Кулачковая муфта к труборасширителю

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз, Советских

Социалистических

Республик

« >927381 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.09.80 (21) 2981876/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 150582, Бюллетень ¹18

Дата опубликования описания 15.05. 82 (5%3 М. Кй.з

В 21 D 39/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий ($3) УДК 621.774.72 (088. 8) (72) Автор изобретения

Ю.Б. Кабаков (71 ) 3a яв итель

Проектно-конструкторский технологический экспериментальный институт машиностроения (54) КУЛАЧКОВАЯ ИУФ1А К 1РУБОРАСШИРИТБЛЮ

Изобретение стносится к креплению

: труб в отверстиях трубной решетки развальцовкой.

Известна кулачковая муфта к труборасширителям, содержащая ведущий корпус, смс нтированную в нем нажимную пружину и корпус муфты с кулачками, а также установленные по оси корпуса муфты переходник, толкатегь и стержень. Стержень-толкатель ввинчивается в корпус труборасширитегя. Муфта. соединяется с труборасширителем байонетным замком. После заводки труборасширителя нв. заданную глубину перемещением кулачковой муфты вдоль оси выводят из зацепления со штифтами замка ее профильные пазы. Муфта после указанного перемещения вращается, вывинчивает толкатель иэ корпуса труборасширителя. После, примерно, 3-7 оборотов, муфту вводят обратным движением в зацепление со штифтами и производят вальцовку (1).

Необходимость вывода иэ зацепления со штифтами байонетного паза замка с последующнм обратным вводом его в зацепление требует дополнительных устройств для применения муфты при выполнении вальцовки в автоматическом режиме ° Предварительная настройка муфты за счет проворота ее на 3-7 оборотов перед вальцовкой не гарантирует надежность настройки.

Цель изобретения — повивение производительности процесса развальцовки.

Поставленная цель достигается тем, что кулачковая муфта, содержащая ведущий корпус, смонтированную в нем нажимную пружину и корпус муфты с кулачками, а также установленные по оси корпуса муфты переходник, толкатель и стеркнеь, снабжена шариками, в корпусе муфты на внутренней поверхности выполнены глухие отверстия, а на наружной поверхности переходникапрофильные пазы, при этом шарики установлены в глухих отверстиях с возможностью перемещения по пазам переходника, подпружиненного относительно ведущего корпуса.

В зависимости от того, в каком месте профильного паза переходника находятся шарики,.либо передается, либо не передается крутящий момент от муфты к труборасширителю.

На фиг. 1 изображена кулачковая муфта к труборасширителям, разрез; на фнг. 2 — сечение А-A на фиг. 1 по кулачковой муфте; на фиг. 3 — профильный паз переходника с установленным

927381

Муфта, продолжая вращаться вместе с толкателем 5, который вложен в квадратное отверстие в перегородке ведущего корпуса 1, вывинчивает толкатель из переходника 9 до соприкосновения толкателя с упором 8, после чего толкатель 5, упор, ведущий корпус 1 и корпус муфты 2 с пружиной 3 и шариками б перемещаются по оси муфты слева направо. Шарики уходят с кольцевой проточки переходника в канавки и передают крутящий момент на труборасширитель, который начинает вращаться.

Снимают осевое усилие. Пружина 7, разжимаясь, устанавливает шарики в исходное положение, после чего изменяют направление вращения.

$5

60 в нем шариком в том положении, когда он передает крутящий момент.

Кулачковая муфта к труборасширителям состоит из ведущего корпуса 1 и корпуса муфты 2 с кулачками, нажимной пружины 3, стержня 4, толкателя

5, шариков б, пружины 7, упора 8, переходника 9. Труборасширитель со,стоит из плавящего конуса 10, роликов 11 пружины 12, упоров 13 и 14 и корпуса труборасширителя 15. 10

Муфта работает следующим образом.

При вращении муфты от привода против часовой стрелки (co стороны привода) труборасширитель заводят в трубу, подлежащую вальцовке. Вращение, 5 от ведущего корпуса 1 передается на корпус муфты 2 через кулачки корпусов и далее (см. Фиг. 1-3) через шарики 6 на переходник и на труборасширнтель.. При этом шарики располагаются в крайнем правом положении (в канавках) на профильных пазах пере- ходника 9 (см. фиг. 3) .

