Устройство для улавливания шариков системы очистки трубок теплообменников от отложений

 

Союз Советскмк

Социалистических

Ресяублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23. 12. 80 (21) 3221552/29 12 (51)NL. Кл.

F 28 G 1/12 с присоединением заявки № (23) Приоритет

9теудеротееииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.09.82. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 30. 09. 82 (53) УДК 621 187. . 32,(088. 8) Г.И. Кузьмин. Н.М. Антонов, H.Ï. Павлонская; В.И. Мякас, И.И. Гайдис и Л.И. Юшнявичус (72) Авторы изобретения

Всесоюзный дважды ордена Трудового Красн9 3 технический научно-исследовательский инфи им. Ф.Э. Дзержинского и ордена Трудовогр К литовская ГРЭС им. В.И. Лен нД„.. (7I ) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ШАРИЪбВ -";,,-,.

СИСТЕМЫ ОЧИСТКИ. ТРУБОК ТЕПЛООБМЕННИКОВ,.

ОТ ОТЛОИЕНИЙ

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к теплообменным аппаратам и может быть использовано в конструкциях шариковой очистки трубок конденсаторов паровых турбин.

Известна система с самоочищающимися решетками. Шарикоулавливающее устройство выполнено в виде поворотной конусной направляющей решетки.

При загрязнении решетка поворачивается на 180 и потоком циркуляционо ной воды промывается. Ось вращения решетки расположена у широкого основания усеченного конуса, а решетка выполнена в виде набора обтекаемых профилей <11.

Однако расположение оси поворота конуса на большом основании требует значительно большего момента враще- 20 ния и более мощного механизма для поворота его на промывку и возвращение в рабочее положение. Напрап ляющая решетка иэ обтекаемых профилей сложна конструктивно и трудновыполнима технологически.

Перемещение шариков по "ступенькам", образуемых обтекаемыми профилями, не обеспечивает уверенную транспортировку шариков к патрубку отвода. Поскольку упругий шарик на входной части профиля снимается, то для его движения необходима большая скорость вдоль образующей решетки вниз, что может быть получено при значительном сопротивлении нап.равляющей решетки.

Цель изобретения - повышение эф— фективности промывки направляющей конусной решетки, упрощение ее конструкции, повышение ее технологичности.

Для достижения цели в устройстве для улавливания шариков системы очистки трубок теплообменников от отложений, содержащем установленную

962!

3 в корпусе поворотную направляющую решетку с отверстиями для прохода воды и патрубок отвода шариков, установленный под решеткой, согласно изобретению, направляющая решетка выполнена в виде конуса, а на внутренней поверхности корпуса закреплены два конических кольца для контактирования с большим основанием конуса, одно из которых установлено на уровне положения большого основания конуса в режиме эксплуатации, а другое - на уровне положения указанного основания в режиме промывки решетки, причем конус имеет привод вращения, а ось вращения конуса проходит через его центр тяжести.

На фиг. 1 изображена схема уст- ройства в рабочем положении; на фиг. 2 — вариант выполнения устройства в положении промывки.

Устройство для улавливания шариков имеет корпус 1, конусную направля щую решетку 2 с осью поворота 3, нижнее отражательное кольцо 4; верхнее отражательное кольцо 5 и шарикоотводящую трубу 6.

При нормальной работе шарикоулавливающего устройства решетка 2 нахо-. дится широким основанием у верхнего отражательного кольца 5. При зегом кольцо 5 препятствует проходу шариков через зазор между корпусом 1 и решеткой 2. Шарики по стенке конуса скатываются в шарикоотводящую трубу 6 и с помощью перекачивающего устройства (специальный центробежный насос или водоструйный эжектор) направляются в конденсатор для очистки трубок от отложений. В случае загрязнения решетка поворачивается на

180 и широким основанием становится у нижнего отражательного кольца 4.

Кольцо 4 заставляет всю циркуляцион744 4 ную воду пройти через решетку 2, тем самым обеспечивается надежная и быстрая промывка направляющей решетки от грязи током циркуляционнсй воды.

Верхнее и нижнее отражательные кольца могут быть выполнены в виде участков стенок корпуса.

Экономический эффект от внедрения надежной системы шариковой очист10 ки конденсаторов достигает примерно

100 тыс. руб. в. год для установки мощностью 300 мВт.

Формула изобретения

Устройство для улавливания шариков системы очистки трубок теплооб,менников от отложений, преимущестрв венно конденсаторов паровых турбин, содержащее установленную в корпусе поворотную направляющую решетку с отверстиями для прохода воды и патрубок отвода шариков, установлен25 ный под решеткой, о т л .и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения эффективности работы и упрощения конструкции, направляющая решетка выполнена в виде конуса, а на внутренней поверхности корпуса закреплены два конических кольца для контактирования с большим основанием конуса, одно из которых установлено на уровне положения большего основания конуса в режиме эксплуата35 ции, а другое - на уровне положения указанного основания в режиме промывки решетки, причем конус имеет привод вращения, а ось вращения конуса о проходит через его центр:тяжести.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .

1. Патент США М 3021117, кл. 165-95, 1962.

962744

Составитель R. Слышкин

Редактор Е. Лушникова Техред M.Ðåésåñ Кор ектор B° . сутяга

Заказ 7 90/59 Тираж 5 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета CCCP по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная,

Устройство для улавливания шариков системы очистки трубок теплообменников от отложений Устройство для улавливания шариков системы очистки трубок теплообменников от отложений Устройство для улавливания шариков системы очистки трубок теплообменников от отложений 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике очистки трубчатых теплообменников и может быть использовано для очистки трубок конденсаторов паровых турбин на тепловых и атомных электростанциях

Изобретение относится к области струйной обработки поверхностей и может быть использовано в любой отрасли, в частности для очистки поверхностей нагрева топочных камер котлоагрегатов от золошлаковых отложений струями воды или пара

Изобретение относится к конструкциям устройств парогазовой термической очистки металлоизделий, поверхность которых загрязнена смолистыми отложениями, и может использоваться в хлебопекарной промышленности для очистки металлических форм от смолонагара, образующегося при многократном смазывании растительным маслом форм в процессе выпечки хлеба, а также в металлургической промышленности для очистки металлошихты при выплавке прецизионных и жаропрочных сплавов

Изобретение относится к способу управления перемещением удлиненного элемента

Изобретение относится к устройствам для очистки поверхностей нагрева, преимущественно в котельных агрегатах

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в устройствах для очистки поверхностей нагрева котла от отложений
Наверх