Связующее

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о))962252

Союз Советских

Социалистических

Республик.ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19. 02. 81 (21) 3248779/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 3009.82, Бюллетень №36

Дата опубликования описания 30.09.82

}51}M Кп з

С 04 В 25/02

Государственный комитет

СССР, по. делам изобретений и открытий (53}УДК691 ° 175 (088. 8) Ю.В.Поконова, В.Н.Мелешко, .В.À.Ïðoñêópÿêoâ, А.И.Щелоков и Ю.A.Îìåëü÷åíêî (72) Авторы изобретения

Ленинградский ордена Октябрьской Революции и орден

Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета и Научно-исследовательский и проектнотехнологический институт электрокерамических изделий (71) Заявители (5 4) СВЯЗУЮЩЕЕ

Полиэтиленполиамин

Цемент

Вода

0,25-0,5

15-30

3-6

Суммарные сланцевые фенолы

Фурфурол

Аминный отвердитель

Тиокол-эпоксидный компаунд

1-1,5

0.,05-0,15

0,25-0,7

Суммарные сланцевые фенолы

Фурфурол

Резольная смола

Сланцевая смола банановая эпоксидная смола

1,0

1, 25-1, 5

2,5-7,5

1,67-3, 3

Изобретение относится к полимерным строительным материалам, а именно к составам полимерных связующих для получения полимербетонов.

Известно связующее f11, включающее следующие ингредиенты, мас.ч.:

Полимербетон, полученный из указанного связующего, имеет относительно низкие прочностные свойства, что ограничивает область его применения.

Наиболее близким к предлагаемому по достигаемому результату является связующее (2) для получения полимербетона, включающее следующие ингредиенты, мас.ч.:

Приготовление полимербетона проводят при 200 С, давление 100 МПа в течение 0,6 ч.

Недостатком данного связующего

10 также являются невысокие значения пределов прочности на сжатие и изгиб получаемого полимербетона.

Цель изобретения — увеличение прочности на сжатие и изгиб.

15 Указанная цель достигается тем, что связующее, включающее фурфурол, полиэтиленполиамин, цемент и воду, дополнительно содержит сланцевую и диановчю эпоксидную смолы при сле20 дующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Фурфурол 0,83-1,2

Полиэтиленполиамин 0,14-0,22

25 Цемент 14,0-22,0

Вода 2,8-4,4

9622

Соотношение ингредиентов в связующем является оптимальным, Меньшее количество его не обеспечивает полного смачивания минерального наполнителя. увеличение количества указан-, ного выше интервала уменьшает жизнеспособность пресс-порошка.

Для приготовления связующего диановую эпоксидную смолу совмещают с фурфуролом и в полученную смесь добавляют сланцевую смолу. Затем берут 10 цемент марки 300 и добавляют к нему воду при постоянном перемешива нии до получения В/Ц 0,2. Перемешивание заканчивают после полного смачивания взятой навески цемента. В 15 приготовленную заранее смесь органичеаких компонентов при постоянном

Т а б л и ц а 1

Ингредиенты

Содержание,,мас.ч,, в составах

1 1 ) 1 2 3 4 (известный) Фурфурол

Полиэтиленполиамин

0,83 1

0,14 0,19

1,2

1,25-1,5

0,25-0,50

15-30

0,22

19 6

Цемент

Вода

2,8

3,9

4,4

3-6 Сланцевая смола

Диановая эпоксидная смола ЭД-16

1,67

2,89

Сланцевые фенолы

Т а б л и ц а

Свойства

3 4

Предел прочности, МПа, на: сжатие

91-98

26-30

103

125

40 изгиб

14,0-22,0

2,8-4,4

Цемент

Вода

Сланцевая смола диановая эпоксидная смола

50.

Связующее, включающее фурфурол, полиэтиленполиамин, цемент и воду, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения прочности на сжатие и изгиб, оно дополнительно содержит сланцевую и диановую эпоксидную смолы при следующем соотношении компонентов, мас.ч.t

1,0

1,67-3,3

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9556169, кл. С 04 В 25/02, 31.03.72.

60 2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2946608/29-33, кл, С 04 В 25/02, 26.06.80.

34 тираж 641. Подписное

Фурфурол 0,83-1,2

Полиэтиленполиамин 0,14-0,22

ВИИИПИ Заказ 7419/ г.ужгород, ул.Нроектная,4

Филиал ППП "Патент", Формула изобретения перемешивании вводят отмеренное количество полиэтиленполиамина и через 5-7 мин добавляют цемент с водой. Смесь тщательно размешивают до получення однородного пресс-порошка, жизнеспособность которого составляет

6 ч. Полученный пресс -порошок загружают в заранее нагретую до 210-220 С форму и прессуют 20 мин при давлении

100 МПа.

В табл. 1 приведены составы предлагаемого и известного связующих, а в табл. 2 — их свойства.

Как следует иэ табл. 2 предлагаемое связующее дает возможность увеличить предел прочности на сжатие на 27,5% и на изгиб на 35Ъ.

Состав г 1 )