Способ правки шлифовального круга с прерывистой рабочей поверхностью
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
«ii952556 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24. 05 . 79 (21) 2 787б 28/25-08 с присоединением заявки ¹ (23). Приоритет
Опубликовано 2 308.82 . Бюллетень № 31
Дата опубликования описания 23.08.82
Р1 М К з
В 24 В 53/04
Государственный комитет
-СССР о делам изобретений и открытий (S3) УДК 621 922 .029 (088. 8) (72) Автор изобретени я
Ю.К. Новоселов (71) Заявитель
Алтайский политехнический институт им. И.И.Ползунова (54) СПОСОБ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА
С IIPEPblBHCTOA РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при шлифовании ответственных деталей.
Известен способ правки шлифовального круга с прерывистой рабочей поверхностью, согласно которому на поверхности круга периодически прорезают впадины правящим инструментом, например .алмазом, которому сообщают синхронные с вращением шлифовальноГо круга колебания в радиальном направлении (1) .
Однако при правке по этому способу не обеспечивается минимальный расход объема шлифовального круга в случае прорези мелких впадин.
Целью изорретения является сокращение расхода объема шлифовального круга.
Эта цель достигается тем, что впадины прорезают равными по длине в окружном направлении длине высту- пов с глубиной,.равной полсумме допускаемого износа шлифовального круга между правками и глубины снимаемого при правке дефектного слоя, причем при каждом новом цикле правки фазу колебаний правящего инструмента сдвигают на 1800.
На чертеже представлена схема, по ясняющая предлагаемый способ правки.
Для правки шлифовального круга 1 служит правящий инструмент 2, который на поверхности круга прорезает впадины 3, имеющие длину в окружном направлении, равную длине выступов
4 ° Глубина впадин должна быть равна полусумме допускаемого износа дЬн шлифовального круга между правками и глубины b,h„ снимаемого при правке дефектного слоя. В частном случае глубина впадин может быть равна размаху колебаний 2А правящего инстру15 мента, как показано на схеме. При каждом новом цикле правки фазу колебаний правящего инструмента 2 сдвигают на 180
Правка осуществляется следующим образом.
Кругу сообщают вращение по стрелке Б, а правящему инструменту - колебания в радиальном направлении В, котоРые синхронны вращению круг . Впадины 3 образуются за счет периодического контакта правящего инструмента с поверхностью круга. При каж дом новом цикле правки правящий инструмент срезает оставшиеся после износа шлифовального круга выступы
952556
Формула изобретения
Составитель Н.Ермакова
Техред М.Гергель Корректор М.Коста
Редактор И.Николайчук
Заказ 6147/22 Тираж 886 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 на глубину л h „p дефектного слоя. В результате этого на месте каждого выступа образуется впадина. Выступ образуется на месте ранее существовавшей впадины.
По сравнению со способом правки, при котором выступы и впадины формируются при каждом цикле на прежних местах, предлагаемый способ при формировании мелких впадин обеспечивает сокращение расхода объема шлифовального круга до двух раз.
Способ правки шлифовального круга с прерывистой. рабочей поверхностью, согласно которому на поверхности круга периодически прорезают впадины правящим инструментом, например алмазом, которому сообщают синхронные с вращением шлифовального .круга колебания в радиальном направлении, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода объема шлифовального круга, впадины прорезают равными по длине в окружном направлении длине выступов с глубиной, равной полусумме допускаеМого износа шлифовального круга между правками и глубины снимаемого при правке дефектного слоя, причем при каждом новом цикле правки фазу колебаний правящего инструмента сдвигают на 180
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторсхое свидетельство СССР
9705759, кл. В 24 В 53/ОО, 1976.
