Стекло для стеклокристаллического материала

 

Н. И. Минько, l0. Л. Г>елоусов, В. Г. Павленко, Н.Ф. Жерновая, В. И. Кисляк, И. С. Евтушенко и В. П. Ирбеткин (72) Авторы

4 (54) СТЕКЛО ДЛЯ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к стекольному производству и может быть использовано для получения иэносостойкого стекла.

Известно стекло (1 ) для стеклокристаллического материала, включающее, вес. Ф: 510 - основа, А1 0 5-7, Гф 0,2-0,5; СаО 11,3-15; MgO "24,2; МпО 12-15; SO 1,2-2; Na О

-3,6-6; F 1-4, Недостатком этого материала является низкая износостойкость.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является стекло (2) для стеклокристаллического материала, включающее, вес.":. :

S102 52-5"

MgO 6-6, 5

F 1-1,8

Сг О 2-2,8

А1, О 8-11,2

МпО О, 1- 0,.4

Feg0y 0,1-0,5

СаО -26-.27 т10 -0,3-0,8

FeO 0,1-0,,4

Ситапл на основе указанного стек" ла отличается высокими значениями

s химической устойчивости (кислотостойкость по отношению к концентра" ции H SOg- 99,5-99,63)и иэносостой" костью (истираемость О, 005-0, 009 г/см ), Вместе с тем, как и многие другие высококальциевые бесщелочные стекла, известный состав отличается высокой кристаллизационной способностью, в частности, верхний предел кристалли зации лежит. выше 1250 С, что затрудняет выработку иэделий. Кроме того, известный состав включает летучий токсичный компонент - фтор.

Целью изобретения является понижение верхнего предела кристаллизаю ции.

Цель достигается тем, что стекло для стеклокристаллического материала, включающее S10<, А1дО.в, СаО, MgO, 948922 составы

Компоненты

S lO

57

4,8

3,8

1,2

Al 0

Fe 0>

2,2

1,8

1,8

1,7

0,3

16,7

8,5

15,1

FeO

13,9

6,1

14,9

12,1

13,2

СаО

4,9

4,9

0,7

3,2

MgO

2,5

6,5

10,1

5,9

Ма О

2,5

1,5

0,9

0,3 сг203

Кислотостойкость по

99,21

99,50

99,55

99,37

980

980

990

930

2. г/см

0,004

0,006 0,007

0,005

Износостойкость, КТР-10, К

70

73

490

420

400

Термостойкость, С

420

1080

1080

1150

1100

Cr<0» Fe<0>, FeO, дополнительно содержит NB 0 при следующем соотношении компонентов в мас. :

SjO 55-70

А1 О 1,2-4,8

СаО 6-14 9

MgO 0,7-4,9

С r O 0,3-2 5

Fe О 0,3"1,8

Fe0 8-17 о йа О .", 5-10,1

Высокая износоустойчивость обеспечивается оптимальным соотношением

FeO, Fe<0>, СаО, MgO, S10<, в связи с чем основной кристаллической фазой является твердый раствор геденбергит - диопсидового ряда (Са Fe Sj0

Са Mg SjO ). Основную роль в повышении износостойкостй играет геденбергит. Для этой цели в составе стекла zo содержание Fe0 максимально увеличено за счет Fe<0>. отношению к концентрации Н SO 4 т

Микротвердость, кг/мм т

Верхний порог кристаллио зации, С

Низкий верхний предел кристаллизации обеспечивается относительно высоким содержанием Na О (2,5-10,1Ф), низким содержанием СаО и высоким отношением Fe0/Fe 0 + Fe0. 2 3

Стекло синтезируют из шихт, приготовленных как,из обычных сырьевых материалов, так и из отходов промышленности, например, из отходов обогащения железистых кварцитов. Температура варки не превышает 1450 С.

Изделия можно формировать любым из известных способов. Кристаллизацию изделий можно проводить как по одно-, так и по двухступенчатому режиму. о

Температура первой ступени 580-680 С, второй 830-930 С. Время выдержки со" ответственно 0-1 ч и 0,5-: 1,5 ч.

Конкретные примеры составов и их свойства приведены в таблице.

9489

Составитель О. Самохина

Техред К.Мыцьо Корректор О. Билак

Редактор M. Товтин

Заказ 5690/3 Тираж 508 - Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул. Проектная, 4

Полученный материал можно использовать в качестве абразивно- и кислотоустойчивого материала для изготовления футеровочных плит для гидроциклонов, рамы коксовых бата- 5 ,рей. Отсутствие пористости, высокая износо- и термостойкость позволяет выполнять из него футеровки дымовых боровов, пылегазатходов. Высокие технологические свойства стекломассы дают возможность формовать изделия сложной конфигурации и большого объема < крыльчатки песковых насосов и т.п.) из максимально охлажденной стекломассы 1050-1150 С, что существенно улучшает качество изделий. формула изобретения

Стекло для стеклокристаллического материала, включающее SiO, А1 О, 20

22 6

Са0, МдО, Сг О, Ге О>, FeO, o тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью понижения верхнего предела кристаллизации, оно дополнительно содержит Ма О при следующем соот» ношении компонентов, мас.Ф:

S i 55-70

А1 О 1,2-4,8

СаО 6-14 9

Мдо 0,7-4 9

Cr О 0,3-2 5

Ре О. 0 3 1,8

FeO 8-17

Na О 2,5 10,1

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 315Ь94, кл. С 03 С 3/22, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

N 519401„ кл. С 03 С 3/22, 1973.