Способ закрепления труб в трубной решетке

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (u>927380 к

4 фр

i) = — - . г - г (61) Дополнительное к авт. сеид-ву В 277712 (22) Заявлено 04.04.80 (21) 2906144/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 1505.82. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 15. 05. 82

)54) М. Кл.з

В 21 D 39/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

t$3) УДК 621.774.72 (088. 8) 1

Г.В. Лунев, П.В. Пашкин и A.$. Ремнев

1

I

Всесоюзный научно-исследовательский и койструкто рскотехнологический институт компрессорного машиностроения (72) Авторы изобретения (71) Заявитель, (54) СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБ В ТРУБНОЙ РЕШЕТКЕ

15

Недостатком способа является то, что область применимости его во многих случаях ограничивается предельными допустимыми нагрузками на инструмент. Прн закреплении толстостенных труб с высокими механическими харак-, теристиками, малым внутренним диаметром долговечность цанг резко снижа- 30 ется

Изобретение относится к соединению труб с трубной решеткой методом обработки давлением.

По основному авт. св. 9 277712 известен способ заключающийся в том, что трубу заводят в отверстие трубной решетки, фиксируют (защемляют) в отверстии решетки в зоне выхода трубы из трубной решетки в сторону пучка труб, а потом осевым усилием производят осадку конца трубы. Защемление трубы в трубной решетке производится цангой посредством конусного штока. B зависимости от размеров труб и их механических характеристик подбирается в каждом конкретном случае радиальное усилие, необходимое для защемления трубы в трубной решетке и осевое усилие полой высадки.

Цель изобретения — увеличение долговечности инструмента, расширение области применения способа путем уменьшения величин усилий защемления и полой высадки.

Поставленная цель достигается тем, что на торец защемленного конца трубы воздействуют циклической нагрузкой частотой 100-200 Гц и амплитудой

0,2 мм.

Воздействие на торец защемленного конца трубы циклической нагрузкой, кроме постоянной нагрузки, устраняет необходимость приложения значительных осевых усилий, и усилий защемления трубы в трубной решетке. В результате уменьшения величин усилий эащемпения и полой высадки увеличивается долговечность инструмента и расширяется возможность применения данного способа.

В диапазоне скоростей скольжения сопрягаемых поверхностей при осевой опрессовке вибрация оказывает существенное влияние на коэффициент трения, особенно при малых скоростях скольжения. Так например, при скоростях скольжения близких к 0,005 м/с виб рация приводит к снижению коэффициен- . та трения в несколько раз. Эксперимен927380

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 3072/13 Тираж 842 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 талано установлено, что при оптимальной частоте циклической нагрузки

100-200 Гц и амплитуде до 0,2 мм работоспособность инструмента увеличивается в 1,5 раза при уменьшенных режимах полой высадки.. 5

На чертеже показана схема образования соединения.

Способ осуществляется в следующей последовательности: трубу заводят в отверстие трубной решетки; фиксируют 0 (защемляют) ее в отверстии трубной решетки в зоне выхода трубы из решетки в сторону пучка труб с помощью цанги посредством конусного штока1 осевым усилием производят осадку конца трубы, т.е. осуществляют полую высадку; осадку конца трубы производят циклической нагрузкой,.направленной вдоль осиу циклическую нагрузку прикладывают частотой 100-200 Гц и амплитудой до 0,2 мм.

Способ осуществлен во время проведения исследований закрепления труб в трубной решетке полой высадкой на экспериментальной установке.

Труба 1 вставляется в.отверстие трубной решетки .2. УсилиеМ .Р трубу 1 жестко фиксируют (зацемляют) в отвер-.стии решетки 2. Одновременно осевым усилием Q и циклической нагрузкой F подвергают защемленный конец трубы полой высадке в объем, ограниченный стенками отверстия решетки и инструмента.

Использование данного способа закрепления труб в трубных решетках по сравнению с известными обеспечивает увеличение долговечности инструмента, так как уменьшаются величина усилия защемления и постоянная осевая нагрузка, обеспечивающая полую высадкуg расширение возможности применимости способа за счет .увеличению долговечности инструмента, что значительно повышает качество соединения.

Способ закрепления труб в трубной решетке по авт. св. В 277712, о т л ич. а ю шийся тем, что; с целью повиаения срока службы инструмента и

: расширения технологических возможностей путем снижения усилий защемления и полой высадки, на торец защемленного конца трубы воздействуют циклической нагрузкой частотой 100200 Гц.

Способ закрепления труб в трубной решетке Способ закрепления труб в трубной решетке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механизированному инструменту для развальцовки труб при изготовлении и ремонте теплообменного оборудования в энергомашиностроении, химической или нефтегазовой промышленности

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройству для развальцовки труб в трубных досках, и обеспечивает ограничение крутящего момента на выходном валу с возможностью регулировки его величины

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности,- к процессам закрепления труб в трубных решетках путем локализованного направленного пластического деформирования материала трубы

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессам закрепления труб в трубных решетках теплообменных аппаратов с использованием эффекта локализованного направленного пластического деформирования материала трубы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и к технологии судового машиностроения, а именно к технологии производства судовых энергетических установок

Изобретение относится к области энергомашиностроения, химического машиностроения, машиностроения для пищевой и холодильной промышленности и может быть использовано при производстве аппаратов различного назначения, содержащих трубы в качестве элементов конструкции, а именно: кожухотрубных и иных теплообменников

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии соединения труб с трубной решеткой при изготовлении теплообменного оборудования, и может найти применение в энергомашиностроении, судостроении, химическом и других отраслях машиностроения
Наверх