Устройство уравновешивания валков прокатного стана

 

О П И С А Н И Е (1954126

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Соцналистическнк

Республик

Ъ .т г (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13. 03. 81 (21);259335/22-02 (5t)M. Кл.

В 21 В 31/20 с присоединением заявки .%

3Ъсударстееииый комитет

СССР (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.82 Бюллетень Л 32

Дата опубликования описания 30 .08.82 ло делам изооретеиий и открытий (53) УДК 621. 771. . 07 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.С. Горелик, A.Ä. Елишевич, И.М. Меерович

В.П. Яланский, И.Г. Волченков, Н.K. Клец, и П.С. Гринчук

-1 г 1 ЕК7 t,0.

1 ".,,-,-„.. ..

Донецкий ордена Трудового Красного Знамени1 поли "ЫФи4ФоЫЖ *"- институт и Производственное объединение пфво-1ГфЩЩрцакий машиностроительный завод" (71)Заявители (54) УСТРОЙСТВО УРАВНОВЕШИВАНИЯ ВАЛКОВ

ПРОКАТНОГО СТАНА

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при конструировании прокатных клетей с большими перемещениями валков.

Известен плунжер с аккумулятором для гидравлического уравновешивания верхних рабочих валков, выполненный полым и содержащий плавающий поршень, причем к полости подведен сжатый воздух (1) .

Соединение плунжера с аккумулятором позволяет снизить гидравлические удары в гидросистеме при входе и выходе полосы из клети, однако расход жидкости в гидросистеме при больших перемещениях верхнего валка остается значительным.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство уравновешивания валков прокатного стана, включающее расположенное на станине винтовое нажимное устройство с приводом, гидроцилиндры, сопряженные с подушками валков и гидравлически связанные с гидФ роцилиндрами разгрузки, сопряженными с нажимными винтами, и питающую систему, соединенную с укаэанными

5 гидроцилиндрами через обратный кла12)

В известном устройстве гидроци-, линдр разгрузки установлен непосредственно на хвостовике нажимного винта и при отсутствии металла в валках отжимает винт в направлении, противоположном действию силы прокатки. Поэтому при захвате раската валками происходит выборка люфтов в паре нажимной винт — гайка, сопровождающаяся значительными динамическими нагрузками. Это снижает надежность устройства и вынуждает прото изводить захват раската на малых скоростях, что уменьшает производительность стана. Кроме того, при работе устройства необходим расход жидкости из питающей системы.

954126 4

Цель изобретения - повышение на= дежности устройства и увеличение производительности прокатного стана путем выбора зазоров в винтовом нажимном устройстве и реализации безрасходной гидравлической схемы уравновешивания валков.

Поставленная цель достигается тем, что устройство уравновешивания валков прокатного стана, включающее расположенное на станине винто вое нажимное устройство с приводом, гидроцилиндры, сопряженные с подушками валков и гидравлически связанные с гидроцилиндрами разГрузки, сопряженными с нажимными винтами, и питающую систему, соединенную с указанными гидроцилиндрами через обратный клапан, снабжено закрепленным на станине передаточным механизмом, расположенным между гидроцилиндром разгрузки и нажимным устройством.

Передаточный механизм выполнен в виде пары винт-гайка, причем гайка жестко закреплена на станине, а винт соединен с плунжером гидроцилиндра разгрузки.

При этом винт передаточного меха-. низма соединен с парой гидроцилиндров разгрузки, расположенных горизонтально.

Привод винта передаточного механизма связан с приводом винтового нажимного устройства.

На фиг. 1 представлено устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 и 3— варианты соединения передаточного механизма с гидроцилиндрами разгрузки и с нажимным устройством.

Устройство включает прокатный валок 1, подушку 2, винтовое нажимное устройство 3 с приводом, состоящее из нажимного винта 4 и гайки 5, передаточный механизм 6 включающий винт 7 и гайку 8, гидроцилиндры 9 уравновешивания валков, гидроцилиндр 10 разгрузки с плунжером 11, трубопровод. 12, питающую систему 13, обратный клапан 14, станину 15 прокатной клети, тяги 16, клин 17, электродвигатель 18.

