Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий

 

Оп ИСАНИ Е

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ к летовскомю свидитвльствь

Союз Советскик

Социалистических

Республик (и>948958 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01. 12. 80 (21) 3009936/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет—

Опубликовано 07.08.82. Бюллетень Фв29

Дата опубликования описания 07. 08. 82 (5! )M. К,п.

С 04 В 29/02

9вудврстванв5 и«и«тат

ВВВР ю ва«эи «забрвтеи«1

«ют«рыт«« (53) УД К 666. 974 (088;8) 1 .„б ::1

Ю. Г. Дудеров, Т. А. Данилова и Г. В. Котрелрв .1

А

:,(1: - -":>;<."ч,БС1 -; 1

Центральный ордена Трудового Красного Знамени науч исследовательский институт строительных конструкт им. В. А. Кучеренко (72) Авторы изобретения (71} Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ. ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для производства теплоизоляционных изделий, используемых для футеровки тепловых агрегатов.

Известна сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включающая 17-283 фосфатного связующего, 6-223 огнеупорного глинистого сырья, 24-343,шамота, 16-533 щ керамзита (l)w

Недостатком этой смеси является высокая кажущаяся плотность теплоизоляционных изделий.

Наиболее близкой к предлагаемой является сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного бетона, включающая 20-503 фосфатного связу зо ющего, 3-504 gL-модификации технической окиси алюминия, 25-553 тонкомолотого технического глинозема, 0,5-3,0 диметилциклосилазанов (2).

Недостатком этой смеси является . повышенная кажущаяся плотность и низкая термостойкость.

Целью изобретения является снижение кажущейся плотности, увеличение термостойкости теплоизоляционных изделий и утилизация отходов производства.

Эта цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая фосфатное связующее, тонкомолотый технический глинозем и порообразователь, содержит в качестве порообразователя полиметилфенилциклосилазан и дополнительно - отход производства шамотного легковеса при следующем соотношении компонентов, вес.Ф: фосфатное связующее 35-50 .Тонкомолотый технический глинозем 30-35

Полиметилфенилциклосилазан 2 5

948958

Отход производства шамотного легковеса 18-25

Введение органоциклосилазанового олигомера в рецептуру сырьевой смеси в сочетании с фосфатным связующим приводит к вспучиванию бетонной смеси за счет химического взаимодействия между этими компонентами с выделением аммиака. Реакция органоциклосилазанового олигомера с фосфатной состав- о ляющей проходит медленнее, чем отдельных органосилазановых циклов, так как олигомерная. цепь более устойчива и стабильна к химическим реагентам, за счет повышенного содержания 35 третичного азота, который менее реакционноспособен, а кроме того, за счет стерического эффекта фенольных ядер закрывающих цикл от разрушения в окислительной среде.

Замедленное действие порообразователя в системе является более удобным в технологическом процессе изготовления теплоизоляционных изделий, так как не происходит потери смеси за счет быстрого вспучивания и вытекания из металлических форм.

На крупные зерна шамотного легковеса, смоченные фосфатным связующим, накатывают тонкомолотую техническую окись алюминия — так создают экран из огнеупорного порошкового наполнителя. Подобное сочетание. крупных включений с тонкомолотым огнеупорным наполнителем приводит к получению тер35 мостойких структур, а- следовательно, термостойкость таких изделий значительно повышается.

Сочетание введения в сырьевую смесь крупного пористого заполнителя и порообразователя - органоциклосилазаново- го олигомера с фосфатной составляющейприводит к получению теплоизоляционных изделий с пониженной кажущейся плотностью. Кроме того, сочетание

45 тонкомолотого технического глинозема с фосфатной компонентой при термообработке вызывает дополнительное вспучивание сырьевой смеси, что также позволяет снизить кажущуюся плотность изделий.

Использование в составе смеси отходов производства шамотного легковеса позволяет решить проблему утилизации отходов производства, что значительно снижает стоимость изготавливаемых фосфатных теплоизоляционных материалов.

Химический состав отходов шамотного легковеса тот же самый, что и стан. дартного шамотного легковеса, выпускаемого отечественными,предприятиями.

При введении в состав сырьевой смеси более 254 отходов производства шамотного легковеса уменьшается прослойка фосфатного вяжущего, состоящего из тонкомолотого технического глинозема .и фосфатного связующего,.а в некоторых местах может полностью отсутствовать. Такое нарушение структуры приводит к ухудшению теплофизических свойств и, в частности, к снижению термостойкости и механической прочности. уменьшение содержания в рецептуре композиции отходов производства шамотного легковеса менее 183 приводит к уплотнению структуры теплоизоляционных изделий, что влечет за собой утяжеление материала, повышение его кажущейся плотности и теплопроводности.

