Вертикально-щелевая литниковая система для литейных форм

 

Союз Советсиин

Социанистичесимн

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<п 950479 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 26.12.80(2! ) 3223206/22-02 с присоединением заявки М (51) Я. Кл .

B 22 С 9/08.(23) Приоритет

3Ьеударстванный коянтет

СССР не делая нзабретеннй н открытей (и8) Уд К 621. 746. .43(088.8) Опубликовано 15.08.82. Бюллетень М 30

Дата опубликования описания 15.08.82 (72) Авторы изобретения

Ю. B. Григорьев, С. В. Алексеев, Т. А. Дьяконова, М. Г. Межерицкий, Л. А. Райф, А. Б. Шефановская и M. Л. Штейнман

Всесоюзный проектнотехнологический институт энергетического машиностроения (7l ) Заявитель (54) ВЕРТИКАЛЬНО-ЩЕЛЕВАЯ ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА

ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

Изобретение относигся к литейному производству, а именно к литниковым сНсТеМВМ для заливки фасонных отливок иэ черных и цветных сплавов.

Наиболее близкой к изобретению является литниковая система, включающая стояк, щелевой питатель, вертикальный колодец с установленным в нем плавающим поршнем с каналом и гофр, закрепленный одним концом на поршне, а другим — на стояке в нижней его части (1) .

Недостатком известной литниковой системы является слепость изготовления формы и повышенные габариты литниковой системы.

Цель изобретения — упрощение изготовления формы и уменьшение габаритов литниковой сис темы.

Указанная цель достигается тем, что в вертикально-щелевой литниковой системео для литейных форм, включающей стояк, щелевой питатель, вертикальный колодец, . с установленным в нем плавающим поршнем с каналом и гофр, жестко закреплен2 ный одним концом на поршне, а другимна стояке в нижней его части, стояк установлен в отверстии, выполненном в горизонтальной стенке поршня,(° и размещен внутри вертикального колодца.

На чертеже изображена предлагаемая литниковая система, вертикальный расьрез.

Форма 1 имеет рабочую полость 2, которы соединена через щелевой питатель

3 с вертикальным колодцем 4. В вертикальном колодце 4 расположен стояк 5, вестсняя часть которого закреплена в отверстии а заливочной горловины 6, и плавающий поршень 7, изготовленный из огнеупорного материала. В вертикальной стенке поршня 7 имеется канал Ь для протекания жидкого металла, а в горизонтальной стенке .поршня 7 выполнено отверстие С, обеспечивающее беспрепятственное перемещение поршня 7 в верти-кальном направлении.

В нижней чюти вертикального колодца установлен.гофр 8 из стеклоткани, 3 0804 одним концом жестко закрепленный на поршне 7, а другим - на втулке 9.

Система работает следующим образом.

Перед сборкой формы гофр 8 одним концом закреплякл на огнеупорной обмазке на поршне 7, а.другим - на втулке 9.

Собранный таким образом, узел устанавливают в форму, закрепляя втулку 9 1р в нижней части вертикального колодца

4. При этом под действием силы тяжести поршня 7 гофр 8 сжимается так, что канал 5 находится ниже уровня рабочей полости 2 формы 1.

Затем в отверстие C в горизонтальной стенке поршня устанавливают стояк 5 так, что нижний торец стояка 5 упирается в дно вертикального колодца. После этого горловину 6 отверстием а надевают на верхнюю часть стояка 5 и закреплякп с помощью огнеупорной обмазки.

Жидкий металл через горловину 6 по-gg ступает в стояк 5 и иэ уступа cl в нижней части стояка попадает во внутреннюю полость гофра 8 и в полость поршня 7.

Под действием выталкивающей силы (удельный вес материала поршня меньше удельного веса заливаемого металла) поршень 7 всплывает и металл через канал Ь перетекает в рабочую полость 2.

Вместе сподъемом у,ровня металла в форме 1 происходит самопроизвольное

35 вытягивание гофра 8, всплывание поршня 7 и послойное заполнение формы. Одновременнв гофр 8 перекрывает щелевой питатель 3 и не позволяет тем самым, перетекать металлу из вертикального колодца 4 в заполненную часть рабочей полости формы.

79 ф

Таким образом, в процессе всей заливки в каждую вышележащую зону отливки поступает более горячий металл.

Это обеспечивает направленную кристаллизацию отливки.

Малая теплоемкость:материала гофра и его непрерывный обогрев жидким металлом исключает намерзание металла с наружной стороны гофра и обеспечивает высокую надежность в работе всей системы в процессе заливки высоких отливок.

Просачивание жидкого металла в зазор между наружной поверхностью стояка 5 и отверстием с в горизонтальной стенке поршня 7 исключено, так как уровень погружения поршня 7 проходит немного выше канала b в вертикальной стенке поршня. Кроме того, упрощается изготовление формы, так как исключается изготовление специальной полости для с гояка.

Формула изобретения

Вертикально-щелевая литниковая система для литейных форм, включающая стояк, щелевой питатель, вертикальный колодец, с установленным в нем плавающим поршнем с. каналом и гофр, жестко закрепленный одним концом на поршне, а другим— на стояке в нижней его части, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью óïрощения изготовления форм и уменьшения габаритов литниковой системы, стояк установлен в отверстии, выполненном в горизонтальной стенке поршня, и размещен внутри вертикального колодца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

% 703218, кп. В 22 С 9/08, 1974.

950479

Составитель О. Мозолевская

P едакгор И. Митровкв Техред Ж.Кастелевич Корректор В. Бутяга

Заказ 5820/14 Тираж 852 ITîäèèñное

ВНИИПИ Госздарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4