Система управления к устройству для ультразвуковой очистки деталей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К .АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 952387 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 01.08.80 (21) 2967070/28-12 (и) М. Кп. с присоединением заявки ¹

В 08 В 3/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 2 30 8.82. Бюллетень ¹31

Дата опубликования описания 23.08.82 (53) УДК 621.7. .024 (088. 8) Г.В.Берозашвили, Д.Л.Карелов, Т.В.Муселиайи и В.В.Джейранов (72) Авторы изобретения т ЛбсФ" .;;л. . ; Ь;:»

Всесоюзный научно-исследовательский проектно- ;а-„-;,;-- -. конструкторский институт технологии электрическйх машин малой мощности (71) Заявитель (54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ К УСТРОЙСТВУ

ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к ультразвуковой технике и может быть использовано в различных отраслях промыш- . ленности для удаления грязи и жира с деталей различных конфигураций.

Известна система управления к устройству для ультразвуковой очистки деталей, содержащая обмотки возбуждения и обмотки обратной ЭДС, связанные между собой индуктивно, и схему управления, состоящую из диодов связи, источника постоянного тока, силовых тиристоров, частотозадающей схемы, буферных диодов, включенных параллельно обмоткам возбуждения, коммутирующего конденсатора, резистора, первого и второго разделительных диодов связи, первая и вторая обмотки обратной ЭДС через диоды связи подключены к управляющим электродам первого и второго силовых тиристоров, а третья обмотка через второй разделительный диод к управляющему электроду третьего силового тиристора l1).

Недостатком известного устройства является сложность электрической схемы управления и низкая надежность.

Целью изобретения является упрощение и повышение надежности системы.

Укаэанная цель достигается тем, что система управления к устройству для ультразвуковой очистки деталей, 5 содержащая обмотки возбуждения-и обмотки обратной ЭДС, связанные между собой индуктивно и схему управления состоящую из диодов связи, источника постоянного тока, силовых тиристоров, частотозадающей схемы, буферных диодов, включенных параллельно обмоткам возбуждения, коммутирующего конденсатора, резистора, первого и второго разделительных диодов, первая и вторая обмотка обратной ЭДС, через диоды связи, подключены к управляющим электродам первого и второго силовых тиристбров, а третья обмотка через второй разделительный диод к управляющему электроду третьего силового тиристора, имеет нажимной выключатель коммутирукщий тиристор, логическую схему ИЛИ и управляющий тиристор, при этом силовые тиристоры своими катодами подключены через буферные дяоды к источнику питания, а аноды силовых тиристоров соединены с катодом управляющего силового тиристора, с первым выходом частотозадающей схемы и одной обкладкой конденсатора, 952387

Формула изобретения

Система управления к. устройству для ультразвуковой очистки деталей, содержащая обмотки возбуждения и обмотки обратной ЭДС, связанные между собой индуктинно, и схему управления, состоящую из диодон свявторая обкладка которого соединена с катодом коммутирующего тиристора и одним из выводов резистора, нторой вывод которого соединен с плюсовой шиной источника питания, при этом анод коммутирующего тиристора связан 5 с минусовой шиной источника питания, а управляющий электрод через первый разделительный диод со вторым выхо" дом частотозадающей схемы, причем нажимной выключатель одной клеммой соединен с минусовой шиной источника питания, а второй с обмоткой возбуждения, при этом логическая схема ИЛИ соединена с третьей. обмоткой обратной

ЭДС, управляющим электродом третьего 5 силового тиристора через второй разделительный диод.и с управляющими электродами первого и второго силового тиристоров °

На чертеже изображена принципиальная электрическая схема системы управления к устройству для ультразвуковой очистки деталей.

Система управления содержит обмотки 1 возбуждения, обмотки 2 обратных ЭДС, силовые тиристоры 3, управляю.щий силовой тиристор 4, коммутирующий тиристор 5, коммутирующий конденсатор б, резистор 7, буферные диоды 8, логическую схему ИЛИ на ди,одах 9, диоды 10 связи, нажимной выключатель 11, первый 12 и второй ,13 разделительные диоды, элементы частотозадающей схемы — переменный резистор 14, конденсатор 15, динистор 16 и импульсный трансформатор 17. 35

Система управления работает следующим образом.

