Шихта для изготовления огнеупорных изделий

 

< >962259

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 06. 03. 81 (21) 3257043/29-33 ($1)M Кп 3 с присоединением заявки ¹â€”

С 04 В 33/22

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано3009.82. Бюллетень ¹ 36 (53) УДК 666. 9, (088.8) Дата опубликования описания 30.09.82

И.И.Кисель, Г.З.Губский, А.A.Øàáåëüíèê и В.Б.Демидович (72) Авторы изобретения

Белорусский технологический институт им. С.М.Кирова (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к изготовлению огнеприпаса для обжига фарфора и огнеупорных изделий.

Известен огнеупорный состав для изготовления огнеприпаса, содержащий плавленый, корунд, каолин и монофосфат P1).

Недостатком этой массы является низкая оборачиваемость каруселей.

Наиболее близкой к предлагаемой является огнеупорная шихта j2 ) для изготовления огнеприпаса, содержащая вес.%:

Шамот 42

Глина огнеупорная 30

Глинозем 15

Существенным недостатком данной массы является низкая (25 циклов) . оборачиваемость капселей из-за низкой механической прочности необожженных капселей.

Цель изобретения — повышение прочности, термостойкости и оборачиваемости огнеприпаса.

Указанная цель достигается тем, что шихта для изготовления огнеупорных иэделий, преимущественно огнеприпаса, включающая шамот, глину огнеупорную и глинозем, дополнительно содержит асбест и каустический магнезит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Шамот 40-42

Глина огнеупорная 30-32

Глинозем 12-15

Асбест 10-15

Каустический магiO незит

1-3

Зерновой состав компонентов огнеупорной массы для огнеприпаса и,огнеупорных изделий должен быть: глина огнеупорная (Веселовская) должна проходить через сито 0,25 мм, шамот в зернах размером от 4 до 1 мм составляет 55%, от 1 до Oi5 мм — 15%, а меньше 0,5 мм — 30%.

Хразотил-асбест и полностью распушенный глинозем., % зерен размером: от 0,2 до 0,006 мм 48, меньше

0,06 мм 52.

При введении в огнеупорную массу огнеприпаса последний адсорбирует частицы шихты, этим самым ускоряет

25 процесс сушки, уменьшает количество трещин и армирует массу, увеличивая механическую прочность сырых и обожженных изделий.

Пример 1. К 30 мас.% иэмель30 ченной глины добавляют 40 мас.% фрак962259

Механическая прочность на изгиб сырых.образцов, кг/см

Водопоглощение, Ъ

Прочность обожженных образцов, кг/см

Огнепорость, оС

Оборачиваемость капселей при обжиге, число оборотов

Термостойкость

Состав на сжа- на изгиб тие с

14,1 490

123 1680 73

Известный

Предлагаемый

147 1695 101

139 1690 93

11 9 700

11,0 680

11,1 640

17

134 1690 84

Формула изобретения

Составитель С. Шахиджанова

Редактор Ю. Ковач Техред А.Бабинец Корректор Н. Буряк

Заказ 7420/35 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,Раущская наб., д. 4/5

Филиал ПЛП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ционного шамота (обожженного при о

1280 С), 15 мас.% распущенного асбеста, 12 мас.Ъ измельченного глинозема и 3 мас.% каустического магнезита.

Полученную шихту тщательно перемешивают, а затем добавляют 18Ъ воды и 5 перемешивают еще 7 мин.

Иэ полученной шихты формируют изделия и сушат до остаточной влажности не более 5%. После сушки изделия обжи-, гают при 1380 С. 10

Пример 2. К 31 мас.Ъ глины огнеупорной добавляют 41 мас.Ъ шамота, 13 мас.Ъ глинозема, 13 мас.Ъ асбеста и 2 мас.Ъ каустического магнезита.

Иэ таблицы видно, что механическая прочность сырых образцов увеличилась более чем на 100%. Также увеличилась механическая прочность обожженных образцов более чем на ЗОЪ, термостой-40 кость на 11%, оборачиваемость на 60о.

Таким образом, использование пред- лагаемой массы, преимущественно для изготовления огнеприпаса, позволяет повысить оборачиваемость капселей при45 обжиге изделий.

Шихта для изготовления огнеупорных иэделий, преимущественно огнеприпаса, включающая шамот, глину огнеупорную и глинозем, о т л и ч а ю—

Технология приготовления шихты, формовка изделий, их сушка и обжиг аналогичны примеру 1.

Пример 3. К 32 мас.Ъ огнеупорной глины добавляют 42 мас.Ъ шамота, 15 мас.Ъ глинозема,10 мас.Ъ асбеста и 1 мас.Ъ каустического магнезита.

Технология приготовления шихты, формовка изделий, их сушка и обжиг аналогичны примеру 1.

В таблице представлены свойства огнеприпаса, изготовленного из предлагаемых и известного составов.

I щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, термостойкости и оборачиваемости огнеприпаса, она дополнительно содержит асбест и каустический магнезит при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Шамот 40-42

Глина огнеупорная 30-32

Глинозем 12-15

Асбест 10-15

Каустический магнезит 1-3

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании 91449729, кл. С 04 В 35/10, опублик. 1976.

2. Труды НИИстройкерамики. M., 1957, с ° 75 (прототип).