Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскнх

Соцкалкстнческмх

Реслублнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.04.81 (21) 3278583/29-33 (511М.КЛ.

cприсоединениемзаявки ¹â€” (23) Приоритет—

С 04 В 7/42

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

t$3) УДК 666.942 (088. 8) Опубликовано 15.08.82.Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания 15.08.82 (71) Заявитель

Знамени химико-технологический институт им. Д.И.Менделеева (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО

КЛИНКЕРА

30

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составу сырьевой смеси для получения портландцементного клинкера.

Известна сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая известняк, глину, желеэосодержащий компонент и фторид кальция L13 .

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера (23, включающая известняковый, глинистый, железосодержащий компоненты, карбонат магния и сульфат кальция в соотношении от 0,5:3,0 до 1,0:1,0 при следующем соотношении компонентов,-мас.Ъ:

Известняковый компонент 70-82

Глинистый компонент 15-19

Железосодержащий компонент 2-5

Минерализатор 1-10

Недостатками этих сырьевых смесей являются невысокая скорость протекания процессов клинкерообраэования и низкая гидратационная активность клинкера.

Цель изобретения — интенсификация процесса клинкерообразования и повышение гидратационной активности клинкера.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая известняковый, глиййстый компоненты, пиритные огарки и минерализатор — сульфат кальция, дополнительно содержит в качестве минерализатора фторид кальция и фосфат кальция в соотношении с сульфатом кальция от 5:5:1 до 7:1:20 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глинистый компонент 13,5-20,0

Пиритные огарки 1,0-5,0

Минерализатор 0 5""3 0

Известняковый компонент Остальное

Пример, Готовят сырьевую смесь состава, мас.Ъ: известняк

85,0; глина 13,5; пиритные огарки

1,0) минералиэатор, включающий Са$04, СаРо, Са3(РО, ) g в соотношении 1:5:

:5,0,5. Сырьевую смесь гомогенизируют, затем брикетируют при давлении 40 МПа в цилиндры диаметром и высотой 0,02 м.

Брикеты обжигают в силитовой печи со скоростью подъема температуры

950692 фат, фторид и фосфат кальция входящие в состав промышленных отходовфосфогипса; продуктов нейтрализации известью отработанных кислот — серной, кремнефтористой, фосфорной, отходов процесса обесфторивания кормовых фосфатов и др. отходов.

Внедрение предлагаемой сйрьевой смеси в цементной промышленности позволяет

Ф снизить эа счет сокращения продолжительности спекания удельный расход топлива при обжиге клинкера на 3-10% и повысить производительность вращающихся печей на 3-10%. Кроме того, в результате увеличения гидратационной активности вяжущего повысится марка цемента.

Годовая экономия при использовании предлагаемой смеси 0,3-1,5 млн.руб. на пементном заводе. мощностью 11,5 млн.т..цемента в год.

500 С/ч и выдерживают при максимальной температуре 1450 С в течение 10 и 20 мин.

Составы сырьевых смесЕй представлены в табл. 1.

Результаты испытаний представлены в табл, 2.

Анализ результатов показывает повышение качества цемента — увеличение прочности при сжатии и изгибе на 15-20% и сокращение продолжительности спекания сырьевой смеси в клинкер с 20 до 10 мин, т.е. йнтенсификацию процессов обжига клинкера при использовании сырьевой смеси. !5

Использование,предлагаемой сырьевой смеси позволяет внести свой вклад в решение проблем утилизации отходов химической промышленности, так как минерализатор содержит суль- 2р

Соотношение сырьевых компонентов, мас.%

Состав

Минерализатор

Предлагаемый

85,0 г

72,0

13 5 1,0

20,0 5,0

16 ° 75 3,0

16 3,0

0 5

3,0

1,75

1 5

20 7 78,5

76,0

10,5

6,0

Известный

1 . 3,5

Таблица 2

Состав Продолжительность обжига, мин

Содержание Прочность цемента, МПа

СаО своб. (мас.%) при изгибе при сжатии

Предлагаемый

0,19

0,30

9,05

9,21

85, 70

87, 30

10

83,20

84,40

Нет

9,32

9,46

Нет

0,16

91,0

9,28

86,20

87,50

Нет

Известный 10

1,29

0,32

7,22

7,93

70,00

74,00

Иэвест- Глина Огарки няк

Т а б л и ц а 1

Состав минерализатора, вес.ч.

CaS04 MgC03 CaF Са5,Р04 ) 2

950692

Глинистый компонент.

Пиритные огарки .Минерализатор

Известняковый компонент .

13 5- 0,0

1,0-5,0

0,5-3,0

Остальное

Составитель Г. Ракчеева

Редактор Н. Киштулинец Техред С.Мигунова Корректор Г.Решетник .

Заказ 5887/25 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,. 4

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая известняковый, глинистый компоненты, пиритные огарки и минерализатор— сульфат кальция, о т л и ч а ю щ а я-5 с я тем, что, с целью интенсификации процесса клинкерообразования и повышения гидратационной активности клинкера, она дополнительно содержит в качестве минерализатора фторид каль- 10 ция и фосфат кальция в соотношении . c сульфатом кальция от 5:5г1 до 7:1:

:20 при следующем соотношении компонентов, мас.В:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Вутт: Ю.М. и др. Химическая технология вяжущих материалов. М., "Высшая школа", 1980, с. 221.

2. Авторское свидетельство СССР

9 529133, кл.. С 04 В 7/42, 1975 (прототип) .