Всесоюзный ордена Ленина научно-исследоватеДьски и ." ".л :. .: и проектно-конструкторский институт металлЯргиче Ко о... машиностроения и Производственное объединение

"Ново-Краматорский машиностроительный завод" (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА

Изобретение относится к устройствам для охлаждения проката и может быть использовано для охлаждения листов и полос на отводящем рольганre прокатных станов или термообработки в других агрегатах.

Известно устройство для охлаждения проката, содержащее корпус с щелевым соплом, внутри которого уста новлен выравниватель давления $1), Применение выравнивателей давления усложняет конструкцию охлаждающих . устройств и требует их настройки и регулировки, что затрудняет их обслуживание.

Известно устройство для охлаждения проката, выполненное в виде вмонтированных одна в другую подающей и распылительной труб с отверстиями (23.

Известно устройство для охлаждения проката, содержащее коллекторы с соплами, общая площадь которых составляет 0,25-0,3 площади поперечного сечения коллектора L3J.

Данные устройства обладают общим недостатком при использовании их для охлаждения полосы сверху - большой инерционностью, что особенно влияет на точность поддержания температуры смотки. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для охлаждения проката, содержащее кожух с щелевым соплом и размещенную внутри его трубу с продольной прорезью, " которая направлена в сторону.противоположную соплу, В полости внутренней трубы симметрично продольной прорези установлены лепестковые распределители, вершины которых расположены в центральной вертикальной плоскости и щели (4).

Недостаток известной конструкции, устройства для охлаждения проката заключается в том, что равномерность распределения потока охладителя по .длине щели достигается установкой в полости внутренней трубы симметрично щели лепестковых распределителей.

Профиль лепесткового распределителя необходимо подбирать экспериментально для каждого варианта устройства и рассчитывать, для чего должна быть разработана определенная методика. Кроме того, лепестковые, распределители почти в 1,5 раза уменьшают сечение коллектора в торцовой части, что приведет их к быстрому засорению и выходу из строя, так как на существующих установках

954442 охлаждения проката используют воду обратного цикла, качество очистки которой неудовлетворительно.

Цель изобретения вЂ” повышение равномерности истечения плоской струи по длине щели, »

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено, установленной внутри трубы гильзой с патрубками, суммарная площадь внутренних сечений которых в 1,6-2,3 раза, 19 меньше площади внутреннего поперечного сечения гильзы и не менее 0,8 площади выходного поперечного сечения целевого сопла. Данное соотношенле является определяющим и поз- 1». валяет создать простую и удобную

B обслуживании конструкцию устройства для охлаждения проката.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез, на фиг. 2 вЂ” разрез A-A на фиг. 1.

Устройство для охлаждения проката содержит кожух 1 с щелевым соплом, образованным направляющей 2 и съемной пластиной 3, и размещенную внутри кожуха 1 трубу 4 с продольной прорезью 5, Между кожухом 1 и трубой 4 расположена рабочая полость. Внутри трубы 1 установлена гильза 6 с натрубками 7.

Устройство для охлаждения проката работает следующим образом.

Охлаждающая жидкость поступает в . гильзу б и затем через патрубки 7 и продольную прорезь 5 в трубе 4 в рабочую полость. Установленные в гильзе 6 патрубки 7, суммарная площадь внутренних сечений которых в 1,62,3 раза меньше площади внутреннего поперечного сечения гильзы обеспечивают равномерную по длине устрой- 40 ства подачу охлаждающей жидкости в рабочую полоать, в которой происходит дальнейшее усреднение охлаждающей жидкости по длине устройства.

Из рабочей полости жидкость поступа- 4» щелевое аопло которое формиру ет струю и равномерно распределяет охлаждающую жидкость по ширине проката.

Для создания устойчивой плоской струи по всей длине щели суммарная площадь внутренних сечений патрубков

7 должна составлять не менее 0,8 площади выходного поперечного сечения щелевого сопла.

Предлагаемое устройство позволяет увеличить выпуск проката высоких категорий за счет достижения равномерного охлаждения проката по ширине.

Засорение до 103 патрубков в гильзе не нарушает равномерности истечения плоской струи.

Экономический эффект от применения устройства для охлаждения проката на стане 1200 составит 200 тыс.руб.

Формула изобретения

Устройство для охлаждения проката, содержащее кожух с щелевым соплом и размещенную внутри кожуха трубу с продольной прорезью, о т л ивЂ” ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения равномерности истечения плоской струи по длине щели, оно снабжено установленной внутри трубы гильзой а патрубками, суммарная площадь внутренних сечений которых в

1,6-2,3 раза меньше площади внутреннего поперечного сечения гильзы и не менее 0,8 площади выходного поперечного сечения щелевого сопла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9206612, кл. С 21 D 1/62, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР

9388036, кл, С 21 D 1/02, 1971.

3. Авторское свидетельство СССР

9529231, кл. С 21 D 1/02, 1974.

4. Авторское свидетельство СССР

9386997, кл, С 21 D 1/02, 1971..954442

Составитель А.Денисова

Техред С.Мигунова Корректор Е.Рошко

Редактор A.Ôðîëoâà

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ б370/23 Тираж 587 .. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Способ обработки аустенитных дисперсионно-твердеющих сталей // 952974

Способ электроконтактного нагрева заготовок переменного сечения // 950782

Установка для индукционного нагрева изделий // 950781

Состав соляной ванны для нагрева // 949016

Способ изготовления термически упрочненного проката // 949008

Состав для защиты меди и ее сплавов от окисления при нагреве // 947220

Устройство для электроконтактного нагрева кромок плоских изделий // 947202

Способ упрочнения поверхностей металлических заготовок // 947200

Способ термической обработки нержавеющих сталей мартенситного и аустенитно-мартенситного классов // 945200

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820