрагмы 12, 13 и 14 образуют полости 16, 17 и 18 сооб" щающиеся между собой через отверстия 19, образованные втулками, размещенными в кольцах 2, а через отверстие 20, расположенное в корпусе 1, и штуцер - a источником сжатого воздуха.

Втулка 15 снабжена отверстиями 21 и 22 и регулировочным винтом 23, 25 причем отверстие 21 соединено с полостью 17. Кроме того, на конце корпуса 1 установлен с возможностью перемещения вдоль оси корпуса 1 поршень 24, в котором прорезана канавка 25„ соединенная через отверстие 26 с атмосферой. Поршень 24 фиксируется на корпусе 1 винтом 27.

Обработка осуществляется следующим образом. 3S

Заготовку в виде тела вращения с отверстием устанавливают и закрепляют в патроне токарного станка, а инструмент — в задней бабке (на фигурах не показаны). Затем сообщают 40 заготовке вращение, а инструменту— осевое перемещение с рабочей подачей, Одновременно включают подачу сжатого воздуха через штуцер 9.

Гжатый воздух, поступая через шту-4g цер 9 в осевой канал 8, отверстия 10, полости 3 и отверстие 11 в камеру расширения 6, воздействует на деформирующие элементы 7 и вследствие наклона отверстий 11 разгоняет дефор-5О мирующие элементы 7 в камерах расширения б по круговой траектории, прижимая их к поверхности обрабатываемого отверстия.

Сжатый воздух, который подают через штуцер, через отверстие 20 попадает в полость 18 и далее через отверстие 19 - в полости 16 и 17, образованные упругими диафрагмами 12,13, 14, Вследствие того, что втулка 15 и кольца 2, 4 и 5 установлены с возможностью перемещения вдоль оси корпуса 1, подача сжатого воздуха в полости 16, 17 и 18 вызывает возрастание давления в этих полостях, растягивание диафрагм 12, 13, 14 и пере- 6S мещение колец 2, 4, 5 в сторону поршня 24. При этом величина шага между двумя камерами б увеличивается, В крайнем левом положении отверстие 25 втулки 15 совпадает с канавкой 25 поршня 24 и сжатый воздух из полостей 16 и 18 попадает через отверстия 21 и 22,канавку 25 и отверстия 26 в атмосферу, что вызывает снижение давления в этих полостях.

Под воздействием сил упругости диафрагм 12, 13, 14 кольца 2, 4, 5 и втулка 15 перемещаются в исходное положение, отверстие 22 перекрывается поршнем 24, что приводит к возрастанию давления сжатого воздуха в полостях 16, 17, 18, перемещению колец 2, 4, 5 и втулки 15 в крайнее левое положение и повторению цикла колебательных движений камер расширения 6 с деформирующими элементами 7 вдоль оси корпуса 1.

Величину амплитуды колебательных движений камер расширения б устанавливают перемещением поршня 24 по резьбовому концу корпуса 1, а частоту колебательных движений — расходом сжатого воздуха, подаваемого через штуцер, расходом воздуха, выходящего через отверстие 22 в атмосферу, который регулируют винтом 23, и жесткостью диафрагм 12, 13, 14.

Автоколебательный режим камер расширения 6 осуществляют путем подбора .жесткости диафрагм 12, 13, 14 расхода сжатого воздуха, подаваемого через штуцер, и расхода воздуха, выпускаемого через отверстие 22 в атмосферу.

Пластическое деформирование микронеровностей обрабатываемой поверхности осуществляется при этом за счет периодического силового воздействия на деформирующие элементы 7 струй сжатого воздуха, силы тяжести деформирующих элементов 7, а также центробежных сил, развиваемых ими. Наличие же колебательных движений камер расширения 6 с деформирующими элементами 7 вдоль оси корпуса 1 позволяет получить более сложную траекторию каждого из них, а следовательно, интенсифицировать их силовое воздействие на обрабатываемую поверхность отверстия заготовки.

Таким образом, выполнение предлагаемого инструмента для чистовой и упрочняющей обработки с кольцами камер расширения, с установленными на них упругими диафрагмами, которые образуют полости, соединенные отверстиями, находящиеся под воздействием периодически изменяющегося давления рабочего агента, позволяет интенсифицировать силовое воздействие деформирующих элементов на обрабатываемую поверхность заготовки за счет получения более сложной их траектории

948641

Формула изобретения

70 Il jg фиг. 1 фиг. Г

Составитель Ю. Курбатов

Техред Ж. Кастелевич Корректор 0. Билак

Редактор Н.Аристова

Заказ 6078/15 Тираж 886 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4 движения, что расширяет технические воэможности инструмента.

Инструмент для чистовой и упрочняющей обработки отверстий деталей, содержащий корпус, несущий установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения кольцевую камеру с упругими и деформирующими элементами, воспринимающими воздействие рабочего агента, подаваемого через осевой канал, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения -.åõíè÷åñêèõ возможностей инструмента, он снабжен втулкой, образующей с корпусом золотниковую пару, а упругие элементы выполнены

5 в виде мембран, образующих с кольцевой камерой, корпусом и втулкой герметичную полость, причем один иэ упругих элементов жестко закреплен на втулке. о Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2821556/25-08, В 24 В 39/02, 1979.