Форма для изготовления литых постоянных магнитов с однонаправленной структурой

 

Союз Советских

Социалистических

Ресяубяии (61) Дооолнительное к ввт. свид-ву (22) Заявлен< 31. 03. 80 (21) 290113 /22-02 (51)M. Кл.

В 22 С )/08 с ярисоелинением заявки %—

Гаеуаарстесииый комитет

СССР (23) Приоритет— (58) УДК621. 746. .043Г088.8) вв делам иаебретеиий и открытий

Опубликован:> 1 .0? 82. Бимлетеиь И 6

Дата опубликования описания 1 .02.82

В. И. Фундатор, В. И. Громов, 8. С. Сакатунов и О. Н. Куликов (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательс машиностроения, литейной техноло литейного производст (7I3 Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЫХ

ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ С ОДНОНАПРАВЛЕННОЙ

СТРУКТУРОЙ

Изобретение относится к литейному производству, в основном к изготовленлю постоянных магнитов.

Известна фс рма для изготовления постоянных магнитов, содержащая за-

5 ливочную Воронку р прибыль р полости оформляющие магниты и холодильник111.

Недостатком этой формы является то, что металл при поступлении в полость, оформляющую магниты, завихряется, что ведет к нарушению направленной кристаллизации и снижению маг нитных свойств полученных магнитов.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является форма для изготовления литых постоянных магнитов с однонаправленной струк. турой, включающая заливочную воронку, прибыль, соединенную с полостями, оформляющими магниты, и холодильник t2).

Однако поступление в такую форму металла турбулентными потокам 1 не обеспечивает напра впенной кристаллизации магнита, что выражается в уве" личении угла отклонения кристаллов от оси наилегчайшего намагничивания и снижении магнитной энергии магнитов.

Целью изобретения является повы" шение магнитной энергии за счет уменьшения угла отклонения кристаллов.

Указанная цель достигается тем, что форма, включающая заливочную воронку, прибыль, соединенную с полостями, оформляющими магниты, и холодильник, снабжена перфорированной пластиной, площадь каждого отверстия которой 0,25-4 мм, расположенной между прибылью и торцовой поверхностью каждой полости, размещенной про" тивоположно холодильнику, оформляющему другой полюс магнита, На фиг. 1 изображена форма для вертикальной заливки магнитов, общий вид в разрезе; на фиг. 2-форма для горизонтальной заливки магнитов, общий вид s разрезе.

3 90487

Пример. Форма может быть выполнена, например, комбинированной: она содержит внутреннюю часть 1, изготовленную, например, керамической по выплавляемым моделям„ и наружную часть 2, изготовленную из огнеупорного наполнителя, например смеси шамота, глины и борной кислоты.

Внутренняя керамическая часть 1 формы оформляет заливочную воронку 10 и прибыль 4, соединенную с полостями 5 для получения магнитов. Торцовые поверхности полостей 5, оформляющие один из полюсов магнита, снабжены холодильником б, 15

Между прибылью 4 и торцовыми по-. верхностями полостей 5, расположенными противоположно холодильнику б, установлена пластина 7, из абляцион- 20 ных т. е. огнеупорных,нетеплопроводных и не изменяющих свои размеры при кратковременном контакте с жидким металлом1 материалов. Пластина может быть выполнена, например, из стекло- 25 ткани марки КС-11-JlA (Ту б-11-318-7о) или молибдена толщиной 0,5-2,0 мм с отверстиями. Площадь каждого от.—

Л верстия составляет 0,25-4,0 мм

ЗО

Заливка формы осуществляешься следующим образом .

Расплавленный металл заливают в полость формы через àëèâî÷íóþ воронку 3. Металл, заполняющий прибыль

4 и задерживающийся в ней на доли секунды пластиной 7, стабилизиуется, Через отверстия пластины 7 металл проникает тонкими струйками в полости 5 и постепенно заполняет их. После4в окончательного заполнения полостей 5 и прибыли 4 процесс заливки формы заканчивают.

Благодаря пластине движение металла из турбулентного превращается в ламинарное, при этом струйки металла, обволакивающиеся тончайшими окисными пленками, поступают в полости 5 в направлении к холодильнику б. Кристаллизация металла начинается с момента контакта жидкого металла с холодильником 6.

В результате описанного заполнения формы металлом процесс кристаллизации осуществляется следующим образом. Жидкий металл, прилегающий к фронту кристаллизации (к холодильнику 6), отдает тепло, в основном, кристаллизующемуся слою по оси t.001) магнита (оси наилегчайшего намагничивания), создавая тем самым упорядоченный, однонаправленный и последовательный рост кристаллов. уменьшение угла отклонения кристаллов от оси наилегчайшего намагничивания (оси (0011) с 9 до 4 cflo собствует улучшению магнитных свойств литых магнитов: коэрцитивная сила увеличивается, в среднем, на 50 Э, магнитная индукция — на 300 гс, магнитная энергия — на 10-15"ь .

Формула изобретения

Форма для изготовления литых постоянных магнитов с однонаправленной структурой, включающая заливочную ,воронку, прибыль, соединенную с полостями, оформляющими магниты, и холодильник, отличающаяся тем, что, с целью повышения магнитной энергии за счет уменьшения угла отклонения кристаллов, она снабжена .перфорированной пластиной, площадь каждого отверстия которой 0,25

4,0 мм", расположенной между прибылью и торцовой поверхностью каждой полости, размещенной противоположно холодильнику, оформляющему другой полюс магнита.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. "Литейное производство", 1974, И 2, с. 43.

2. Патент Cl}!A 3233295, кл. l64-121, 1966.