Устройство для сварки криволинейных швов

 

(72) Авторы изобретения

И. И. Бапакпеец, Е. CL. Борисов, В, Ю. Горстин

В. Ю. Зверев, К. С. Монахов и Ф. П. Тепцов (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ШВОВ ра (1).

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для сварки изделий с серпообраэным сварным швом H& сферической поверхности, например, офтальмо.аппликаторов.

Известнр устройство для сварки изделий с замкнутыми кривопинейными швами, содержащее сварочную горелку, смонтированный на основании поворотный копир, соответствующий форме свариваемого из- 1 делия, уэеп крепления иэделия, установпенный соосно с копиром и жестко связанный с ним механизм поворота копи

11

Недостатком этого устройства явпя" ется невозможность сварки изделия со спожной конфигурацией сварного шва на сферической поверхности, 20

Известно также устройство aas сварки кривопинейных швов, содержащее осно» ванне, смонтированные на нем сварочную горепку с приводом ее перемещения, ко2. пирный узел, вкпючающий копир и копиру1 ющий эпемеит, соединенный с приводом сварочной горелки ) 2).

Недостатком этого устройства являет ся невозможность .сварки серповидных швов, распопоженных на сферической поверхности.

Поставпенная цель достигается тем, что в устройстве для сварки криволинейных швов, содержащем основание дпя закрепления изделия, а также смонтированные на нем сварочную горелку с приводом ее перемещения, копирный узел, вкпючающий копир и копирующий элемент, сое» днненный с приводом сварочной горенки, копирный узел выпопнен в виде малого и большого П-образных кронштейнов, смонтированных на основании с возможностью поворота на осях, закрепленных на том же основании оппоэитно-соосно, причем

1 г основной копир смонтирован на "бдпьшом кронштейне, который снабжен допопнитепьным копиром, малый кронштейн снабжен корпусом, установленным иа нем с воэ3 9599 можностью поворота вокруг оси, распола гаемой нормально к свариваемой поверхности, на корпусе с воэможностью взаимодействия с боковой поверхностью дополнительного копира смонтированы два ролика, а сварочная -головка установлена в корпусе.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на иг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; íà ig фиг. 4 «свариваемое изделие; на фиг. 5сечение В-В на фиг. 4.

Устройство содержит основание 1, на котором, установлен узел крепления изделия 2 и закреплены две полуоси 3 и 4, на которых установлены копирйый узел, состоящий иэ большого П-образного кронштейна 5, основного копира 6 с зубчатым венцом, дополнительного копира 7 и фиксатора 8, который фиксирует копирный узел на полуосях 3 и 4, и малый П-образный кронштейн 9, име|оший упор 10, На верхней попке кронштейна 9 установлена радиальная ось 11, на которой с возможностью поворота вокруг нее ус- 23 тановлен корпус 12 с горелкой 13, прй водом перемещения 14 с приводной шев-! терней 15 и роликами 16 и 17. Приводная шестерня 15, являющаяся копируюшим элементом, находится в зацеплении с 3© корпусом 6, а ролики 16 и 17 контактируют с дополнительным копиром 7. Кроме того, общая ось полуосей 3 и 4 и ось- радиальной оси 11 проходят через центр сферы изделия. Изделие прижимает,ся к узлу крепления иэделия 2 холодиль35 ником 18 с помошью гайки 19. Средняя длина зубчатого венка основного копира

6 представляет собой по форме конфигурацию сварного шва иэделия в определенном увеличенном масштабе, который эави» сит от габаритов сварного шва изделия.

Копир 6 может быть выполнен в виде ! гибкой рейки иэ фторопласта.

Устройство работает спедуклйим образом.

43

Изделие устанавливается в узел крепления, прижимается холодильником 18 с помощью гайки 19.

Горелка 13 устанавливается в начальwe положение сварки, т.е. в крайнее положение прямолинейного участка серпообразного сварного ursa. Зажигается дуга и включается привод перемещения 14.

Приводная шестерня 15, находясь в зацеплении с копиром 6, приводит в движение корпус 12 с горелкой 13. При движении" приводной шестерни 15 по прямо70 4 линейному участку копира 6, за счет контакта роликов 16 и 17 с дополнительным копиром 7, обеспечивается надежное зацепление приводной шестерни 16 с зубчатым венцом копира 6. Когда приводная шестерня 15 доходит до криволинейного участка профиля копира 6, упор 10 доходит до штанги кронштейна 5, ролик 16 входит в контакт с криволинейной частью дополнительного копира 7, а ролик 17 выходит из контакта с дополнительным копиром 7 и происходит вращение корпуса 12 и горелки 13, Причем, когда шестерня 1 5 доходит до серединь| криволинейного участка, ролик 16 выходит из контакта с дополнительным копнром 7, а ролик 17 входит в контакт. После прохождения шестерней 15 криволинейного участка, ролик 16 входит в контакт с прямолинейным участком дополнительного колира 7 с другой стороны, н происходит движение корпуса 12 н горелки 13 по прямолинейному участку в обратном направлении. Устройство позволяет сваривать иэделия различного диаметра, что достигается переналадкой копирного узла эа счет поворота на определенный угол вокруг осей 3 и 4 и фиксации его в новом положении фиксатором Ы.

Испытания предложенного устройства проводились при заварке офтальмоапплика- торов диаметром 17 мм и 22 мм, радиусом сферы 15 мм, с серпообразным вырезом на сферической поверхности шириной 6 мм, длиной 6 мм, радиусом кривизны 3 мм. Материал изделия — нержавеющая сталь.

Профиль копира имеет пятнадцатикрат ное увеличение по сравнению с профилем сварного шва.,круговой промежуток 0,4 мм.

Ток сварки до 20 А.

Испытания предложенного устройства показали, что предлагаемое устройство позволяет повысить качество серпообразного сварного ursa на сферической поверхности изделия, так как обеспечивает rro» стоянный дуговой промежуток, а также позволяет сваривать малогабаритные иэделия, например офтальмоапппикаторы, при выполнении копира в определенном масштабе по отношению к сварному шву иэде лия.

Использование предлагаемого устройства позволит решить проблему снабжения специальных лечебных учреждений офтальмоаппликаторами для лечения онкологических заболеваний заднего отдела глаза.

5 959970 6 ф о р м у л а и з о б р е т е н и я ным копиром, малый кронштейн снабжен корпусом, установленным на нем с воэУстройство для сварки криволинейных можностью поворота вокруг оси, распола. швов, содержашее основание для закреп- гаемой. нормально- к свариваемой поверхленйя изделия, смонтированные на нем % ности, на корпусе с возможностью взасварочную горелку с приводом ее переме- имодействия с боковой поверхностью дошения и копирный узел, включающий ос- полнитепьного копира смонтированы два новной копир н копируюший элемент, сое- ролика, а сварочная головка установлена диненный с приводом сварочной горелки, в корпусе, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что ко- >0 Источники информации, пирный узел выполнен в виде малого и принятые во внимание при экспертизе большого П-образных кронштейнов, смон- 1. Авторское свидетельство СССР тированных на основании с возможностью % 426781, кл. В 23 К 37/О4, поворота на осях, закрепленных на том 27. 12.7 1. же основании оппозитно-соосно, причем >S 2. Авторское свидетельство СССР основной копир смонтирован на большом N. 597537, кл. В 23 К 37/02, кронштейне, который снабжен допопнитель- 25.10.76 (прототип).

959970

Составитень Q4 Шапошников, Редактор Л. Гратинпо Техред М.Гергель. -. Корректор. А. Ференк

Заказ 7102/17 Тираж 1 153 Подписное

ВНИИПИ r ap ma конт. СССР по делам изобретений и открытый

113035, Москва, ЖЭ5, Раущская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, i; Ужгород, ун. Проектная, 4