Грузозахватное устройство для перегрузки цилиндрических полых грузов в вертикальном положении

 

ОПИСАНИE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетских

Социалистических

Реслублик (н950658 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 201080 (21) 2994437/29-11 с присоединением заявки №вЂ”

151) М Кл з.

B 66 С 1/42

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (23) ПриоритетОпубликовано 150882. Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания 150882 (53) УДК 621. 865. 14..061.3(088.8) (72) Авторы изобретения

В.Ф.Быков и Н.Н.Цветков (7t) Заявитель (54) ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОЛЫХ ГРУЗОВ

В ВЕРТИКАЛЬНОМ ПОЛОЖЕНИИ

Изобретение относится к транспортировке грузов, а именно к грузозахватным устройствам для перегрузки цилиндрических полых грузов.

Известно грузоэахнатное устройство для перегрузки цилиндрических по-. лых грузов н вертикальном положении, содержащее Г-образные захватные рычаги с эажимными башмаками, шарнирносоединенные посредством нижних рычагов с верхними рычагами, один из которых выполнен удлиненным, и его внешнее плечо шарнирно связано с навешиваемым на крюк грузоподьемной машины поворотным рычагом, на котором установлен механизм фиксации захватных рычагов в раскрытом положении, и приспособление для переналадки рычагов, включающее в себя откидное звено С13 °

Недостатком известного устройства являются большие потери времени на. его переналадку с режима перегрузки одного рулона на режим перегрузки двух рулонов.

Цель изобретения — повышение производительности перегрузочных работ путем сокращения времени на переналадку устройства.

Поставленная цель достигается тем, что приспособление для переналадки рычагов снабжено упором, закрепленным на внешнем плече удлиненного рычага, и жестко прикрепленным к поворотному рычагу ограничителем, выполненным с двумя опорными поверхностями и установленным t возможностью взаимодействия с откидным звеном, которое снабжено рукояткой упранления и выполнено с двумя рабочими поверхностями для взаимодействия с упором и ограничителем. Такое выполнение устройства позволяет быстро производить переналадку устройства.

На фиг.1 изображено грузозахватное устройство, оборудованное для перегрузки одного рулона н подвешенном положении; на фиг.2 — то же, н момент установки на рулон; на фиг.3 — то же, с поднятым рулоном; на фиг.4 груэозахватное устройство, оборудо ванное для перегрузки двух рулонон н подвешенном положении„. на фиг.5 то же, в момент установки на два рулона; на фиг.6 — то же, с поднятыми двумя рулонами.

Устройство состоит иэ Г-образных захватных рычагов 1 и 2 с эажимными

30 башмаками 3 и 4 и шарнирно связанных

950658 с ними нижних .рычагов 5 и 6, которые шарнирно соединены с верхними рычагами 7 и 8, последние соединены общей осью 9. Верхний рычаг 7 выполнен удлиненным, и с его внешним плечом при помощи оси 10 соединен поворотный ры- 5 чаг 11 с установленным на нем механизмом 12 фиксации захватных рычагов в раскрытом положении, управляющим поворотным крюком 13, взаимодействующим с зацепом 15, закрепленным на ниж40 нем рычаге б. Внешнее плечо рычага 7 изогнуто и снабжено. упором 15.

На поворотном рычаге 11 на оси 16 установлено откидное звено 17 с рукояткой 18 управления, и жестко закреп-15 лен ограничитель 19, имеющий две опорные поверхности 20 и 21. Откидное звено 17 имеет две рабочие поверхности

22 и 23, Захватное устройство навешивают на крюк крана посредством укрепленно-20

ro на оси 24 подвеса стропа 25, а за.хватывают груз путем установки устройства на торец рулона 26 внутренними опорными поверхностями Г-образных захватных рычагов 1 и 2. 25

Устройство работает следующим образом.

Оценив характер расположения перегружаемого материала, например рулонов, необходимо налацить захватное 30 устройство на соответствующий режим работы: перегрузку одного рулона или двух одновременно.

При перегрузке одного рулона устанавливают с помощью рукоятки 18 35 откидное звено 17 поворотом его вокруг оси 16 в положение, когда оно опирается своей рабочей поверхностью

23 на опорную поверхность 20 ограничителя 19.

