Устройство для выбивки

 

и Днепропетровский горный институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫБИВКИ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройст вам для выбивки формовочной смеси и стержней из отливок.

Известны вибрационные машины для выбивки, содержащие подпружиненную решетку и вибратор, соединенный с ней жестко или посредством упругих свя-. зей (1 .

Однако надежность указания вибромашин снижается в условиях ударных нагрузок, поскольку их привод содержит подшипниковые узлы.

Известна также пневматическая выбивная решетка, содержащая решетку, опирающуюся на жесткую станину и пневматический вибратор j2J .

Недостатками указанной решетки являются низкая эффективность выбивки, большие нагрузки на фундамент, высокий уровень шума при выбивке.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае"

2 мому положительному эффекту являет. ся уст ройст во для выби вки, содержащее решетку, опирающуюся на размещен- ные на станине амортизаторы и встряхивающие механизмы. Встряхивающий ме5 ханизм состоит из силового пневмоцилиндра, снабженного воздухораспределительным устройством, обеспечивающим впуск сжатого воздуха в пневмоцилиндр и отсечку его и выпуск в атмосферу при достижении решеткой заданного положения (3).

Недостатком указанного устройства является малая эффективность выбивки и значительные нагрузки на фундамент, Это обьсняются тем, что в процессе выбивки отливка не отделяется от решетки, при соударении которой с установленными на станине амортизаторами

20 большая часть энергии удара расходуется не на процесс выбивки, а безвозвратно рассеивается в фундаменте и в связанных с ним конструкциях цеха, вызывая их разрушение и ухудшение

950498

20 отливки

30 ном взаимодействии приводят к но35 вому эффекту, состоящему в повыше. нии эффективности выбивки, снижении нагрузок на фундамент, а также в повышении качества очистки отливок.

Опытный образец устройства для выбивки изготовлен на ДЗМО и испытан при выбивке отливок тюбингов в цехе тюбингов ДЗМО.

55 условий труда обслуживающего персонала.

Цель изобретения — повышение ин; тенсивности выбивки и снижение ударных нагрузок на основание, а также улучшение качества очистки отливок от пригоревшей формовочной смеси.

Эта цель достигается тем, что в устройстве, содержащем станину, решетку, амортизаторы и встряхивающий механизм, в полотне решетки выполнены стаканы с размещенными в них упругими элементами, на конце каждого из которых установлен плунжер, при этом головка плунжера выступает над уровнем решетки с возможностью взаимодействия с поверхностью отливки.

С целью обеспечения чистоты поверхности отливок на решетке наклонно к поверхности отливки установлены скребки.

На чертеже представлено устройство, общий вид..

Устройство состоит из решетки 1, установленной на станине 2 и опирающейся на амортизаторы 3, а также встряхивающего механизма, состоящего из поршня 4, пневмоцилиндра 5 и воздухораспределительного устройства 6.

В стаканах 7, выполненных в полотне решетки 1, размещены упругие элементы 8, например винтовые пружи-, ны, снабженные плунжерами 9, выступающими над полотном решетки 1 на величину о с возможностью взаимодействия с выбиваемой отливкой.

Решетка 1 имеет кронштейны 10, на которых наклонно установлены скребки 11.

Устройство для выбивки работает следующим образом.

Выбиваемая отливка устанавливается на плунжеры 9, после чего открывается доступ сжатого воздуха к воздухораспределительному устройству 6 встряхивающего механизма. При подаче сжатого воздуха в пневмоцилиндр 5 его поршень 4 поднимает решетку с выбиваемой отливкой до заданного верхнего положения решетки, затем происходит отсечка сжатого воздуха и выпуск его в атмосферу. После отсечки сжатого воздуха решет-. ка 1 с отливкой начинают двигаться вниз до соударения решетки с амортизаторами 3.

Во время движения вниз между решеткой 1 и выбиваемой отливкой сохраняется зазор Б,,который обеспечивается упругими элементами 8. Решетка 1 при ударе об амортизаторы 3 деформирует их, при этом под действием упругой восстанавливающей силы амортизаторов 3 и встряхивающего механизма, в пневмоцилиндр 5 которого начинает поступать сжатый воздух, решетка 1 начинает движение вверх, а выбиваемая отливка по инерции продолжает движение вниз, при этом плунжеры 9 деформируют упругие элементы

8 и зазор 5 становится равным нулю.

В этот момент и происходит соударение решетки 1 с выбиваемой отлив" кой при их встречном движении. Жесткость упругих элементов 8., амортизаторов 3 и величина зазора Я выбираются таким образом, что соударение ре шетки 1 с выбиваемым изделием происходит после отрыва решетки 1 от амортизаторов 3 при максимальной относительной скорости решетки и выбиваемой

8 результате соударений происходит

25 . перемещение выбиваемой отливки относительно полотна решетки. При этом скребки 11, установленные на кронш- < тейнах 10, вступают во взаимодействие с выбиваемой отливкой, в результате чего происходит обдирка пригорев. шей формовочной смеси.

Таким образом, предложенные конструктивные элементы в функциональРасчетный годовой экономический эффект от внедрения одной установки в цехе тюбингов ДЗМО 19,7 тыс.руб, в год, причем 12,7 тыс.руб, за счет снижения себестоимости работ и

7 тыс.руб, за счет повышения надежности работы установки и снижения нагрузок на фундаменты. Кроме того, внедрение установки позволяет обеспечить частичную очистку карманов тюбингов от пригоревшей формовочной смеси, что обеспечивает сокращение количества обрубщиков, занятых на тяжелых работах с вредными условиями труда. 950498

Формула изобретения

51 1

Pmnu& а

Составитель В. Сазонов

Редактор И. Митровка Техред Я. Ач Корректор Г. Огар

Заказ 5821/15 Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 ° Устройство для выбивки, содержащее станину, решетку, амортизаторы и встряхивающий механизм, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности выбивки, снижения ударных нагрузок на фундамент, улучшения качества очистки отливок, в полотне решетки выполнены стаканы с размещенными в них упругими элементами, на конце каждого из которых установлен плунжер, при этом головка плунжера выступает над уровнем решетки с возможностью взаимодействия с поверхностью отливки.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения>чистоты поверхности отливок

1 на решетке наклонно к поверхности от"

5 ливки установлены скребки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. федрук П. А. и др. Выбивные инерционные решетки. - Технология и организация производства. Киев, 1979, н 4.

2. Аксенов Н. П ° Оборудование литейных цехов. "Машгиз" 1946, с.552.

15 3. Аксенов П. Н. Оборудование литейных цехов. М., "Машиностроение", 1968, с. 374-375, рис ° 352.