Изобретение относится к целлюлознобумажному производству и может быть использовано при получении бумаги и картона с высокой степенью проклейки при повышенном содержании наполнителя.

Известна бумажная масса, включающая в качестве проклеивающего вещества канифоль и натриевую или аммониевую голь сополимера стирола и малеиново го ангидрида (1 1.

Бумага, полученная из известной бумажной массы, обладает высокой гидрофобностью, но она достигается лишь при невысоком содержании минерального наполнителя. Увеличение- содержания наполнителя приводит к снижению степени проклейки и падению физико-механических показателей бумаги, поскольку все проклеивающие агенты осаждаются преимущественно на волокнах целлюлозы.

Известно изготовление гидрофобной бумаги из бумажной массы, содержащей целлюлозу и наполнитель вЂ” каолин t ?).

Гидрофобизацию наполнителя осуществляют непосредственно в бумажном полотне путем вакуумирования полотна с последующей обработкой его парами стирола. При обработке бумаги известным способом на каолине образуется слой полистирола, который при термообработке частично смачивает поверхность целлюлозы, вследствие чего достигается эффект проклейки.

Известен также состав бумажной массы, содержащий в качестве напол15 нителя каолин, модифицированный привиTblM полиакрилонитрилом. Бумага, изготовленная из такой бумажной массы, имеет достаточно высокие физико-механические показатели (3 ).

Недостатком данной бумаги является то, что, являясь гидрофильным поли. мером, полиакрилонитрил не позволяет улучшить гидрофобные свойства бумаги, Таблица 1 методу

Кобба, г/и

Степень проклейки, по

Содержание модифицированного каолина, иас.ч.

Пример

ЗольРазрывВлагоСодержание полистирола на каолине, 4 прочность, кг ная длина, м ность о методу

Геркулеса, С

1 20

8 15 0 4715 0 1

9,9 19,6

15,8 16,5

31,0 7,2

7,0 157

12,4 253

25,6 484

6,2 204

2 20

„ii„40

3 20 17

3 96240

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является . бумажная масса, включающая волокнистый полуфабрикат и минеральный наполнитель - мел, модифицированный органосилоксановой жидкостью. Состав этой бумажной массы содержит также полиэлектролит, например полиэтиленимин. 1О

Буиажная масса содержит указанные компоненты при следующеи соотношении, мас.3: волокнистый полуфабрикат 71,40-95,20; наполнитель, модифицированный полиорганосилоксановой t$ идкостью, 4,77-28,56; полиэлектролит ,03-0,04.

Бумага, изготовленная из такой бумажной массы на буиагоделательной машине, имеет зольность 93 и степень 20 проклейки 1,75-2,0 мм штриховым методом (4).

Проклейка такой бумажной массы воз. можна только при использовании в качестве наполнителя мела. 25

В то же время. каолин (один из ос" новных наполнителей для бумаги}, мо.!

1» ифицированный полиорганосилоксанавой жидкостью в количестве 0,5-М, в

19 силу своего строения не придает бу- зв маге гидрофобности.

Кроме того, для повышения равномерности распределения гидрофобизированного наполнителя и, следовательно, обеспечения равномерной проклейки

0 4 необходимо использование диспергато ров, что приводит к гидрофилизации наполнителя и тем самым к уменьшению степени проклейки бумаги, Цель изобретения - улучшение физи+ ко-механических показателей и гидрофобных свойств бучаги.

Поставленная цель достигается тем что бумажная масса, включающая волок нистый полуфабрикат и минеральный на+ полнитель, в качестве минерального наполнителя содержит каолин, модифицированный полистиролом в количестве

8-253, при следующем соотношении ком понентов, мас.ч.: волокнистый полуфабрикат 100 и наполнитель 20-80.

Модифицирование каолина полистиролом можно осуществить обычньм сгособом обработки порошка полимерами или проведением полимеризации стирола непосредственно на поверхности частиц. В данном случае предпочтительно использование метода модифицирования каолина путем обработки его поверхности парами стирола.

Пример ы 1-3. Сульфитную беленую целлюлозу марки А-2 разиалывают до 67-70 ШР и вводят каолин, модифицированный олигоиерным полистиролом. Бумагу изготавливают на листоотливном аппарате.

В табл. 1 представлены результаты испытаний полученной бумаги, а также количество вводимого наполнителя и содержание в нем полистирола..

