Обратный клапан
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИКАНИЕ
И ЗОЗРЕТЕ«Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (89) 202848 ЧССР (6I ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 05. 12.79(2! ) 7770959/25-08 (5I) М. Кл. (23) Приоритет — (32) 07.12.78
F 16 К 15/03
Государственный квинтет (3т ) РЧ 8102-78 (33) ЧССР
СССР (53) УДК621. .646 (0 88. 8) оо делам нзобретвннй и открытий
Опубликовано 30.08.82. Бюллетень ¹ 32
Дата опубликования описания 30.08.82
Иностранцы
Рочек Ярослав, Керпин Курт и Гараэим сАл (чсср) / (72) Авторц, изобретения..Я 5
1. ««) г - -.Г«юр еыЛяут Ф . « «к «
Иностранное предприятие
"Сигма концерн (ЧССР) (71) Заявитель (54) ОБРАТНЫЙ КЛАПАН
Изобретение относится к трубопровод ной арматуре, в частности к обратным клапанам, предназначенным для трубопроводных систем с принудительной циркуляцией, прежде всего для ядерных энер- 5 гетических предприятий.
На ядерных энергетических предприятиях требуется, чтобы у циркуляционных контуров с принудительной циркуляцией, т о которые в случае аварии должны.обеспечить также и естественную циркуляпию, потери давления в условиях ограниченного течения рабочей среды через обратный клапан были минимальными, обеспечиваю- т 5 щими таким обрезом естественную циркуляцию, причем допускается ограничентюе обратное течение через обратный клапан, закрывающийся только при определенном ограниченном обратном течении, т.е. zips определенном перепаде давления на тарели клапана в направлении обратнса.а течения.
Известна конструкция обратного клапана, когда в основном положении тарель кпапана не прижата к седлу, уппотнительные поверхности седла и тарели в. этом положении находятся паралгЫльно друг другу и между ними находится соответствукхций зазор, образующий площадь сечения потока, которая, в свою очередь, образует часть площади сечения потока полностью открытого клапана. Это положение определяется упором. Чтобы. произошло полное закрытие течения, т.е. взаимное соприкосновение уплотнитепьных поверхностей седла B тарели кпапана, тарепь расположена при помощи направ лятащей цапфы толкающим образом в, рыча . ге тарели и его осевое движение ограничено жесткостью эластичного элемента, расположенного вокруг направлятащей цапфы тарели. При достижении величины давления обратного течения, которая преодолевает настроенную величину эластичного элемента, тарель клапана высовывается таким образом, что произойдет полное закрытие течения. Это ревпение трудно осуществить, и оно становится источником повреждений функций ной цапфы 4 по отношению к уплотнительной поверхности 21 седла 2 определяется горизонтальным расстоянием О между вертикальной медианой t, проходящей через центр тяжести Т тарели 6 клапана, рычага 5 клапана и остальных откидных деталей с осью подвесной цапфы 4 от верхней грани уплотннтельной поверхности 21 седла 2, и выбрано таким образом, что уплотнительная поверхность
61 тарели 6 клапана и уплотнительная поверхность 21 седла 2 образуют в основном положении угол ф; освобождаетсоставляет 5-80% велич тчы максимальной площади сечения потока 8, определенной шаровой поверхностью, ограниченной внутренним диаметром 2 седла 2.
Площадь сечения потока A в основном горизонтальном положетппт клапана гарантирует малые потери давления при ограниченном потоке в нормальном направлении е
При потоке среды через площадь сечения корпуса 1 обратного клапана в направлении стрелки P этот поток оказывает влияние своими силовыми воздействиями на торцовую поверхность тарели 6 клапана, который вместе с поворотно расположенным рычагом 5 клапана; отклонится таким образом, чтобы своим ченную поверхность 12 корпуса 1 клалана. При прекращении потока опустится ственным весом в положение, обозначенное на чертеже, т.е. в положение, при котором центр тяжести Т лежит на перпендикуляре, проходящем через подвесную цапфу 4, причем уплотнительные поверхЭто положение тарели 6 ограничивает
3 954690 4 клапана, прежде всего при повышенных помощи цапфы 7, снабженной в месте температурах или при изменении эксплуа- установки в подшипнике 8 скопыкения тационных условий. рычага 5 клапана буртиком 9 с шаровой
Белью изобретения является повыше периметрической поверхностью, которая ние надежности обратного клапана, пред- $ предоставляет возможность абсолютного назначенного дйя трубопроводных систем ° прилегания уплотнительных поверхностей с принудительной циркуляцией, особенно 21 и 61. Осевое положение тарели 6 на ядерных энергетических предприятиях, обеспечивается установочной гайкой 10, содержащего тарель, установленную на причем устойчивость положения тарели рычаге, поворотно расположенном вокруг 10 6 обеспечивается штифтом 51, располоподвесной цапфы, размещенной над тарелью женньтм в рычаге 5 в месте размещения клапана, и седло, расположенное соосно (напротив упора 11) и впадаккцим в отпроходному каналу и образующее с тарелью . верстие 62 тарели 6. Положение подвесуплотнительпую пару.
