Захватное устройство для контейнеров

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 954353 (б| ) Дополнительное к авт. снид-ву(22) Заявлено 23. 04. 80 (2| ) 2935713/29 11 с прнсоелиненнем заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30 . 08. 82. Бктллетень № 32 (51) М. Кл.

В 66 С 1/66

3Ьеударствсиный комитет ао аелам изобретений и открытий (53) а ДK 621. 86. . 061 (088, 8) Дата опубликования описания 1 8 . 1 О.. 82 (72) Авторы изобретения

В.M Зубков, С.Д.Бобнева и Т.Ф.Ильенок! с|! ..

ЯочЕС}|.|

Дальневосточный филиал Государственного пр изыскательского и научно-исследовательског морс кого транспорта СоюзморНИИпроект" Дал ьморНИИг роект"

/ (71) Заявитель (54) ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТЕЙНЕРОВ

Изобретение относится к грузозахватным устройствам для производства погрузочно-разгрузочных работ с большегрузными контейнерами.

Известны захватные устройства для . контейнеров, в которых вращательное движение преобразовывается s поступательное с помощью гидравлических приводов $1) .

Однако такие устройства сложны по конструкции и требуют оборудования их гидравлическими системами.

Наиболее близким к предлагаемому является захватное устройство для контейнеров, содержащее несущую раму с направляющими для наводки на контейнеры, установленные на раме поворотные захватные элементы, связанные системой рычагов с установленным s центре рамы механизмом их разворота, содержащим гильзу с прорезью, размещенный в ней цилиндр и фиксатор гильзы относительно цилиндра, включающий в себя палец f2) .

Однако известный механизм имеет сложную .конструкцию и недостаточную надежность.

Цель изобретения — упрощение конструкции, повышение надежности . и безопасности работы.

Поставленная цель достигается

|о тем, что каждая прорезь гильзы обра эована вертикальными пазами со скосами в нижней части и наклонными пазами, расположенными под углом

45 к вертикальным пазам и сопряженными с ними в верхней части, .а фиксатор снабжен упорами, закрепленными на пальце; установленном с возможностью диаметрального перемещения внутри цилиндра.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство с установленным на нем механизмом автоматического разворота; на фиг.2 — механизм автоматического 954353

Захватное устройство работает следующим образом.

После установки рамы 1 на контейнер и попадания захватных элементов

2 в угловые фитинги контейнера подвижная траверса вместе с жестко закрепленной на ней гильзой 6 под действиемЗ5 собственной массы опускается вниз.

При этом фиксирующий элемент 8 механизма автоматического разворота перемещается в наклонном участке 10 про40 рези гильзы б, разворачивает внутренний цилиндр 7 и связанные с ним посредством рычагов 4 захватные элементы 2 на угол 90 и попадает в вер0 тикальный участок 12 прорези. ! 45

При подъеме контейнера гильза 6 вместе с траверсой перемещается вверх, фиксирующий элемент 8 перемещается в вертикальном участке 12 прорези, заканчивающейся плавным скосом 14, посредством которого он выталкивается в паэ 12 фигурной прорези, находящейся на противоположной стороне гильзы 6. При движении конца фиксирующего элемента

8 в вертикальном участке 12 и скосе 14 прорези разворота внутреннего цилиндра 7 и связанных с ним

55 разворота предлагаемого устройства, разрез; на фиг.3 - развертка внутренней поверхности гильзы с фигурными прорезями.

Захватное устройство для контейнеров состоит из несущей рамы 1, по углам которой установлены поворотные кулачковые захватные элементы 2. В средней части рамы закреплен механизм 3 автоматического разворота 10 захватных элементов 2, соединенных между собой системой рычагов 4, и траверсы 5, выполняющей роль силового привода и жестко соединенной с гильзой механизма автоматического разворота.

Механизм автоматического разворота состоит из гильзы 6, внутреннегс цилиндра 7, фиксирующего элемента

8 с ограничительными кольцами 9, 20 расположенного в диаметральных отверстиях внутреннего цилиндра 7 и взаимодействующего через фигурные прорези с гильзой 6. фигурные прорези гильзы б включают g5 наклонные 10 и 11 и вертикальные 12 и 13 участки, заканчивающиеся плавными скосами 14 и 15. посредством рычагов 4 захватных элементов 2 не происходит.

При опускании захватного устройства с контейнером гильза б механизма автоматического разворота перемещается вниз и фиксирующий элемент

8, находясь уже другим своим концом в наклонном участке 11 прорези,разворачивает внутренний цилиндр 7 на

90 . Противоположный же конец фиксирующего эг емента 8 скользит в это время по глухой внутренней поверхности гильзы б. В конце хода в наклонном участке 11 прорези фиксирующий элемент 8 попадает в вертикальный участок 13 прорези, При подъеме захватного устройства фиксирующий элемент 8 перемещается в вертикальной части 13 прорези, разворота внутреннего цилиндра 7 не происходит. На участке 15 плавного скоса прорези фиксирующий элемент 8 перемещается вновь в наклонный участок 10 прорези.

Кольца 9 ограничивают перемещение фиксирующего эпемента 8 в диаметрально противоположных отверстиях внут-. реннего цилиндра 7.

Механизм автоматического разворота предлагаемого захватного устройст-, ва может быть также использован в других крановых захватах, требующих преобразования поступательного движеI ния во вращательное с определенной цикличностью.

Использование изобретения позволяет осуществить переработку контейнеров на универсальных причалах, судах и складах, оборудованных универсальной крановой механизацией,снизить трудоемкость и себестоимость погрузочно-разгрузочных работ.

По сравнению с прототипом внедрение его дает возможность снизить затраты металла на изготовление механизма автоматического разворота примерно на 501, упростить техногогию и затраты труда на изготовление и установку на захватном устройстве на 303. Кроме того, использование механизма автоматического разворота позволяет повысить надежность и безопасность при работе с устройством в целом, формула изобретения

Захватное устройство для контейнеров, содержащее несущую раму с

Put

74

5 954 направляющими для наводки на контейнеры, установленные на раме поворотные захватные элементы, связанные системой рычагов с установленным в центре рамы механизмом их разворота, содержащим гильзу с прорезью, разме.щенный в ней цилиндр и фиксатор гильзы относительно цилиндра, включающий в себя палец, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью упрощения t0 конструкции, повышения надежности и безопасности работы, каждая прорезь гильзы образована вертикальными пазами со скосами в нижней части и

353 а наклонными пазами, расположенными под углом 45О к вертикальным пазам и сопряженными с ними з верхней час" ти, а фиксатор снабжен упорами, закрепленными на пальце, установленном с возможностью диаметрального перемещения внутри цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

И 540789, кл. В 66 С 1/66, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

Н 654531, кл. В 66 С 1/66, 1976 (прототип).

954353

Составитель О,Береэнев

Редактор А.Лежнина Техред Т.Иаточка 1<орректор.С. Шекмар

Заказ 6354/18 Тираж 939 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4