Устройство работает следующим образом.

Перед прокаткой гидроцилиндры 9 и

10 заполнены жидкостью через обратный клапан 14 от питающей системы

13. При этом гидроцилиндры 9 через

15 го

55 тяги 16 прижимают подушку 2 с валком

1 к торцу нажимного винта 4.

При уменьшении зазора между валками винтовое нажимное устройство 3 вращает нажимной винт 4 и перемещает подушки 2 с валками 1 и тягами 16 вниз, вытесняя жидкость из гидроцилиндров 9. Одновременно нажимной винт

4 через шлицевое соединение вращает винт 7, который, перемещаясь вместе с плунжером 11 также вниз, освобождает место в гидроцилиндре 10 для объема жидкости, вытесненного из гидроцилиндров 9.

Шаг нажимного винта 4 и винта 7, а также диаметры гидроцилиндров 9 и

10 подобраны таким образом, чтобы объемы жидкости, перемещаемые между этими гидроцилиндрами, были равны между собой. В этом случае отпадает необходимость в расходе жидкости из питающей системы 13 при перемещениях валка 1.

Для разгрузки станины от усилия, создаваемого гидроцилиндром 10, возможен вариант расположения гидроцилиндров 10 в горизонтальной плоскости (фиг. 2). Здесь при вращении винта 7 связанный с ним клин 17 перемещает плунжеры 11 в горизонтальном направлении. При этом силы от плунжеров 11 взаимно уравнозешиваются и не передаются на станину 15.

Возможен также вариант выполнения передаточного механизма с индивидуальным приводом (фиг. 3). Здесь винт

7 перемещается электродвигателем 18, имеющим электрическую синхронизацию с приводом нажимного устройства.

Синхронизация приводов обеспечивает равенство объемов жидкости, пере-, мещаемых в гидроцилиндрах 10 и 9.

Применительно к толстолистовому стану 3000, имеющему диапазон перемещения верхнего валка 835 мм со скоростью 42 MM/с и усилие уравновешивания 540 т, использование предлагаемого устройства позволит отказаться от громоздкой аккумуляторной станции, питающей систему уравновешивания валков, повысить долговечность винтового нажимного устройства на

10ь и увеличить на 15/ скорость захвата раската, что в конечном счете позволит уменьшить время цикла прокатки на 0,8i. формула изобретения

1. Устройство уравновешивания валков прокатного стана, включающее

954 расположенное на станине винтовое нажимное устройство с приводом, гидроцилиндры, сопряженные с подушками валков и гидравлически связанные с гидроцилиндрами разгрузки, сопряженными с нажимными винтами, и питающую систему, соединенную с указанными гидроцилиндрами через обратный клапан, о т .л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надеж- 1О ности устройства и увеличения производительности прокатного стана путем выбора зазоров в винтовом нажимном устройстве и реализации безрасходной гидравлической схемы уравно- is вешивания валков, оно снабжено закрепленным на станине передаточным механизмом, расположенным между гидроцилиндром разгрузки и нажимным устройством. 20

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что передаточ126 6 ный механизм выполнен в виде пары винт-гайка, причем гайка закреплена на станине, а винт соединен с плунжером гидроцилиндра разгрузки.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью разгрузки станины, винт передаточного механизма соединен с парой гидроцилиндров разгрузки, расположенных

I горизонтально.

4. Устройство по пп. 1-3, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что привод .винта передаточного механизма связан . с приводом винтового нажимного устройства.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3659447, кл. 72-240, опублик. 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

N 201297, кл. В 21 В 17/14, 1966.

954126

f0 f1

Составитель Ю. Зарапин

Редактор Л. филь Техред А.Бабинец Корректор A. Гриценко

Заказ 33 /7 ираж 5 . Подпис "ое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35 Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная,