Резьбонакатная головка

 

Ф. П. Кирпичников, А. Н. Климов и А. В. Соколов (72) Авторы изобретения

I !

I (71) Заявитель

Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и п конструкторский институт металлургического машиностроения (54) РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к обработке метал. лов давлением и может быть использовано при накатывании резьбы.

Известна резьбонакатная головка, содержащая корпус, накатные ролики, установленные на эксцентричных осях, связанных между собой шестеренчатым механизмом сведения роликов (1) .

Недостаток такой резьбонакатной головки заключается в том. что силовая цепь, связывающая в процессе накатывания заготовку, накатные ролики, механизм сведения родиков и корпус головки, является жесткой и при возрастании усилия накатывания свыше допустимого накатные ролики разрушаются.

Известна также резьбонгкатная головка, содержащая корпус, резьбонакатные ролики, расположенные на эксцентриковых осях, на свободных концах которой смонтированы шестерни, входящие в зацепление с центральным зубчатым колесом, кинематически связанным с копиром (2).

Однако в известной конструкции возможно разрушение реэьбонакатных роликов при возрастании усилия накатывания свыше допусти. мого.

Цель изобретения — повышение надежнооти резьбонакатной головки путем устранения поломки роликов при возрастании усилия на катывания выше допустимого.

Указанная цель достигается тем, что резьбо. накатная головка, содержащая корпус, расположенные в корпусе центральное зубчатое колесо, копир, кинематически связанный с центральным зубчатым колесом, и реэьбонакатные .ролики, установленные на эксцентриковых осях, на свободных концах которых смонтированы шестерни, связанные зацеплением с центральным зубчатым колесом, снаб. жена промежуточным кольцом, установленным на корпусе с возможностью вращения, штоком, расположенным на промежуточном кольце и подпружиненным в осевом направлении, ограничительным роликом, расположенным на промежуточном кольце с возможностью взаимодействия с копиром, а также кулачком, установленным на центральном зубчатом коле959881

3 се с возможностью взаимодействия со штоком.

На фиг. 1 показана предлагаемая резьбонакатная головка, разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. ).

Накатные ролики 1 установлены на эксцентриковых осях 2, равномерно размещенных в корпусе 3. На концах осей жестко закреплены шестерни 4, входящие в зацепле. ние с центральным колесом 5, которое Мо» жет поворачиваться относительно корпуса 3.

На центральном зубчатом колесе 5 установлен кулачок 6, упирающийся в подпружиненный шток 7, который расположен на поворотном кольце 8. Ограничительный ролик 9 регули4 рует поворот кольца 8, упираясь в копир 10, имеющий возможность перемещаться только вдоль оси головки. Пружина.11 связывает корпус 3 и центральное зубчатое колесо 5, постоянно прижимая кулачок 6 к штоку 7 . и ролик 9 к копиру 10. Усилие на штоке регулируется винтом 12, который воздействует на пружину 13, прижимающую шток 7 к кулачку 6.

В процессе накатывания резьбы роликами

1 силовая цепь замыкается на корпус 3,,.проходя -через кулачок 6 и шток 7. При возрастании усиля» накатывания выше до-. пустимого осевая составляющая силь, действующей на шток 7, превышает суммарное усилие пружины 13 и сил трения, действующих на шток, и шток перемещается вдоль оси головки (по стрелке Б на фиг. 2), выходя из зацепления с кулачком 6. Под дей» ствием пружины 11 центральное зубчатое колесо 5 поворачивается (по стрелке В на фиг. 2) относителъно корпуса 3, ролики 1 сводятся к центру головки, тем самым вы-. ходя из контакта с заготовкой.

Предлагаемая конструкция резьбонакатиой головки, IIo сравнению с известными образ4 цами аналогичного оборудования позволяет сохранять работоспособность головки при накатывании резьбы. на иэделиях с непластичными дефектами поверхности, а также позволяет устранить поломку накатных роликов при накатывании резьбы на изделиях, имеющих непластичные дефекты поверхности, когда нецелесообразно удалять дефектный слой.

Таким образом, возможно получить годо.

IÎ вой экономический эффект в сумме 33644 руб. от внедрения предлагаемой головдн для накатывания резьб на"предохранительных кольцах обсадных труб (Р 146 мм на Сннарском трубном заводе.

15 Формула изобретения

Реэьбонакатная головка, содержащая корпус, расположенные в корпусе центральное зубчатое колесо, копир, кинематически связанный . с центральным зубчатым колесом, н резьбонакатные ролики, установленные на эксцентриковых осях, на свободных концах которых смонтировань1 шестерни, связанные зацеп« лением с центральным зубчатым колесом, .отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, она снабжена промежуточным кольцом, установленнъ|м на

I корпусе с воэможностью вращения, штоком, расположенным на промежуточном кольце и подпружиненным в осевом направлении, ограничителъным роликом, расположенным IIà, промежуточном кольце с возможностью взаимодействия с копиром, а также кулачком, установленным на центральном зубчатом колесе с возможностью взаимодействия со штоком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 738734, кл. В 21 Н 3/04, 19.06.78.

2. Авторское свидетельство СССР N 519259, 40 кл. В 21 Н 3/04, 19.06,74.

959881

Составитель Н. Васильчикова

Техред М.Рейвес Корректор А- Ференд

Редактор В. Лазаренко

Поднисное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7096/12 Тираж 702

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыпй

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5