Устройство для механизированного крепления инструмента

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<1>952477,фЪ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 210181 (21) 3237460/25-08 (51)М.Кл з с присоединением заявки №вЂ”

В 23 С 5/26

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н. открытий (23) Приоритет (53) УДК621 ° 952 ° .5(088.8) Опубликовано 230882. Бюллетень ¹ 31

Дата опубликования описания 230882 (72) Автор изобретения

B.ß.Âàcèëüåâ (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГО

КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУИЕНТА

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для крепления и освобождения инструмента, например на фрезерном или многооперационном станке.

Известно устройство для механизированного крепления инструмента с гидроприводом, содержащее гильзу с кольцевым буртом на внутренней поверхности, установленные солоно в гильзе поршни и шпиндель с пакетом тарельчатых пружин, шомполом и захватным устройством, при этом на поршнях установлены стержни с пружинами, предназначенными для поджима поршней к кольцевому бурту, а на шпинделе установлено с возможностью взаимодействия с нижним поршнем кольцо, жестко связанное с шомполом f11.

Недостатком этого устройства яв- ляется то, что инструмент удерживается в шпинделе только усилием сжатых пружин.

При обработке спиральными фреэами или при обратной подрезке торцев под действием усилия резания происходит вытягивание инструмента, что может привести к выравниванию инструментальной оправки из гнезда шпинделя. целью изобретения является повышение надежности закрепления инструмента.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено подпружиненной втулкой, установленной с воэможностью взаимодействия со стержнями одного иэ поршней, и установленными на шпинделе с возможностью поворота и связанными шарнирно со втулкой упорами, предназначенными для взаимодействия. с кольцом шпинделя.

На фиг.1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - элементы устройства в положении, когда инструмент закреплен; на фиг. 3— когда инструмент освобожден.

Устройство содержит шпиндель 1, установленный в гильзе 2. В шпинделе 1 помещен шомпол 3 и связанное с ним захватное устройство 4, удерживающий оправку 5 под действием пакета тарельчатых пружин 6. На шомполе 3 закреплено коромысло 7 с

25 кольцом 8. В кольцевой проточке 9 шпинделя 1 помещено разрезное упорное кольцо 10, закрепленное стаканом 11. В гильзе 2 выполнен кольцевой бурт 12, по обе стороны от котоЗО рого смонтированы поршни 13 и 14, 952477 поджатые к бурту 12 пружинами 15.

Они образуют камеру 16, куда через каналы 17 подается рабочее давление. На шпинделе 1 между торцем кольца 8 и оправкой 5 выполнены продольные пазы 18, в которые помещены упоры 19, закрепленные осями 20 и контактирующие с коромыслом 7. Между упорами 19 и оправкой 5 на шпинделе 1 установлена с возможностью осевого перемещения втулка 21, поджатая на упоры 19 пружиной 22. Втулка 21 и упоры 19 связаны между собой тягами 23, закрепленными осями 24.

Между торцем 25 втулки 21 и стержнями 26 образован зазор A меньший, чем зазор Ь между торцами поршня 13 и нажимного кольца 8.

Устройство работает следующим образом.

При подаче через каналы 17 рабочего давления в камеру Хб поршни 13 и 14 раздвигаются, сжимая пружины

15. Поршень 13 перемещается до упора в кольцо 10, а поршень 14 перемещается до соприкосновения стержней

26 с торцем 25 втулки 21, нажимает на торец и перемещает втулку 21 на столько, чтобы упоры 19, поворачиваемые вокруг осей 20 тягами 23, вышли из соприкосновения с коромыслом 7.

После этого торец поршня 14 нажимает на кольцо 8 и производит разжим оправки 5, в этом положении осуществляется ее замена.

Для закрепления оправки 5 подача рабочего давления прекращается.

Под действием усилия пакета тарельчатых пружин б захватное устройство 4 осуществляет крепление оправки 5.

Пружины 15 дожимают поршни 13 и

14 до кольцевого бурта 12, сливая рабочую жидкость из камеры 16 через канал 17.

Втулка 21 под действием пружины

22 перемещается в направлении кольца 8 и тягами 23 вводит упоры 19 в пазы 18 до соприкосновения упоров с кольцом 8.

В результате упоры 19 устанавливаются в "распор" между шпинделем

1 и кольцом 8, исключая воэможность сжатия пакета тарельчатых пружин б.

Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить надежность крепления инструмента в шпинделе станка, механизировать процесс эапирания шомпола.

Формула изобретения

Устройство для механизированного крепления инструмента с гидропрнводом, содержащее гильзу с коль20 цевым буртом на внутренней поверхности, установленные соосно в гильзе поршни и шпиндель с пакетом тарельчатых пружин, шомполом и захватным устройством, при этом на порш25 нях установлены стержни с пружинами, предназначенными для поджима поршней к кольцевому бурту, а на шпинделе установлено с воэможностью взаимодействия с нижним поршнем кольцо, 3О жестко связанное с шомполом, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности крепления инструмента, устройство снабжено подпружиненной втулкой, установ35 ленной с возможностью взаимодействия со стержнями одного из поршней, и установленными на шпинделе с возможностью поворота и связанными шарнирно со втулкой упорами, предназ40 наченными для взаимодействия с кольцом шпинделя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 774814, кл. В 23 С 5/26, 1978.

952477

Составитель й. Сапенюк

Техред М. Гергель Корректор В.Бутяга

Редактор Г.ус

Филиал ППП "Патент", r.Óærîðoä, ° ул.Проектная,4

Заказ 6146/19 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5