В этом положении груэозахватное устройство навешено на крюк крана, строп 25 натянут, крюк 13 находится в зацеплении с зацепом 14, благодаря чему Г-образные захватные рычаги 1.и

2 разведены. Ось 24 подвеса находится на вертикальной линии, проходящей через центр тяжести груэозахватного устройства, что обеспечивает вертикальное, беэ перекоса положение груэозахватного устройства. 50

Для захвата груза вводят эажимной башмак 4 внутрь рулона 26, и опускают грузоэахватное устройство внутренними опорными поверхностями Г-образных захватных рычагов 1 и 2 на торец 55 рулона 26.

Натяжение стропа 25 в этот момент ослабляется, поворотный рычаг 11 под действием собственной массы, повора- 60 чиваясь вокруг оси 10, опускается вниз, давя на механизм 12 фиксации захватных рычагов в раскрытом положении, который воздействует на крюк

13, заставляя его, скользя вниз по поверхности головки зацепа 14, выйти иэ зацепления с последним.

При последующем подъеме строп 25 натягивается, поворотный рычаг 11, поворачиваясь вокруг оси 10, поднимается вверх вместе с механизмом 12 фиксации и крюком 13. Откидное звено

17 продолжает опираться на ограничитель 19, не мешая движению поворотного рычага 11.

Устройство под действием собственной массы и эа счет шарнирного соединения рычагов удлиняется, захватные рычаги 1 и 2 башмаками 3 и 4 зажимают рулон 26.

Вертикальность перемещения рулона обеспечивается смещением оси 24 подвеса грузоэахватного устройства на одну вертикальную линию с центром тяжести рулона 26 (фиг.3).

При установке рулона на горизонтальную плоскость натяжение стропа

25 ослабляется, поворотный рычаг 11 под действием собственной массы, поворачиваясь на оси 10, давит на механиэм 12 фиксации, который воздействует на крюк 13, опуская его вииэ для ввода в зацепление с зацепом 14.

При последующем подъеме груэозахватного устройства происходит поднятие поворотного рычага 11 путем поворота его вокруг оси 10. Крюк 13 входит в зацепление с зацепом 14, что удерживает захватные рычаги 1 и 2 в разведенном положении. Грузозахватное устройство готово к взятию следующего рулона.

При необходимости перегрузки одновременно двух рулонов производят переналадку грузозахватного устройства. Для этого в раскрытом положении груэозахватного устройства переводят откидное звено 17, поворачивая его c помощью рукоятки 18 по часовой стрелке в положение, когда откидное звено

17 своей рабочей поверхностью 22 нзаимодействует с рабочей поверхностью

21 ограничителя 19 (фиг.4).

С разведенными захватными рычагами

1 и 2 груэозахватное устройство отпускают на рядом стоящие два рулона 26, при этом эажимные башмаки 3 и 4 вводят в отверстия рулонов 26, а опорные поверхности нижних рычагов 1 и 2 ложатся на торцы рулонов 26.

При подъеме грузозахватного устройства происходит расцепление крюка

13 с зацепом 14, как при перегрузке одного рулона.

При этом рабочая поверхность 23 откидного звена 17 упирается в упор

15, фиксируя таким образом ась 24 подвеса груэоэахватного устройства на одной вертикальной линии с центром тяжести груэозахватного устройства и центром тяжести двух рулонов 26, чем обеспечиваеТся вертикальное, без пе 950658 рекоса положение груэозахватного устройства с рулонами.

После опускания груза на горизонтальную поверхность устройство работает как при перегрузке одного рулона.

Таким образом, переход с одного режима работы на другой в предт.агаемом устройстве обеспечивается значительно быстрее, чем в известном уст ройстве.

Формула изобретения

Груэозахватное устройство для перегрузки цилиндрических полых грузов 15 в вертикальном положении, содержащее

Г-образные захватные рычаги с эажимными башмаками, шарнирно-соединенные .посредством нижних рычагов с верхними рычагами, один иэ которых выполнен Щ удлиненным, и его внешнее плечо шар- . нирно связано = навешиваемым на крюк груэоподъемной машины поворотным рычагом, на котором установлен механизм фиксации захватных рычагов в раскрытом положении, и приспособление для пЕреналадки рычагов, включающее в себя откидное звено, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения производительности перегрузочных работ путем сокрашения времени на переналадку устройства, приспособление для переналадки рычагов снабжено упором, закрепленным на внешнем плече удлиненного рычага, и жестко прикрепленным к поворотному рычагу ограничителем, выполненным с двумя опорными поверхностями и установленным с возможностью взаимодействия с откидным звеном, которое снабжено рукояткой управления и выполнено с двумя раба чими поверхностями для взаимодействия с упором и ограничителем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 474488, кл. В 66 С 1/42, 1972.