Разъединитель

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик он959182 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 24.02. 81 (21) 3248819/24-07 (51) M.Кп з с присоединением заявки ¹

Н 01 Н 31/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (531УЙК621. 31б. ь545 (088. 8) Опубликовано 15,09 82. Бюллетень ¹34

Дата опубликования описания 15. 09. 82

A.ß.ÇîTîâ, З,Е.Назарова и Ю.A.Ôîìèíû, :, .Чъ т, /

1 т

Ульяновский политехнический институт/ "-"" " :.„, рь:.:: / ь; ф Ю (72) Авторы изобретения (71} Заявитель (54) РЛЗЪКДИНИТКЛЬ

Изобретение относится к силовому электроаппаратостроению и может найти .применение в .распределительных сетях 0,4 — 110 кВ для создания видимого разрыва при выводе в ремонт и заземлении линий оборудования отдельных ответвлений.

Известен трехпопюсный разъединитель напряжением б — 10 кВ, полюса. которого расположены на общей раме, содержащий подвижные ножи (контакты) и заземленные ножи, основание которых расположено на раме разъединителя, причем на изоляторах под потенциалом фаз находятся неподвижные заземляющие контакты, выполненные в форме тупых плоских пластин. Заземпение полюсов этого разъединителя осуществляется набеганием подпружиненных зазем" ляющих ножей на заземляющие пластины разъединителя (1 ).

Недостатком этого разъединителя является низкая надежность работы.

Она объясняется тем, что требуется высокая точность совпадения положения подвижных заземляющих ножей и .неподвижных заземляющих контактов.

Всякое смещение в сторону этих ножей может вызвать отказ во включении, так как пластина заземляющего ножа упрется в торец тупой пластины неподвижного контакта.

Также существует повышенная опасность приваривания заземляющего ножа к неподвижной пластине контакта в момент заземления линии, находящейся под напряжением, так как в момент включения точки контактирования на пластинах заземляющих ножей все время заменяются другими: соскальзывают с пластины неподвижного контакта.

Это объясняется тем. что пластина неподвижного контакта плоская. Поэтому местные расплавы точек контактирования, находящиеся на ножах, выходя при включении из зацепления с соответствующими контактными точками неподвижного контакта. быстро охлаждаются окружающей средой и могут

"прихватить" ножи и пластины, не позволив им произвести качественного заземления прйсоедиияемой линии, оказавшейся под напряжением. Это может привести, например, к излому элементов разъединителя, к еще большему свариванию контактов из-за недовключе-. ния, к необходимости ремонта разъединителя и т.п.

Другим недостатком известного разъединителя является низкая терми959182 ческая устойчивость заземляющих контактов.При включении любых аппаратов, как правило, производится самоочищение контактир Ьцих поверхностей - механическое разрушение: и снятие оксидных пленок, восстановление первона- 5 чальной проводимости контактов. Так как у известного разъединителя неподвижный контакт выполнен плоским, то при включении все новые и новые точки на неподвижных заземляющих ножах всту»10 пают в сопротивление с рабочими поверхностями неподвижного заземляющего контакта. Это вызывает лишь одностороннюю очистку контактирующих поверхностей — только у.,неподвижного контакта. На ножах же производится лишь незначительная очистка поверхности, что объясняется наличием осевого "проскальзывания" ножа по поверхности неподвижного контакта иэза плоской формы последнего. Ухудшение контакта снижает термические возможности разъединителя. Выполнение контактирующих .поверхностей "по плос-, кости" также не является наилучшим вариантом.

Кроме того, разъединитель характеризуется низкой динамической устойчивостью. В начальный момент включения заземляющих ножей точки их контактирования располагаются на наибольшем 30 удалении.от центра заземпяЮщего вала иэ-за плоской формы неподвижного контакта. Поэтому в этот момент существует наименьшая величина давления в контакте. Это опасно "отскакиванием" З5 контактов в момент, например заземле- ния линий, оказавшихся под напряжением и т.д.

Невозможность удержания смазки на заземляющем контакте, приводйт,ic ин- 4р тенсивному окислению контактирующих поверхностей.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является разъединитель, содержащий раму с УкРеплен-45 ными на ней изоляторами, неподвижные контакты с хвостовиками, установленные на изоляторах, и подвижные контакты, связанные с валом разъединителя, заземляющие ножи, жестко прикрепленные к заземляющему валу и .выполненные в виде подпружиненных пластин, входящих в зацепление с хвостовиками неподвижных контактов Р 2).

Недостаток этого устройства - необходимость введения дополнительного 55 прижимного усилия для обеспечения нужного контактирования, что ведет к усложнению конструкции, увеличению усилий на включение, возрастанию стоимости и т.д. 60

Цель изобретения — повышение надежности, термической и динамической стойкости..

Для достижения цели в разъединителе. содержащем раму с укрепленными на ней изоляторами, неподвижные контакты с хвостовиками, установленные на изоляторах, и подвижные контакты, связанные с валом разъединителя,,заземляющие ножи, прикрепленные к заземляющему валу и выполненные в виде подпружиненных пластин, входящих в зацепление с хвостовиками неподвижных контактов, каждый из указанных хвостовиков выполнен заостренным под углом, не превышающим 120 и выгнут по .окружности, центр которой расположен на оси заземляющего вала.

Контактная: поверхность каждого хвостовика выполнена .с насечкой или поперечными проточками..

На фиг. 1 показан полюс разъединителя: Ct-.âèä сбоку; <Г- сечение

A-A на фиг.1 ; на фиг. 2 — неподвижный контакт в увеличенном масштабе; 0 — вид сверху; д — вид сбоку. Правая часть контакта — заземляющий хвостовик, левая — линейная часть.

Конструкция (фиг. 1О), состоит из опорной рамы 1, на которой установлены опорные изоляторы 2 полюсов, Сверху изоляторов жестко закреплен неподвижный контакт 3, левая .часть которого служит линейным контактом.

В зацепление с линейной частью контакта 3 входит пластинчатый нож 4 подвижный контакт..

Нож находится. в зацеплении с валом разъединителя.и может отключаться (двигаться) в направлении, показанном стрелкой. Пластины ножа. 4 прижимаются пружинами 5. Правая часть неподвижного контакта 3 образует хвостовик 6, являющийся неподвижной частью заземляющегося контакта разъединителя, Ошиновка 7 отходящей от разъединителя линии крепится к разъединителю с помощью болта 8. При заземления линии после, например отключения ножа 4, в зацепление с хвостозиком вступают заземляющие ножи 9.

Их включенное положение показано на фиг, 1Q пунктиром. Нормально же ножи заземления отброшены и занимают положение, показанное сплошной линией (фиг. 1a). Они жестко связаны (сварены) с валом заземления 10. Заземляющие ножи представляют собой металлические (стальные) пластины, прижимаемые друг к другу пружинами 11.

Хвостовик контакта 3 (фиг. 1д) выполнен заостренной формы. Угол "< -" целесообразно выполнять не больше 120 что позволяет заземляющим ножам находить свое местоположение без дополнительных усилий на включение. Для крепления отходящей линии (фиг. 20) служит отверстие 12. Рабочая (контактная) поверхность хвостовика выполнена с рифлением 13 — проточками или насечкой самой разнообразной формы (квадратной, косоугольной и т.д.).

Проточки также могут быть трапецие959182 видной формы (фиг. 2a) или могут образоваться методом параллельных пропилов и т.п. На проточки наносится смазка, например ПИАТИМ 203. Наличие выступов (проточек) и смазки в проточках улучшает и стабилизирует контактирование, повышает давление (прижатие) в контактных точках способствует лучшей самоэачистке контактных поверхностей. В результате повышается термическая стойкость разъединителя. С помощью отверстия

14 контакт 3 крепится к изоляторам разъединителя.

Правая часть контакта (хвостовика) (фиг. 28) выгнута по радиусу R, 15 образующему окружность, центр которой лежит на оси заземляющего вала (фиг. 1Q). Такое выполнение хвостовика способствует лучшему самооч.ицению контактйых поверхностей при опе- 2О рациях включение — отключение, снижает опасность сваривания контактов и проч. Все это повышает термическую и динамическую стойкость эаземляющего контура разъединителя. 25

Нож 9 в рабочем положении (фиг.19) занимает отброшенное положение, пока- занное сплошной линией. При отключении разъединителя приходят в движение ножи 4 за счет воздействия на них привода разъединителя (не пока- зан).Ножи 4 отключаются в направлении, укаэанном стрелкой. Одновременно с выходом из работы ножей 4приходят в движение ножи 9. Они поворачиваются за счет вращения вала 10.

Вращаясь, ножи входят в зацепление с хвостовиком б неподвижного контакта 3 (фиг. 10).

Ножи 9, занимая положение, показанное пунктиром, имеют более надежное включение, так как заостренная часть хвостовика (фиг. 20) более избирательно находит пространство между пластинами заземляющих ножей и позволяет им беспрепятственно входить в 45 контактирование с хвостовиком. Этому способствует и наличие смазки,удерживающейся в зазорах рифления. Ножи 9 обеспечивают при тех же условиях более высокие очищающие усилия, воэдейст- 50 вующие на контактирующие поверхности, так как ножи соприкасаются с хвостовиками одними и теми же точками (это обеспечивается выполнением хвостовиков с загибом по радиусу Р (фиг- 3 ) и за счет наличия скоблящего воздействия проточек и насечек, расположенных на контактирующих поверхностях

gBocToBHKQB (фиг. 2. д ид ). Кроме гого, ножи обладают лучшими термическими и динамическими характеристиками вследствие лучшего контактирования поверхностей, а также и из-эа сохранения постоянства контактного давления вследствие движения контактируннцих точек с постоянным радиусом и т.д.

После замыкания заземляющего контакта линия с ошиновкой 7 (фиг. 10) считается подготовленной к производству ремонтных работ.

Таким образом, повышаются характеристики заземляющего контакта разъединителя.

Формула изобретения

1. Разъединитель, содержащий раму. с укрепленными на ней изоляторами, неподвижные контакты с хвостовиками, установленные на изоляторах, и подвижные контакты, связанные с валом разъединителя, заземляющие ножи, жестко прикрепленные к заземляющему валу и выполненные в виде подпружиненных пластин, входящих в зацепление с хвостовиками неподвижных контактов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности. термической и динамической стойкости,каждый из указанных хвостовиков неподвижных контактов выполнен заостренным под углом, не превышающим 120 и выго нут по окружности, центр которой расположен на оси заземляющего вала.

2. Разъединитель по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что контактная поверхность .каждого хвостовика выполнена с насечкой или поперечными проточками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизу

1. Авторское свидетельство СССР

Р 583491, кл . Н 01 Н 31/00, 1977.

2. Афанасьев В.В, Якунин Э.Н.

Разъединители. Л., "Энергия", 1979 с. 134, рис. 3 — 12.