Литниковопитающая система для производства литья по выплавляемым моделям

 

Союз Советснии

Соцнапистнчесннк

Респубпнн

ОПК ЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

{5l)M. Кл.

В 22 С 9/08 с присоединением заявки,% Ъеударстмкньй кенктет

СССР (23) Приоритет аа делан нзобретений н втерытиМ

Опубликовано 28.02.82. Бюллетень М 8

{53) УДК 621. 746., 4 (088. 8) 3,ата опубликования описания .02 . 03 . 82

В.П. Каргинов, Г.Е. Белай, A.А, 1Домио, В.П. Литвак и В.И. Авери (72) Авторы изобретения

Днепропетровс, ий ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (71) Заявитель (54) ЛИТНИКОВОПИТКОЦАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

ЛИТЬЯ f10 ВЫПЛАВЛЯЕМНМ МОДЕЛЯМ

Изобретение относится к литейному производству, а более конкретно к литниковым системам для литья по выплавляемым моделям.

Известна литниковопитающая система для получения отливок в производст5 ве литья по выплавляемыи моделям, в которой с целью повышения качества отливок (уменьшения брака по шлаковым засорам) вокруг стояка в верхней его I0 части выполнен центробежный шлакоуловитель, соединенный со стояком и литниковой чашей каналами (1 ).

Однако такие литниковопитающие системы технологически сложны и не по15 зволяют избежать брака по воздушным раковинам.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является литниковопитаюИ щая система, включающая чашу, стояк, питатели и зумпф, в которой с целью повышения качества отливок уменьшения брака по засорам имеются отражательные скосы, расположенные по длине стояка у ярусов, и глубокий зумпф (2).

Такие литниковые системы мало способствуют снижению брака по засорам, кроме того, они не позволяЬт избежать брака по воздушным раковинам, образующихся следующим образом. Пузырьки воздуха, инжектированные при заливке струей расплавленного металла, подхватываются турбулентными вихрями, возникающими при ударе струи металла о дно стояка, и перемещаются в отливке нижних ярусов литниковой.системы (в двух нижних ярусах такин образом сосредотачивается до 80 брака литья по воздушным раковинам, шлаковым эасорам и королькам).

Цель изобретения - снижение брака по внутренним дейектам.

Указанная цель достигается тем, что в литниковопитающей системе для производства литья по выплавляемым моделям, включающей литниковую чашу, стояк, зумпф и питатели, зумпф стоя3 908 ка в вертикальном сечении имеет профиль спирали Архимеда, На чертеже изображена предлагаемая литниковопитающая система, общий вид.

Литниковопитающая система состоит из литниковой чаши 1, питателей 2, стояка 3 с зумпфом 4„в вертикальном сечении имеющим профиль спирали

Архимеда.

Система работает следующим образом.lo

Иидкий металл, поступая через литни ковую чашу 1, заполняет стояк 3 с зумпфом ч, благодаря тому, что поверх-! HoGTb зумпфа в вертикальном сечении представляет спираль Архимеда, получает вращательное движение направленное снизу вверх. Пузырьки воздуха, инжектированные струей расплавленного металла при заливке, и шлак сбегаются в ядро образовавшегося жидкого вихря, обладаюцее пониженным давлением и находящееся в зумпфе, в области полюса спирали, теряют кинетичес-!

;yea энергию и, следовательно, не засоряют отливки.

79 ф

Брако по внутренним дефектам отливок, изготовленных в формах с литни ковой системой, имеющей конструкцию зумпфа согласно предлагаемому изобретению, в 4,5 раза ниже, чем у отлитых по прототипу. формула изобретения

Литниковопитающая система для flpo изводства литья по выплавляемым моделям, включающая литниковую чашу, стояк, зумпф и питатели, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью снижения брака по внутренним дефектам, зумпф стояка в вертикальном сечении имеет профиль спирали Архимеда.

Источники информации, принятые во внимание п и экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 206810, кл. В 22 С 9/08, 1966.

2. Литье по -выплавляемым моделям.

Под ред. Я.И. Шкленника и В.А. Озерова, Изд. 2-е. И., "Машиностроение", 1971, с. 436.

ВНИИПИ Заказ 696/12

Тираж 853 Подписное

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,