Сепаратор

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<иЮ 7969 (63) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.02.81 (21) 3276439/28 13

Р )М g+ з

В 04 В 1/08 с присоединением заявки М2 (23) Приоритет—

Государственньй комитет

СССР но делам изобретений, н открытий (53) УДК 66.067.. 57 (088. 8) Опубликовано 15.09.82,Бюллетень Мо 34

Дата опубликования описания 15.09.82

В.Д.Сурков, В.Ф.Белоусов, Ю.Ф.Фофанов, Ю я..Е.Еренгалиев и A.В.Щебеиков (72) Авторы изобретения рий";"=--.

Г !

Московский технологический институт мяс ОА и молочной промышленности (71) Заявитель (54) CEIIAPATQP

Изобретение относится к сепараторам для разделения высоковязких жидких неоднородных систем и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности, Известны сепараторы, в корпусе которых смонтирован статор электродвигателя, а его ротором является барабан с пакетом конических тареf1)

Наиболее близким к предложенному по .технической сущности и достигаемому результату является сепаратор, содержащий корпус, смонтированный в ием статор электродвигателя и размещенный внутри статора цилиндро-конический барабан с пакетом тарелок и устройством для вывода легкой

Фракции, расположенным в его конической части f2) .

При выводе высоковязкой фракции иэ барабана она должна подняться на некоторую высоту, прежде чем будет .выброшена в сборник. Это ведет к снижению производительности сепаратора.: Кроме того, использование этих сепараторов для разделения жидких неоднородных систем на фракции приводит к определенным производственным потерям, так как выходы фракции из барабана находятся близко к оси вращения и после окончания процесса ,сецарирования жидкость, находящаяся на периферии барабана,из негоне удаляется. При больших размерах барабанов эти потери в масштабах производства достигают значительной величины. По этой причине невозможно осуществить безразборную циркуляционную мойку барабана, что требует специального обслуживающего персонала и сокращает время эффективной работы сепаратора, а также приводит к снижению производительности сепаратора и недостаточно качественному разделению.

Целью изобретения является улучшение процессов мойки и разгрузки

20 при разделении высоковязких жидкостей неоднородных систем.

Поставленная цель достигается тем,что в сепараторе, содержащем корпус, смонтированный в нем статор

25 электродвигателя и. размещенный внутри статора цилиндро-конический барабан с пакетом тарелок и устройством для вывода легкой фракции, расположенным в его конической части, 30 барабан установлен так, что его ко957969 ническая часть расположена в нижней части корпуса, а цилиндрическая часть — в верхней.

Такое конструктивное выполнение сепаратора позволяет жидкости при .остановке барабанапод действием 5 гравитационных сил вытекать из Hего полностью, в то время как в обычном это невозможно иэ- за отсутствия конуса в нижней части и отверстий для выхода. Невозможность полного удале- 10 ния жидкости из барабана не позволяет осуществить безразборную санитарную мойку, так как тяжелые части-, цы (осадок), находящиеся на периферии на значительном расстоянии от выходного отверстия, в обычном барабане при остановке сепаратора неизбежно останутся в нем. Такое конструктивное решение облегчает и упрощает вывод тяжелых фракций, что в це- о лом ряде случаев может заменить гидравлическую выгрузку осадка, весьма сложную в конструктивном отношении.

На чертеже изображен сепаратор, продольный разрез.

Сепаратор содержит вертикальный корпус 1 со статором электродвигателя 2. Внутри статора расположен барабан, состоящий из двух частей - ци.линдрической 3 и конической 4.

Герметизация барабана достигается сжатием уплотнения 5, расположенного в цилиндрической части, при помощи гайки 6,навинчиваемой на коническую часть барабана., Коническая часть установлена на подпружиненном подшип-З нике 7.

Цилиндрическая часть барабана жестко соединена c валом 8, установленным в горловой опоре 9. В валу имеется отверстие 10 для подачи жид- 40 кой неоднородной системы. На цилиндрической части установлен тарелкодержатель 11 с пакетом тарелок 12. В тарелкодержателе имеются отверстия 13 для подачи жидкой неоднородной систе-45 мы в пакет тарелок. Для отвода отсепаративных фракций выполнены приемники 14 и 15.

Сепаратор работает следующим образом. SO жидкая неоднородная система, подлежащая разделению,:поступает по каналу вала 8 и через отверстия 13 тарелкодержателя. 11 в пакет тарелок 12.

Далее проходит через пакет тарелок и под действием. центробежйой силы разделяется на фракции. Разделенные фракции через отверстия конической части поступают в приемники 14 и 15, а оттуда на дальнейшую переработку.

Отличие процесса сепарирования заключается в движении частиц. в обычном барабане они движутся по верхнЕй поверхности нижерасположенной тарелки, в экспериментальном — по нижней поверхности вышерасположенной. Так как разделенные фракции не поднимаются вверх, как в обычном сепараторе, то отсутствуют противодавления на выходе иэ барабана, что позволяет сепарировать высоковязкие жидкие неоднородные системы (например, сливки 3540%-ной жирности для получения высокожирных сливок с содержанием жира до

83% в линиях производства масла поточным способом при пониженных температурах - до 50 C).

Таким образом, размещение конической части барабана в нижней части корпуса сепаратора, а цилиндрической— ,в верхней, с обращением пакета таре-.лок меньшим диаметром в конической части, позволяет облегчить процесс разгрузки, улучшить условия сенитарной обработКи и сократить производственные потери продукта до минимума.

Возможность удаления осадка из бара бана без его разборки позволяет увеличить время эффективной работы сепаратора. Применение сепаратора в промышленности ведет к снижению энергоемкости машины, трудовых затрат при изготовлении и экснулатации, а также материалоемкости сепаратора.

Повышается сенитарное состояние производства и облегчаются условия труда рабочих.

Предварительная зкономическая эффективность составляет 0,21 руб. на

1 т молока или 4 руб. на 1 т сливок.

Форьфла изобретения

Сепаратор, содержащий корпус, смонтированный в нем статор электродвигателя и размещенный внутри статора цилиндро-конический барабан с пакетом тарелок и устройством для вывода легкой фракции, расположенным в его конической части, о т л и ч а ю щ и й— с я тем,что, с целью улучшения процессов мойки и разгрузки при разделении высоковяэких жидких неоднородных систем, барабан установлен так, что коническая часть расположена в нижней части корпуса,а цилиндрическая часть в верхней, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 413995, кл. В 04 В 9/02, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 313564, кл. В 04 В 9/02, 1971.

957969

Составитель В. Деханов

Техред Т.Маточка, Корректор В. Бутяга

Редактор Т. Веселова

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6663/10 Тираж 619 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5