Выбивная решетка для выбивки отливок

 

1. ВЫБИВНАЯ РЕШЕТКА ДЛЯ ВЫБИВКИ ОТЛИВОК, содержащая раму с колосниковым полотном, состоящим из про дольных колосников, соединенных между собой средними и крайними поперечинами и эксцентриковым приводом, установленную через упругие опоры на основание, отличающаяся тем, что, с целью Повышения эффективности процесса выбивкн, снижения металлоемкости конструкции и уменьшения динамических нагрузок на фундамент, продольные колосники объединены между собой в две секции, в каждой из которых средние поперечины шарнирно связаны с эксцентриковыми шейкалий приводных валов, а крайние поперечины соединены с рамой упругими связями, причем эксцентриковые шейки приводных валов одной секции стоят в прогивофазе по отноЩению эксцентриковых шеек приводных валов другой секции, а колосники одной секции расположены между колосниками другой секции. 2. Выбивная решетка по п. 1, отличаюS щаяся тем, что, с целью повышения эффек (Л тивности транспортирования, продольные колосники выполнены ступенчатыми. Ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

y(5D В 22 D 29/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7 5 фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 3372723/22-02 (22) 28. 12.81 (46) 23.09.83. Бюл. № 35 (72) А. И. Горский, Н. И. Евсиков, А. А. Титов и Б. Б. Бысик (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (53) 621.747.06 (088.8) (56) 1. Горский А. И. Расчет машин и механизмов автоматических линий литейного производства. М., «Машиностроение», 1978, с. 289.

„2. Матвеенко И. В.,Гарский В. Л. Оборудование литейных цехов. М., «Машино.строение», 1976, с. 231. (54) (57) 1. ВЫБИВНАЯ РЕШЕТКА ДЛЯ

ВЫБИВКИ ОТЛИВОК, содержащая раму с колосниковым полотном, состоящим из продольных колосников, соединенных между со„„SU„„1042884 А бой средними и крайними поперечинами и эксцентриковым приводом, установленную через упругие опоры на основание, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса выбивки, снижения металлоемкости конструкции и уменьшения динамических нагрузок на фундамент, продольные колосники объединены между собой в две секции, в каждой из которых средние поперечины шарнирно связаны с эксцентриковыми шейками приводных валов, а крайние поперечины соединены с рамой упругими связями, причем эксцентриковые шейки приводных валов одной секции стоят в противофазе по отношению эксцентриковых шеек приводных валов другой секции, а колосники одной секции расположены между колосникамм другой секции.

2. Выбивная решетка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности транспортирования, продольные колосники выполнены ступенчатыми.

1042884

35 40

55

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для выбивки отливок на автоматических и поточно-механизированных формовочных литейных линиях.

Известна выбивная решетка, предназначенная для выбивки отливок на автоматических и поточно-механизированных линиях, содержащая раму с колосниковым полотном, состоящим из продольных колосников, соединенных между собой средними и крайними поперечинами, и приводом, при этом рама установлена через упругие опоры на основание (1).

Недостатком решеток является неопределенность режима выбивки, так как рама не имеет кинематической связи с основанием, амплитуда колебаний решетки непостоянна и зависит от величины нагрузки на решетку.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой выбивной решетке является выбивная решетка, содержащая раму с колосниковым полотном, состоящим из продольных колосников, соединенных между собой средними и крайними поперечинами, и эксцентриковым приводом, и установленную через упругие опоры на основание (2).

Однако известная выбивная решетка не обеспечивает высокой эффективности процесса выбивки в связи с тем, что за каждый оборот приводного вала производится только один удар колосникового полотна по кому с отливками.

К тому же массивность, рамы повышает металлоемкость конструкции, а также вызывает большие динамические нагрузки на фундамент.

Известная выбивная решетка за счет того, что колосники выполнены гладкими и возможен обратный ход отливок по колосникам, не обеспечивает эффективного транспортирования отливок на последующие операции.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса выбивки, снижение металлоемкости конструкции, уменьшение динамических нагрузок на фундамент и повышение эффективности транспортирования.

Для достижения указанной цели в выбивной решетке для выбивки отливок, содержащей раму с колосниковым полотном, состоящим из продольных колосников, соединенных между собой средними и крайними поперечинами, и эксцентриковым приводом, установленную через упругие опоры на основание, продольные колосники объединены между собой в две секции, в каждой из которых средние поперечины шарнирно связаны с эксцентриковыми шейками приводных валов, а крайние поперечины соединены с рамой упругими связями, причем эксцентриковые шейки приводных валов одной секции стоят в противофазе по отношению эксцентриковых шеек приводных валов другой секции, а колосники одной секции расположены между колосниками другой секции.

При этом продольные колосники выполнены ступенчатыми.

На фиг. 1 изображена предлагаемая выбивная решетка в плане, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3— вид Б на фиг. 1.

Выбивная решетка содержит раму 1, секцию продольных колосников 2 и секцию продольных колосников 3. Продольные колос= ники 2 соединены между собой средней поперечиной 4 и крайними поперечинами 5, а продольные колосники 3 — средней поперечиной 6 и крайними поперечинами 7. Колосники 2 расположены между колосниками 3.

Средняя поперечина 4 шарнирно соеди. иена с эксцентриковыми шейками 8, а средняя поперечина 6 — с эксцентриковыми шейками 9. Шейки 8 приводного вала 10 и шейки 9 приводного вала 11 находятся в противофазе.

Приводные валы 10 и 11 соединены через привод 12 с двигателем 13.

Крайние поперечины 5 и 7 соединены с рамой 1 упругими опорами 14, рама 1 связана с основанием 15 упругими опорами 16.

Эксцентриковые шейки 8 и 9 расположены на приводных валах 10 и 11 с эксцентриситетом е.

Решетка работает следующим образом.

Двигатель 13 через привод 12 приводит во вращение приводные валы 10 и 11, эксцентриковые шейки 8 и 9 которых движутся в противофазе. Через средние поперечины 4 и 6 приводные валы 10 и 11 сообщают плоскопараллельное круговое движение обеим секциям продольных колосников 2 и 3, при этом секции движутся в противофазе.

Ком смеси с отливкой падает на колосниковое полотно решетки. В результате попеременного виброударного взаимодействия кома смеси с секцией продольных колосников 2 и с секцией продольных колосников 3 смесь разрушается и проваливается сквозь полотно решетки, а отливка, оставаясь на полотне, освобождается от смеси и одновременно продвигается по ступенчатым продольным колосникам до конца полотна, где сходит с выбивкой решетки на конвейер.

Использование изобретения позволит повысить эффективность процесса выбивки за счет того, что за один оборот приводного вала происходит два удара секциями колосникового полотна по кому с отливкой; снизить металлоемкость конструкции за счет того, что для предлагаемой решетки не требуется массивной рамы, причем выбивка

1042884

А-Я

2 3

Составитель В. Сазонов

Редактор Р. Циника -Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 7199/13 Тираж 813 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам: изобретений и открытий

113035, Москва, .ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4 происходит за счет ударов колосниковых секций, движущихся отдельно от рамы, в связи с чем динамические нагрузки на фундамент снимаются.

За счет того, что рабочая повер. нос-. < колосникового полотна выполнена ступе:.— чатой, повысится эффективность транспортирования отливок.