Способ определения сопротивления усталости материала при тепловом воздействии или воздействии среды

 

О П И С А Н И Е („)951)()7

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.07.80 (21) 2950097/25-28 (51) М Кл з с присоединением заявки №вЂ”

G 0I N 3/32.Гощдарстееллык комнтет (23) Приоритет—

Ilo делам лзооретений и открытий

Опубликовано 15.08.82. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 25.08.82 (53) УДК 620.! 7 (088.8) (72) Автор изобретения

Г1. П. Олдырев

Институт механики полимеров АН, 1атвиУ МтФ=Р (7i) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ

УСТАЛОСТИ МАТЕРИАЛА ПРИ ТЕПЛОВОМ ВОЗДЕЙСТВИИ

ИЛИ ВОЗДЕЙСТВИИ СРЕДЫ

Изобретение относится к испытаниям материалов, в частности к способам определения сопротивления усталости материала при тепловом воздействии или воздействии среды.

Известен способ определения сопротивления усталости материала при тепловом воздействии или воздействии среды, заключающийся в том, что образцы материала подвергают тепловому воздействию или воздействию среды, нагружают и определяют 1о предел выносливости материала. В способе испытывают на усталость на различных уровнях нагрузки по 10 — 20 образцов, по результатам испытаний строят кривую усталости образцов материала и определяют предел выносливости. Недостатком этого способа является его трудоемкость, связанная с проведением большого количества испытаний в среде или при тепловом воздействии.

Целью изобретения является снижение 2о трудоемкости при определении предела выносливости композиционного материала.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу определения сопротивления усталости материала при тепловом воздействии или воздействии среды, заключающемуся в том, что образцы материала подвергают тепловому воздействию или воздействию среды, нагружают и определяют предел выносливости материала, часть образцов нагружают статически в исходном состоянии и после теплового воздействия или воздействия среды и определяют соответствующие пределы пропорциональности 6 (с, материала, другую часть образцов испытывают на усталость в исходном состоянии и определяют предел выносливости 6Hñõ материала, а предел выносливости 6ср материала после теплового воздействия или воздействия среды рассчитывают по формуле: бср бср 6 6 исх. исх.

Способ осуществляют следующим образом.

3 — 5 образцов в исходном состоянии, например, находящихся в обычных комнатных условиях, а также образцов, подвергнутых тепловому воздействию или воздействию среды, испытывают при статическом кратковре951107

Формула изобретения

Составитель М. Кузьмин

Редактор А. Гулько Техред А. Бойкас Корректор И. Муска

Заказ 5713/45 Тираж 887 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 менном нагружении до разрушения с записью диаграмм деформирования.

По результатам статических испытаний для каждой серии образцов строят усредненные кривые деформирования в координатах «напряжение-деформация» и по ним графически или статистическими методами с точностью не ниже 5о/о определяют пределы пропорциональности (упругости) соотФ Ф ветственно 6«х. и 6ср. материала, условно принимаемые за параметр, характеризующий сопротивление материала статическому нагружению.

Усталостные испытания серии образцов проводят только для образцов в исходном состоянии. По результатам усталостных испытаний строят кривую усталости и определяют предел выносливости бисх, материала

Предел выносливости 6ср, материала после теплового воздействия или воздействия среды рассчитывают по формуле 6c ср 6" "иск. иск, Статические и усталостные испытания об разцов проводят при идентичностных видах деформации (растяжение, изгиб, кручение или сложное деформированное состояние).

Подобное изменение статических и усталостных свойств характерно для композиционных материалов, где существенную роль играют условия связи связующего и наполнителя.

Наложение факторов окружающей среды на образцы не должно вызывать коренного изменения структуры материала, например плавления, рекристаллизации, превышения температуры стеклования полимера и др.

Способ позволяет снизить трудоемкость при определении сопротивления усталости композиционного материала за счет сокращения количества испытуемых образцов и применим для оценки влияния воздействий тепла, коррозионных и активных сред.

Способ определения сопротивления усталости материала при тепловом воздействии или воздействии среды, заключающийся в том, что образцы материала подвергают тепловому воздействию или воздействию среды, нагружают и определяют предел выносли15 вости материала, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости при определении предела выносливости композицион. ного материала, часть образцов нагружают статически в исходном состоянии и после теплового воздействия или воздействия среды и определяют соответствующие пределы проФ. Ф порциональности 6исх., 6срматериала, другую часть образцов испытывают на усталость в исходном состоянии и определяют предел выносливости Ьисх, материала, а

25 предел выносливости 6ср материала после теплового воздействия или воздействия среды рассчитывают по формуле:

6 ср.

6ср 6* бисх. исх.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Карпенко Г. В. Влияние активных жидких сред на выносливость стали. Киев, 1955, с. 47 — 49, 77 — 84 (прототип).