Разгрузочное устройство агломерационных и обжиговых машин конвейерного типа

 

(щ 962740

Союз Советски к

Социанистических

Реснубпик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К, АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 11 . 08. 80 (2I ) 2969087/22-02 с присоелинением заявки М (23) Приоритет—

Опубликовано 30. 09. 82. Бюллетень М 36

Дата опубликования описания 30 . 09 . 82 (5 I ) M. Кл.

F 27 В 21/06

Гасудерстееный квинтет

СССР по делен изобретений н открытий (53) УЛК 669. 1:.622.785.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е.И. Харитон, В.Я. Жук и А.М. Белоус,f

Молдавский научно-исследовательский и проектно": конструкторский институт строительных материалов (71) Заявитель (54) РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО АГЛОМЕРАЦИОННЫХ

И ОБЖИГОВЫХ МАШИН КОНВЕЙЕРНОГО

ТИПА

Изобретение относится к разгрузочным устройствам, применяемым в конвейерных обжиговых и агломераци- . онных машинах, работающих без зазора в ленте тележек.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является разгрузочное устройство агломерационной машины, содержащее отсекающий нож, перекрывающие одна другую наклонные колосниковые решетки и отбойную плиту, причем, верхняя колосниковая решетка расположена под тупым углом к нижней колосниковой решетке и

15 снабжена размещенными между колосниками дисками, жестко соединенными с приводным валом и выполненными в виде многогранников, на каждой грани которых закреплены колосники (E3, 2О

Недостатком такого устройства является ненадежность его в работе. При получении коржей агломерата с высокими физико-механическими свойствами, первичное дробление его за счет соударения с отбойной плитой не дает требуемого эффекта и является источником повышенного шума. При получении пластичных коржей они, упираясь в отсекающий нож, создают нагромождение в зоне съема коржей, из-за чего приходится останавливать машину и разбирать завалы. Это объясняется тем, что при разогреве тележки расширяются и вся разгрузочная головка вместе с тележками и направляющими сдвигается на катках по направлений к отсекающему ножу, и последний приходится устанавливать на расстоянии 100- !50 мм от колосников тележек.

Цель изобретения — повышение на-. дежности в работе и упрощение конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в разгрузочном устройстве агломерационных и обжиговых машин

96274

40 конвеиерного типа, содержащем тележки с направляющими, отсекающий нож и колосниковую решетку, над которой на каркасе агломашины смонтирован приводной вал, установленный на подшипниковых опорах, колосниковая решетка снабжена подвижными в горизонтальном направлении поперечными балками, смонтированными на стационарно закрепленных опорах, и жестко 10 соединена с направляющими тележек и отсекающим ножом, установленным тангенциально к окружности направляющих теле" ек, при этом рабочий орган приводного вала выполнен в виде 15 разнонаправленных бил.

В связи с тем, что колосниковая решетка с отсекающим ножом и поперечными балками жестко соединена с направляющими тележек, т.е. подвижна р0 вместе с разгрузочной головкой при разогреве машины, появилась возможность смонтировать отсекающий нож с минимальным неизменным зазором между его кромкой и траекторией верхнего уровня колосников тележек, что обеспечивает надежный съем коржей с любыми физико-механическими свойствами, Надежно в работе и дробление на колосниковой решетке в непосредственной близости к разгрузочной головке специальными билами.

Основная вертикальная нагрузка от массы решетки и коржей и от радиального усилия, возникающего при дроблении материала, воспринимается

35 опорами стационарно закрепленными на раме разгрузочной головки.

На фиг. 1 показано разгрузочное устройство агломерационных и обжиговых машин конвейерного типа, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, план; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1, до разогрева машины, на фиг. 4 — то же, после разогрева и расширения ленты агло45 машины.

Разгрузочное устройство агломерационных и обжиговых машин конвейерного типа состоит иэ колосниковой решетки 1 с которой жестко соединен отсекающий нож 2, установленные под углом 0-5 к горизонту (тангенциально к окружности направляющих тележек) на уровне колосников 3 теле жек 4. Тележки перемещаются в направляющих 5 рамы разгрузочной головки. Колосниковая решетка, снабжена подвижными поперечными балками 6 и

0 4

7, причем балка 6 соединена связями

8 с направляющими 5.

На раме разгрузочной головки стационарно закреплены опоры 9 и 10, контактирующие соответственно с балками 6 и 7.

Над колосниковой решеткой 1 смонтирован приводной вал 11, на котором неподвижно закреплены разнонаправленные била 12. Вал установлен в подшипниковых опорах 13, установленных на каркасе агломашины. В зоне установки колосниковой решетки смонтированы направляющие борта 14.

Устройство работает следующим образом.

Корж агломерата в месте перехода тележек 4 с прямолинейного на кри.волинейный участок направляющих 5 по падает на отсекающий нож 2 и под давлением всей массы материала, рас-, положенного на ленте агломашины от зажигательного горна до разгрузочной головки, перемещается по колосниковой решетке 1. Мелкие фракции агломерата через щели решетки попадают вниз, а основная часть коржа

1 дробится билами 12 приводного .вала

11 (первичное дробление) и попадает в дробилку вторичного дробления (показана).

Направление потока агломерата к месту дробления осуществляется бортами 14.

Угол от 0 до 5 установки колосниковой решетки 1 с отсекающим ножом 2 к горизонту объясняется следующим. о

При угле, меньшем 0 к горизонту, коржи агломерата упираются в отсекающий нож колосниковой решетки и хаотично нагромождаются в зоне перехода с разгрузочной головки на колосниковую решетку. о

При угле, большем 5 .к горизонту, корж под действием собственной массы, отломившись от сплошного коржа на верхней ленте агломашины на острие отсекающего ножа, проскакивает мимо рабочего органа приводного вала, не успев раздробиться.

При разогреве машины и расширении тележек 4 направляющие 5 вместе с разгрузочной головкой и тележками перемещаются в направлении к приводному валу 11. При этом балки 6 и 7 сдвигаются по опорам 9 и 10 на размер а (фиг. 4), а зазор между отсекающим ножом 2 и колосниками 3 тележек

4 сохраняется неизменным.

5 96г74Ю d

Внедрение предлагаемого разгрузоч- надежности в работе и упрощения конного устройства позволило обеспечить струкции, колосниковая решетка снабэффективный и надежный съем и дробле- жена подвижными в горизонтальном нание коржей агломерата. правлении поперечными балками, смонтированными на стационарно закрепФормула изобретения ленных опорах, и жестко соединена с направляющими тележек и отсекаюРазгрузочное устройство агломера- щим ножом, установленным тангенциальционных и обжиговых машин конвейер- но к окружности направляющих тележек, ного типа, содержащее тележки с на- 10 при этом рабочий орган приводного правляющими, отсекающий нож и колос- вала выполнен в виде разнонаправленниковую решетку, над которой на кар- ных бил. касе агломашины смонтирован привод- Источники информации, ной вал, установленный на подшипни- принятые во внимание при экспертиз ковых опорах, о т л и ч а ю щ е е — 1Ç 1. Авторское свидетельство СССР . с я тем, что, с целью повышения N 63г888, кл. F г7 В г1/06; 1978.

96274р

%17 я

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Составитель Л. Панникова

Редактор E. Лушникова Техред М.Рейвес Корректор Г. Решетник