28 8 4208 0 13

33,4 2957 0,19

13,6 5436 0,15

11,2 4780 0,18

9,4 4216 0,28

13 5 5794 0 22

Продолжение табл. 1

962400

Степень проклейки, Разрывпо ная длина, м

Пример

Содержание модифицированного каолина, мас.ч.

Содержание полистирола на каолине, ЗольВлаго-, прочность, кг ность

4 методу

Кобба, г/м методу

Геркулеса, С

25 1?;0 498

25 24,0 920

9 7 5338 0 36

7,7 4809 . 0,49

j и

) ll р и м е р 4 (прототип). Из бумажной массы, состоящей из 100 мас.ч целлюлозы {сульфатная беленая марки

А-2, степень помола 67-70 ШР), 80 мас.ч. каолина, модифицированного

2-201 кремнеорганическим продуктом

0 зо

Таблица 2

- Содержание ГКИ-94 на каолине, Степень проклейки, по

Разрывная длина, м

Влагопроч" но ст ь кг

Зольность методу

Кобба, г/м методу

Геркулеса, С

87,9 2344 0

2 260 20

4 246 28

68,0 1796 О, бумаги, масса в качестве минерального наполнителя содержит каолин, модифицированный полистиролом в количестве ф 8-25, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: волокнистый полуфабрикат 100 и наполнитель 20-80.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Н 502995, кл. D 21 Н 3/00, 1974..

2. Авторское свидетельство СССР

М 624981, кл. 0 21 Н 3/38, 1976.

3. Авторское свидетельство СССР

g) N 783390, кл. 0 21 H 3/66, 1978.

4. Авторское свидетельство СССР

H 428052, кл. 0 21 H 3/00, 1972 (прототип).

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 7447/42 Тираж 398 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сопоставление приведенных данных показывает, что предлагаемый сост"ав бумажной массы по сравнению с извест ным позволяет получить гидрофобную бумагу с повышенной степенью проклейки при большом содержании наполнителя и значительно улучшенными физико-механическими показателями.

Бумажная масса, включающая волокнистый полуфабрикат и минеральный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью улучшения физикомеханических и гидрофобных свойств

ГКЖ-94, и 0,04 мас.ч. полиэлектролита (полиэтиленимина) изготовляют бумагу по технологии, описанной в при.мере 1.

Результаты испытаний полученной бумаги приведены в табл. 2.

Способ изготовления электроизоляционного материала // 958567

Бумажная масса для изготовления бумаги для гофрирования // 958566

Состав для изготовления кровельного картона // 958565

Способ непрерывного производства бумаги и картона // 958564

Способ получения переплетного материала // 958563

Способ изготовления декоративного облицовочного материала // 958562

Бумага с замедлителем твердения цемента // 958561

Волокнистый теплоизоляционный материал // 956686

Волокнистая масса для изготовления бумаги // 956685

Проклеенная бумага, способ производства проклеенной бумаги и проклеивающий агент // 2107121

Способ ингибирования реверсии степени белизны в лигнинсодержащих субстратах, способ уменьшения реверсии степени белизны беленых целлюлоз (его вариант), лигноцеллюлозное изделие, стойкое к реверсии степени белизны, бумага, целлюлоза, лист бумаги (его вариант) и состав для ингибирования реверсии степени белизны. // 2121026

Изобретение относится к области производства бумаги и, более конкретно, к сохранению степени белизны беленых целлюлоз или бумаги, содержащей лигнин

Бумажная масса // 2124602

Способ изготовления гигиенических бумажных изделий из газетной макулатуры (варианты), гигиеническое бумажное изделие и целлюлозное волокно для изготовления гигиенических бумажных изделий (варианты) // 2127343

Впитывающая салфетка // 2129181

Листовой впитывающий волокнистый материал // 2129182

Изобретение относится к производству композиционного волокнистого материала, обладающего высокими гидрофильными свойствами и предназначенного для использования в различных областях народного хозяйства при изготовлении изделий, к которым предъявляются требования высокой сорбционной способности, капиллярно-транспортных и фильтрующих свойств

Разделенный на волокна целлюлозный продукт, абсорбирующие прокладки и способ получения такого продукта // 2129629

Способ изготовления бумажной массы // 2130099

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, а именно - к способу получения бумажной массы при производстве типографской, книжно-журнальной бумаги

Способ улучшения проклейки, минеральный наполнитель и бумага (ее вариант) // 2138592