Способ приготовления шихты для окускования фосфатных руд

 

Союз Советскнк

Соцналнстнчесмнк

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дололннтельное к авт. свил-ву (22)Заявлено 06.05.80 (21) 2921104/23-26 с присоединением заявки М (23) Прморитет (5!)М. Кл.

С 01 В 25/01

6мудвусткккай кевавт есе вв двлам кзобрктекк%

II юткрмткЯ (») УДK 661.6» (088.8) Олубликовано 07. 08. 82, Бюллетень М 29

Дата опубликования овнсанмя 07.08.82

И.А.Хохлов, Л.Б.Битней, B.Í.Áåéîâ, E.Ñ.Ишханов, А.А.Голинский, А.С.Локтин, С.С;Сандыбаев:. и В.Н.Се енов

) М г.н. ff

Научно--производственное объединений::.„34щнрргох прои, Ленинградский государственный н5ч ский и проектный институт основной химической промышленности и Ново жамб льский фосфорный завод (72) Авторы изобретения (7E) Заявители

1,541 СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ ОКУСКОВАНИЯ

ФОСФАТНЫХ РУД

Изобретение относится к способам приготовления шихты для окускования мелких фракций фосфатных руд, которые используют для производства фосфора в электропечах.

Известен способ приготовления ших5 ты для окускования фосфатных руд путем смешения фосфоритной мелочи фракции минус 10 мм, флюсующей добавки фракции минус 3 мм и

1о кокса фракции минус 3 мм, увлажнения полученной смеси и ее окатывания (11 °

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату

1 является способ приготовления шихты путем смешения фосфоритовой мелочи и возврата фракции минус 8 мм и кокса Фракции минус 3 мм. Суммарное содержание фосфоритовой мелочи и 2о возврата фракции минус 0,5 мм составляет 5-183 (2) .

Недостатком .известных способ RB- ляется высокое удельное гидравлическое сопротивление шихты 1012 кПа/м при скорости фильтрации воздуха через слой 0,5 и/с.

Целью изобретения является снижение удельного гидравлического сопротивления шихты.

Цель достигается тем, что по способу приготовления шихты для окускования фосфатных руд, включающему смешение фосфоритной мелочи, возврат твердого топлива, увлажнение смеси и окомкование, фосфоритную мелочь и возврат подают на смешение с содержанием фракции 0,1-0,5 мм в количестве 10-35ь.

Выбор величины предела отсеиваемой фракции возврата (0,1-0,5 мм) определяется условиями приготовления фосфоритной шихты, при которых в процессе окомкования комкуемой фракцией, кото" рая накатывается на более крупные частицы — "зародышевые центры",является фракция с крупностью частиц менее 0,5 мм.

8 4 шении 54, 40 и 61 и обеспечивают в фосфоритной мелочи в возврате суммарное содержание фракции 0,1-0,5 мм в количестве 35 Компоненты шихты смешивают, полученную смесь увлажняют и окомковывают. Удельное гидравлическое сопротивление шихты составляет 7 кПа/м.

Пример 3. Для окускования используют фософоритную мелочь с содержанием фракции 0,1-0,5 мм в количестве 203 и возврат крупностью

0,1-8 мм с содержанием фракции 0,10,5 мм в количестве 204. Фракцию возврата 4-8 мм отсеивают, при этом содержание в возврате фракции 0,10,5 мм увеличивается до 304.

Фосфоритную мелочь, возврат и твердое топливо дозируют в соотношении 80, 15 и 5Ф и обеспечивают в фосфоритной мелочи и возврате суммарное содержание фракции 0,1-0,5 мм в количестве 20 . Компоненты шихты смешивают, полученную смесь увлажняют и окомковывают. Удельное гидравлическое сопротивление слоя шихты составляет 4 кПа.

Таким образом, предложенный способ позволяет снизить удельное гидравлическое сопротивление слоя шихты, интенсифицировать тепло-массообмен в слое, снизить расход твердого топлива на единицу готового продукта.

Способ приготовления шихты для окускования фосфатных руд, включающий смешение фосфоритной мелочи, возврат твердого топлива, увлажнение смеси и окомкование, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения удельного гидравлического сопротивления шихты, фосфоритную мелочь и возврат подают на смешение с содержанием фракции 0,1-0,5 мм s количестве 10-353.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР

Ю 181062, кл. С 01 В 23/027, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР и 550339, кл. С 01 В 25/01, 1975.

ВНИИПИ Заказ 6129/29 Тираж 509 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 94887

Частицы крупнее 0,5 мм практически не окомковываются, в результате чего увеличивается полифракционность слоя, снижается пористость слоя, ухудшаются условия процесса и возрастает гидравлическое сопротивление слоя.

Суммарным содержанием в фосфоритной мелочи и возврате фракции 0,5 мм обеспечивается требуемая пористость в слоя и крупность 0,1-0,5 мм окомкованных частиц шихты, характеризуемая эквивалентным диаметром. При содержании указанной фракции в количестве менее 103 значительно снижается эквивалентный диаметр частиц окомкованной шихты и увеличивается полифракционность слоя, что приводит к значительному возрастанию удельного гидравлического сопротивления слоя го шихты. Увеличение содержания Фракции 0,1-0,5 мм свыше 354 приводит к снижению пористости слоя и резкому . возрастанию удельного гидравлического сопротивления слоя.

Пример 1. Для окускования

25 .используют фосфоритную мелочь с содержанием фракции 0,1-0,5 мм в количестве 83 и возврат крупностью ,0,1-8 мм с содержанием фракции 0,10,5 мм в количестве 5ь. Фракцию воз-, зо врата 2-8 мм осеивают, при этом со/Ъ держание в возврате фракции 0,10,5 мм увеличивается до 203.

Фосфоритную мелочь, возврат и твердое топливо дозируют в соотно- 35 Формула изобретения шении 75, 20 и 53 и обеспечивают в фосфоритной мелочи и возврате суммар яое содержание фракции 0,1-0,5 мм в количестве 103. Компоненты шихты смешивают, полученную смесь увлажняют « и окомковывают. Удельное гидравлическое сопротивление слоя шихты составляет 6 кПа/м.

Пример 2. Для окускования используют фосфоритную мелочь с со- 45 держанием фракции от 0,1-0,5 мм в количестве 341 и возврат крупностью

0,1-8 мм с содержанием фракции 0,1-

0,5 мм в количестве 201. Содержание фракции возврата 5-8 мм уменьшают, so при этом содержание в возврате фракции

0,1-0,5 увеличивается до 42ь.

Фосфоритную мелочь, возврат и твердое топливо. дозируют в соотно