Указанная цель достигается тем, что расположение уплотни тельных поверхностей седла и тарели определяется перпендикулярньцм расстоянием а между вертикальной медианой t, тгроходящей через -центр подвесной цапфы и через центр тяжести Т 20 узла тарели и рычага и верхней грани уплотнительной поверхности седла, и углом р, образованным уплотнительными поверхностями в горизонтальном положе нии тарели, причем свободная площадь 2$ сечения потока А в этом положении тарели равна 5-80% величины максималь- . ся плотдадь сечения потока А, которая ной площади сечения потока В, ограниченной внутренним диаметром D седла.
Рычаг в месте, противолежащем упо- $0 ру, снабжен штифтом для установки в отверстие, расположенным на задней стороне тарели.
Более высокий эффект обратного клапана в соответствии с изобретением заключается в простоте и, следовательно, в недорогостоящей его конструкции, из которой исключены все толкающие элементы, которые могли бы служить источником повреждений функции, что в резуль-40 тате принесет существенное повышение функциональной надежности и срока службы клапана в эксплуатации при повышенных температурах.
На фиг. 1 изображен обратный клапан упором 11 мог бы опираться на огранив гоуизонтальном положении, осевое сечение; на фиг. 2 - деталь, которая предотвращает от поворота тарель клапана. тарель 6 вместе с рычагом 5 под собОбратный клапан состоит из корпуса 1, в проточной оси которого расположено седло 2 с упдотнительной поверхностью
21. В верхней части поверхности седла корпуса 1 расположена консоль З, в которой на подвесной цалфе 4 расположен ности 21 седла 2 и уплотнительные порычаг 5 клапана. Рабочее положение об- верхности 61 тарели 6 обпазуют угол p„.
$$ ратного клапана — горизонтальное. Сам запорный элемент клапана образован та- площадь сечения потока,4, ее велнчн репью 6 и уплогнительной поверхностью на соответствует размеру для нулового
Е31 и соединен с рычагом,. клапана при потока, 5 954690 6
Обратное течение своими силовыми тельной циркуляцией, в частности на воздействиями будет действовать на зад- ядерных энергетических предприятиях, нюю сторо»»у тарели 6 и рычага 5 кла- содержащий тарель, установленную на пана в напРавлении к седлу 2. При дос- рычаге, поваротно расположенном вокруг тижении ощэеделенного значения силового 5 подвесной цапфы, размещенной над тавоздействия данного обратного течения, релью, и седло, расположенное соосно которому соответствует и Расстояние а проходному каналу и образующее с таразмещения подвесной цапфы 4, праизой- релью уплотнительную пару, о т л идет полное закрытие обратного клапана, ч а ю шийся тем, что, с целью поа значит произойдет взаимное соприкос- >0 вышения надежности, Расположение упновение уплотнительных поверхностей лотнительных поверхностей 21 и 61 седла
;21 седла 2 и уппотнительных поверхнос- 2 и тарели 6 определяется перпендикуляр тей 61 тарели 6 клапана. ным расстоянием d между вертикальной
Как TcoIbKG пройдут силовые воздейст- медианой t проходящей через центр вия обратного течения и перепада давле-. >> подвесной цапфы 4 и через центр тяжесния на тарель 6 клапана, тарель 6 вмес- ти T узла тарели 6 и рычага 5 и верхте с рычагом 5 клапана вернется в пер- ней грани уплотнительной поверхности воначальное положение, при котором центр 21 седла 2, и углом (3, образованным тяжести.Т снова будет лежать на перпен- уплотнительными поверхностями 21, 61 дикуляре, проходящем через центр подвес-20 в горизонтальном положении тарели 6, ной цапфы 4 на расстоянии а от верхней причем свободная площадь сечения потограни уплотннтельной поверхности 21 сед- ка А в этом положении тарели 6 Равна ла 2 и тем самым восстановится ограни- 5-80 вели ап»ы макс имальной площади ченная площадь сечения Л для нулевого сечения потока В, ограниченной внутрентечения. 25 ним диаметром Э седла 2.
2. Клапанпоп. 1, отличающ H и с я тем, что Рычаг 5 в месте, Ф о р м у л а и з о б р е т е ьи я противолежащем упору 11, снабжен штиф том 51 для установки в отверстие 62, 1. Обратный клапан, предназначенный зр расположенным на задней стороне таредля трубопроводных систем с принуди- ли.