При кратковременном нажатии на нажимной выключатель 11 обмотка 1 возбуждения последнего возбудителя 49 механических колебаний кратковременно подключается к источнику постоянного тока. При ее обесточивании в соответствующей обмотке 2 обратной

ЭДС находится импульс напряжения, 45 который положительной полярностью подводится при помощи второго разделительного диода 13 к управляющему электроду третьего силового тиристора 3 и посредством диода 9 схемы ИЛИ к управляющему электроду управляющего силового тиристора 4. Тиристоры

3 и 4 отпираются и перная обмотка 1 возбуждения подключается к источнику постоянного тока. С этого момента начинается заряд конденсатора 15 частотоэадающей схемы через общий силоной тиристор 4 и переменный резистор 14. Напряжение на обкладках конденсатора 15, достигнув величины пробоя динистора 16, отпирает его, 60 вследствие чего происходит разрядка конденсатора 15 по цепочке — динистор 1б,,первичная обмотка импульсного трансформатора 17, так как они образуют колебательный контур. 65

При прохождении положительной полуволны через первичную обмотку импульсного трансформатора 17 a его вторичной обмотке наводится импульс напряжения положительной полярности, который посредством первого разделительного диода 12 подается на управляющий электрод коммутирующего тиристора 5, вследствие чего последний отпирается и напряжение коммутирующего конденсатора б, заряженного соответствующей полярностью с момента отпирания тиристоров 3 и 4 через резистор 7 обратной полярностью, прикладывается к управляющему силовому тиристору 4 и запирает его. Одновременно с этим запирается третий силовой тиристор 3, вследствии чего обмотка 1 возбуждения первого электромеханического возбудителя отключается от источника постоянного тока и энергия, накопленная н ней посредст-. вом буферного диода 8, наводит в обмотке 2 обратной ЭДС импульс напряжения положительной полярности, который посредством диода 10 связи и диода 9 схемы ИЛИ подводится к управляющим электродам первого силового тиристора 3 и общего силового тиристора 4. Последние отпираются и подключают обмотку 1 возбуждения второго возбудителя механических колебаний к источнику постоянного тока.

B дальнейшем процесс отключения второго возбудителя механических ко-. лебаний, включение последнего возбудителя и т.д. повторяется аналогично вышеизложенному.

Второй период колебаний начинается с выдачи импульса положительной полярности обмоткой 2 обратной ЭДС последнего возбудителя механических колебаний, который подается на управляющий электрод третьего силового тиристора 3 посредством второго разделительного диода 13 и на управляющий электрод управляющего силового тиристора 4 посредством диода 9 схемы ИЛИ.

Плавное, синхронное .регулирование частоты механических колебаний осуществляется переменным резистором

14, т.е. вариациями времени зарядки конденсатора 15.

Изобретение позволяет повысить надежность работы системы н целом и снижает трудоэатраты на техническое обслуживание.

952387

Составитель В.Раэумнов

Техред С.Мигунова Корректор М.Коста

Редактор Т.Киселева

Заказ 6020/14 Тираж 625 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 зи, источника постоянного тока, силовых тиристоров, частотозадающей схемы, буферных диодов, включенных параллельно обмоткам возбуждения, коммутирующего конденсатора, резистора, первого и второго разделительных диодов, первая и вторая обмотки обратной ЭДС через диоды связи подключены к управляющим электродам первого и второго силовых тиристоров, а третья обмотка через второй разделительный диод к управляющему электроду третьего силового тиристора, отличающаяся тем, что, с целью упрощения и повышения надежности системы, она имеет на- 15 жимной,выключатель, коммутирующий тиристор, логическую схему ИЛИ и

1 управляющий тиристор, при этом силовые тиристоры своими катодами подключены через буферные диоды к источ- 20 нику питания, а аноды силовых тиристоров соединены с катодом управляющего силового тиристора, с первым выходом частотозадающей схемы и одной обкладкой конденсатора, вторая обклад-25 ка которого соединена с катодом коммутирующего тиристора и одним из выводов резистора, второй вывод которого соединен с плюсовой шиной источника питания, при этом анод коммутирую.щего тиристора связан с минусовой шиной источника питания, а управляющий электрод через первый разделительный диод со вторым выходом частотозадающей схемы, причем нажимной выключатель одной клеммой соединен с минусовой шиной источника питания, а второй с обмоткой возбуждения, при этом логическая схема ИЛИ соединена с третьей обмоткой обратной ЭДС, управляющим электродом третьего силового тиристора через второй разделительный диод и с управляющими электродами первого и второго силовых тиристоров.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р2604217, кл. В 08 В 3/10, 1978.