Экспериментальные исследования показали, что термостойкость, кажущаяся плотность и другие физико-технические характеристики обеспечиваются только определенным количественным содержанием компонентов в сырьевой смеси, лежащими в указанных пределах

Пример I. В предварительно приготовленную смесь, состоящую из

18 вес.4 отходов проИЬводства шамотного легковеса фракцией 10-20 мм и

50 вес.4 алюмохромфосфатного связующего, вводят 30 вес. i тонкомолотого технического глинозема и перемешивают. В смесь вводят 2 вес.4 полиметилфенилциклосилазана. Композицию тщательно перемешивают, укладывают в формы и термообрабатывают.

Пример 2. В предварительно приготовленную смесь, состоящую из

24 вес.4 отходов шамотного легковеса фракцией IO-20 мм и 39 вес.4 ортофосфорной кислоты вводят 34 вес.4 технического глинозема с удельной поверхностью не менее 8500 см /г и .г. перемешивают. В смесь вводят 3 вес.4 полиметилфенилциклосилаэана. Композицию тщательно перемешивают, укладывают в формы и термообрабатывают.

Пример 3. В предварительно приготовленную смесь, состоящую иэ

25 вес.4 отходов шамотного легковеса фракции 10-20 мм и 35 вес.4 ортофос-

58 6 примерах, обладают более высокой термостойкостbe и более низкой кажущейся плотностью по сравнению с прототипом. Все это дает возможность значительно расширить область применения, повысить эффективность и качест во работы тепловых агрегатов.

Кажущаяся плотность, г/см

Термостой-: ность ко личество теплосмен 1000воздух

Состав, вес.Ф

Технический глинозем с удельной поверхностью не менее 8500 см /r т

0,90

Отходы шамотного легковеса фракцией

10-20 мм

Технический глинозем с удельной по верхностью не менее 8500 см /г

0,70

Отходы шамотного легковеса фракцией

10-20

12

0,85

Отходы шамотного легковеса фракцйей

10-20 мм

Известный состав

20

1,00

5 9489 форной кислоты, вводят 35 вес.Ф технического глинозема с удельной поверхностью не менее 8500 см /г и перемешивают. 8 смесь вводят 5 вес.Ф полиметилфенилциклосилазана. Компо+ зицию тщательно перемешивают, укладывают в формы и термообрабатывают.

В таблице приведены физико-механические свойства теплоиэоляционного материала предложенного и известного 1о составов.

Теплоизоляционные изделия, изготовленные из сырьевой смеси любого предлагаемого состава, указанного s

Алюмохромфосфатное связующее

Полиметилфенилциклосилаэан

Ортофосфорная кислота

Полиметилфенилциклосилазан

Ортофосфорная кислота

Технический глинозем с удельной поверхностью не менее 8500 смог

Полиметилфенилциклосилазан

Ортофосфорная кислота

Техническая д(-АЩ с.удельной поверхностью не менее 8500 см /г

Техническая f-АЩ с удельной плотностью не менее 10000 смИ/г

А

Октаметилтетрациклосилазан

Ориентировочный годовой экономический эффект от использования изобретения составит 150 тыс. руб. в расчете на 10 стекловаренных печей, которые надлежит теплоиэолировать в течение года.

948958

Фосфатное связующее

Тонкомолотый технический глинозем

Полиметилфенилциклосилаван

Отход производстве шамотного легковеса

35 50

30-35

2 5

18-25

Составитель О. Моторина

Редактор С. Тимохина ТехредА.Бабинец Корректор Г. Решетник

Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1f3035, Москва, N-35„ Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5692/4

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая фосфатное связующее, тонкомолотый технический глинозем и,порообразователь, отличающаяся тем, что, с целью снижения кажущейся плотности, увеличения термрстойкости теп.лоизоляционных изделий и утилизации. .отходов производства, он содержит в качестве порообразователя полиметилфенилциклосилазан и дополнительноотход производства шамотного легковеса при следующем соотношении компонен. тов, вес.Ф:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

И 408930, кл. С 04 В 29/02, 1974.

2, Авторское свидетельство СССР

N 578283, кл. С 04 В 29/02, 1977.