Одновременно с вращением создается осевое усилие, которое передается от ведущего корпуса 1 (см. фиг. 1) к корпусу муфты 2 и через пружину 7 к труборасширителю. Упор 13 сжимает пружину 12 до соприкосновения с упором 14, опирающимся на трубную доску, в которой находится вальцуемая трубка.

Далее сжимается пружина 7 и шарики 6, находящиеся в цилиндрическом колодце корпуса муфты 2, вместе с корпусом перемещаются по оси муфты справа налево. При этом шарики выходят на коль З5 цевую проточку профильного паза переходника 9 (см. Фиг. 3) и упираясь в его буртик, препятствуют дальнейшему осевому перемещению, не передавая крутящий момент от привода к тру"40 борасширителю. Труборасширитель прекращает евое вращение и остается на заданной глубине, будучи зажатый в трубе роликами ll, раскпиненными конусом 10 (cM. Фиг. 1). 45

Ролики 11, вращаясь, затягивают конус 10. При возрастании крутящего момента на труборасширителе до величины превышающей момент, на который пружиной 3 оттарировано сцепление кулачков ведущего корпуса 1 и корпуса муфты 2, труборасширитель останавливается, а ведущий корпус 1 с толкателем 5 продолжают вращаться относительно корпуса муфты 2. При этом толкатель 5 завинчивается в переходник 9 и через стержень 4 выталкивает конус 10 влево вдоль оси труборасширителя до тех пор, пока не выравняется крутящий момент вальцевания и мо,мент, на который отттарировано сцепление кулачков ведущего корпуса 1 и корпуса муфты 2. Проскальзывание кулачков прекращается. Труборасширитель снова начинает вращаться, и развальцовка трубы происходит при заданной величине. крутящего момента.

Муфта, работающая таким образом, не требует для настройки рассоединения и соединения ее с труборасширителем посредством вспомогательных операций.

Толкатель независимо от его положения вдоль оси муфты после выполнения очередной операции развальцовки при настройке автоматически перемеща-, ется до упора.

Труборасширитель с такой муфты мо-. жет быть использован для работы в автоматическом режиме. В многовальцовочних машинах все труборасширители с такими муфтами могут приводиться

so вращение от одного привода.

Предлагаемая кулачковая муфта обеспечивает повышение производительности.

Формула изобретения

Кулачковая муфта к труборасширителю, содержащая ведущий корпус, смонтированную в нем нажимную пружину н корпус муфты с кулачками, а также установленные по оси корпуса муфты переходник, толкатель,и стержень, отличающаяся тем, что, с целью повыаения производительности процесса развальцовки, она снабжена шариками, в корпусе муфты на внутренней поверхности выполнены глухие отверстия, а на наружной поверхности переходника — пазы, при этом шарики установлены в глухих отверстиях с возможностью перемещения по пазам переходника, а последний подпружинен относительно ведущего корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 283971, кл. В 21 D 39/08, 1968 (прототип) .

927381

A-À

Тираж 842 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3072/13

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель И. Капитонов

Редактор Н. ВМльникова Техред E. Харитончик Корректор Г. Решетник

Кулачковая муфта к труборасширителю Кулачковая муфта к труборасширителю Кулачковая муфта к труборасширителю 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механизированному инструменту для развальцовки труб при изготовлении и ремонте теплообменного оборудования в энергомашиностроении, химической или нефтегазовой промышленности

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройству для развальцовки труб в трубных досках, и обеспечивает ограничение крутящего момента на выходном валу с возможностью регулировки его величины

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности,- к процессам закрепления труб в трубных решетках путем локализованного направленного пластического деформирования материала трубы

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессам закрепления труб в трубных решетках теплообменных аппаратов с использованием эффекта локализованного направленного пластического деформирования материала трубы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и к технологии судового машиностроения, а именно к технологии производства судовых энергетических установок

Изобретение относится к области энергомашиностроения, химического машиностроения, машиностроения для пищевой и холодильной промышленности и может быть использовано при производстве аппаратов различного назначения, содержащих трубы в качестве элементов конструкции, а именно: кожухотрубных и иных теплообменников

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии соединения труб с трубной решеткой при изготовлении теплообменного оборудования, и может найти применение в энергомашиностроении, судостроении, химическом и других отраслях машиностроения
Наверх