Окалиноломатель

 

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<и956067 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 24. 10. 80 (2! ) 2999041/22-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 0709.82. Бюллетень ¹ 33

Дата опубликования описания 070982 (51) M Nn З

В 08 В 1/04

Государственный комитет

СССР

Ilo делам изобретений и открытий

t53l УДКб 21.924:

:620.191.32 (088.8) (72) Авторы изобретения

t0.И.Пятков, А.Г.Гомельский, Б.Х.Шлиомензо и В.Я.Спирин. 1

Казахский политехнический институт им. В. 1.Ленина

1 (71 ) 3а яв итель (5 4 ) ОКАЛИ НОЛОИАТЕЛЬ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть и,спользовано на заводах мети зной и кабельной промышленности при производстве проволоки на волочильных станках.

Известен окалиноломатель, содержащий два корпуса с приводом их вращения, на каждом из которых установлен очистной элемент в виде абразивного инструмента с грузом. Инструмент вращаясь вместе с корпусом, своей рабочей поверхностью прижимается к катанке за счет центробежных сил, а возникающие при вращении силы трения между рабочей поверхностью абразивного бруска и катанкой сдирают с последней окалину.

Недостатком данного устройства является хрупкость абразивного инструмента, в результате чего невозможно вести обработку на высоких .скоростях. Кроме того, изменение диаметра катанки или ее материала влечет за собой перенастройку или замену рабочего инструмента. Низкая .стойкость. абразивного инструмента также влечет за собой частые остановки устройства. Такое устройство не обеспечивает высокой производительности.

Целью .изобретения является повышение производительности окалиноломателя.

Для достижения цели в окалиноломателе, содержащем два корпуса с приводами их вращения, на каждом о из которых установлен очистной эле- ° мент с грузом, каждмй корпус имеет дополнительный очистной инструмент, причем каждый очистной элемент имеет два рабочих инструмента, крон штейны для установки соответствующего рабочего инструмента с отверстиями для прохода обрабатываемого изделия, стаканы, укрепленные на корпусе с возможностью изменения

yea ПОВОрОта и штОки на ОднОм конце каждого из которых закреплен кронштейн, а на другом — груз, установленный в стакане, при этом оси штоков смежных очистных элементов взаимно перпендикулярны, кроме того

25 привод корпусов выполнен в виде планетарного механизма, а рабочий инструмент — в виде обкатного ролика.

На фиг.1 изображен окалиноломатель, продольный разрез; на фиг.2

З0 сечение A-А на фиг.1.

956067 с грузами 10, штоками 11, осями 12 и роликами 13 на нужный угол. После регулировки болты 8 затягиваются.

<>

Разрушение окалины происходит за счет нормальных усилий, возникающих в момент прижатия роликов 13 к,катанке. Частицы сколотой с поверх60

На станине 1 закреплены четыре вертикальные опоры 2 с подшипниками

3 в, каждой. В этих подшипниках установлены корпусы 4 и 5 с закрепленными на них втулками б с шкивом-шестерней 7. На втулке б при помощи бол- 5 тов 8 крепятся стаканы 9, в которых находятся грузы 10, связанные посредством штоков 11 с осями 12 на которых установлены ролики 13. На торце корпуса 5 закреплен фланец 14 10 с шестерней 15. Одна из вертикальных опор 2 имеет ось 16 с шестерней

17. В каждом из корпусов 4 и 5 закреплено по четыре втулки б со стаканами 9, грузами 10, штоками 11, осями 12 и роликами 13, расположенными попарно с поворотом на 90 друг относительно друга. На одной из стоек ? закреплен желоб 18.

Окалиноломатель работает следующим образом.

Вращение от двигателя через клиноременную передачу передается на шкив-Шестерню 7. Вместе со шкивомшестерней 7 начинает вращаться корпус 4 с втулками б, стаканами 9, грузами 10, штоками 11 с осями 12 и роликамн 13 вокруг продольной оси окалиноломателя, совпадающей с осью катанки. Кроме того, шкив-шестерня 7 через шестерни 17 и 15 и фланец 14 начинает вращать корпус 5, с закрепленными на нем перечисленными выше деталями в противополок<ную сторону.

Во время вращения возникающие центробежные силы перемещают грузы 10 35 в радиальном направлении от центра к периферии. Это усилие через шток

11 и ось 12 передается ролику 13, который прижимается к катанке, движущейся вдоль продольной оси ока†40 линоломателя в направлении, показанном на фиг.1 стрелкой. Усилие прижатия роликов 13 к катанке регулируется числом оборотов двигателя и массой грузов 10. Для. уменьшения тангенциальных усилий, возникающих при прохождении катанки через зону обработки между роликами 13, стаканы 9 вместе с грузами 10, штоками

11, осями 12 и роликами 13 имеют возможность менять угол наклона оси ролика относительно оси катанки.

Изменение угла ме><ду ОсяМи ролика и катанки производится в момент остановки окалиноломателя..Отпуская болты 8 поворачивают стаканы 9 вместе ности катанки окалины через зазор между корпусами 4 и 5 по желобу 18 ссыпаются в бункер.

Использование предлагаемого окалиноломателя позволит избежать перегибов во время очистки катанки от окалины, т.е. сохранить ее механические свойства, добиться более полного ее удаления за счет обкатки роликами в противоположных направлениях и повысить стойкость рабочего инструмента окалиноломания за счет расположения осей вращения роликов параллельно или под углом к оси движения катанки. Все это позволит увеличить производительность окалиноломания.

Кроме того, использование такого окалиноломателя дает возмо>кность. управления процессом удаления окалины -с поверхности катанки без остановки волочильного стана, улучшения подачи смазки в очаг деформации за счет создания роликами на поверхности катанки винтовых линий, улучшает силовые параметры процесса волочения за счет однородности обработки катанки по всей ее длине, позволяет сокраТить время подготовки катанки к волочению и очищать данным окалиноломателем катанку из различных материалов и различных диаметров без перенастройки рабочего инструмента.

Формула изобретения 1. Окалиноломатель, содержащий два корпуса с приводами их вращения, на каждом из которых установлен очистной элемент с грузом, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительностн, каждый корпус имеет дополнительный очистной элемент, причем каждый очистной элемент имеет два рабочих инструмента, кронштейны для установки соответствующего рабочего инструмента с отверстиями для прохода обрабатываемого изделия, стаканы, укрепленные на корпусе с возможностью изменения угла поворота, и штоки, на одном конце каждого из которых закреплен кронштейн, а на другом — груз, установленный в стакане, при этом оси штоков смежных очистных элементов взаимно перпендикулярны. о

2. Окалиноломатель, о т л и ч а ю шийся тем, что привод корпусов выполнен в виде планетарного механизма, а рабочий инструмент в виде обкатного ролика °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Болгарии Р 10697, кл. В 08 В 3/06, 1965.

956067

Составитель У. Рафиажанова

Редактор Н.Багирова Техред Е.Харитончик корректор М.Демчик

Заказ 6891/10 Тираж 625 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал IIIIII "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4