Устройство для центрирования направляющих штырей для отвода изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ . К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советекик

Социалистических

Республик м 963628 (89) 130209 ГДР (6!) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) 3 >8>е>о 040478 (21) 7770152/27 (23) Приоритет — (32) 13 . 0 5 . 77 (31) MP 821C/198904 (33) ГДР (53)HL. Кл.з

В. 21 D 43/00

В 21 Э 43/20

В 21 D 45/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 071082.Бюллетень МВ 37 (З) УДК 621. 9791

:62-221.6 (088.8) Дата опубликования описания 01. 02. 83

Иностранцы

Харласс Манфред, Вендт Лотар и Хафлицек Ех (ГДР) м- ла

4

I

I (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Иностранное предприятие ифЕБ Комбинат Умформтехник "Херберт Вар

;Эрфурт (ГДР) (54) УСТРОЙСТВО ДПЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ НАПРАВЛЯЮЩИХ

ШТЫРЕЙ ДЛЯ ОТВОДА ИЗДЕЛИЙ

Изобретение касается устройства. дпя автоматического отвода изделий иэ вырубных прессов, в частности листов роторных и статорных пакетов 5 электрических машин.

Известны способы и устройства для отвода листов роторных и статорных пакетов. Для одного из таких устройств согласно 117369 было предложено, что- 1р бы изделия после вырубки проскальзывали вниз по проникающим в пресс направляющим шипам, собирались на нижнем конце направляющих штырей в штабель, высота которого или количество деталей в котором может предварительно выбираться, опускались пос-. ле достижения предварительно заданной высоты штабеля или количества деталей. в нем иа штабелировочные штыри, расположенные под направляющими штырями. и затем вместе со штабелировочными штырями выводились в сторону от станины пресса. Это отводящее устройство может применяться в соче- 25 танин как с однорядными, так .и с многорядными вырубными штампами. Направ- . ляющие штыри., проникающие в Штамп на одном конце удерживаются и центрируются посредством ползунов, которые размещены на неподвижной плите. выполненной в соответствии с изделн ем. На плите ползунов расположены предназначенные для определенного иэделия приводные элементы для пар ползунов.

Недостатком этой конструкции является то, что для каждого изделия ие« обходимо изготавливать новую, соответствующую ему плиту полэунов, и при переналадке пресса на новый тип иэделия устанавливать ее вместо прежней плиты ползунов. Этот недостаток приводит к увеличению подготовительно-заключительного времени н к снижению коэффициента использования пресса.

Цель изобретения состоит в таком усовершенствовании устройства для центрирования направляющих Ыгырей для отвода изделий, чтобы сократить до минимума затраты на оснастку, предназначенную для определенного изделия, и вспомогательное время для перехода на другой.тип иэделия..

Поставленная цель достигается ,тем, что на двух параллельных осях, которые вместе с поперечными траверсами образуют рамообразную стани963628 е

4S

Формула изобретения ну,установлены две размещенные зер-, кально-противоположно одна к другой, перемещающиеся между упорами траверс и упорами осей посредством действующих на них ходовых цилиндров, ходовы траверсы с полэунами, сопряженные принудительно через механизм, шарнир,но соединенный с последними с обеих сторон. Полэуны закреплены на поперечных траверсах и на ходовых траверсах с возможностью перестановки

Сменные перестанавливаемые ползун4 размещены попарно, полэуны каждой пары могут быть как одинаковыми, так и различными по длине и форме., Упоры траверс и упоры осей выполнены как перестанавливаемые упоры; кроме того, устройство также можно перестанавливать в пределах пресса.

Механизм, шарнирно соединенный с ходовой траверсой, является Рычажным который с обеих сторон связан с ходовыми траверсами и направляющими втулками, а направляющие пальцы направляющих втулок расположены симметрично под прямым углом к осям.

В другом варианте конструкции механизма он состоит из двух зубчатых реек, которые связаны одна с другой шестерней, установленной иа осях.

При переходе на другой тип иэделия ходовые траверсы с парами полэунов посредством механизма и ходовых цилиндров принудительно перемещаются до упоров таким образом, что ползуны выводят предназначенный для определенного изделия направляющий штырь. . из его положения центрирования, и

его можно таким образом заменить на направляющий штырь, соответствующий новому типу изделия. Путем перестановки ползунов по поперечной и ходовой траверсе осуществляется точная наладка пар ползунов на направляющий штырь нового изделия.

В некоторых случаях, в частности при переналадке с однорядных на многорядные вырубные штампы, требуются полэуны различной длины и формы, которые при этом.заменяются только на поперечной и ходовых траверсах.

После выверки ползунов ходовые траверсы принудительно перемещаются до упоров посредством механизма и ходового цилиндра так, что ползуны точно центрируют направляющий штырь, предназначенный для нового типа изделия. Таким образом, с помощью одного устройства можно центрировать направляющие штыри для отвбда иэделий, и. рабочий диапазон этого устройства охватывает иэделия различной величины, формы и положения. Более подробно изобретение поясняется ниже на примере осуществления.

На фиг.1 изображен вертикальный, полураэрез пресса с встроенным устройством центрирования направляющих штырей для отвода изделий; на фиг.2сечение A-А на фиг.1, вариант рычажного механизма на фиг.3 - сечение A-A на фиг.1 (вариант выполнения ).

Устройство для центрирования направляющих штырей для отвода изделий содержит горизонтально расположенные в прессе 1 направляющие колонки 2, на которых установлена с воэможностью регулировочного перемещения траверса 3, расположенная симметрично относительно. рабочих позиций пресса 1.

На колонках 2 подвижно установ«5 лена траверса 4, шарнирно связанная с рычажным механизмом 5, который может быть выполнен в виде шестерней 6 и зубчатых реек 7, закрепленных на траверсе 4.

В траверсах 3 и 4 установлены с возможностью регулировочного перемещения относительно них ползуны 8, взаимодействующие со штырями 9, расположенными на рабочей позиции пресса 1, на которых штабелируются иэделия 10, поступающие с инструмента (не показан) пресса 1. Штыри 9 служат также для удаления стопы изделий, 10 из рабочей зоны пресса 1.

Ползуны 8 выполнены с рабочей частью 11, непосредственно взаимодействующей с изделиями 10.

На колонках 2 установлены с воэможностью регулировочного перемещения упоры 12 и 13.

Устройство установлено в лрессе 1

1 с возможностью регулировочного пере-, "мещения и снабжено механизмом 14 перемещения.

Траверса 4 приводится в движение

4О между упорами 12 и 13 силовыми цилиндрами 15, закрепленными на траверсе 3.

Механизм 5 служит для синхронизации перемещения траверсы 4 и включает в себя направляющие втулки 16, перемещающиеся по иаправлякщим пальцам 17, расположенным перпендикулярно направляющим колонкам 2.

Направляющие колонки 2 и траверса 3 образуют раму 18 устройства.

Шестерня 6 и .зубчатые рейки 7 образуют механизма 19 синхронизации перемещения траверсы 4.

При изменении положения штырей 9 необходимо установить ползуны 8 на траверсах 3 и 4 в нужное положение.

1. Устройство для центрирования направляющих штырей для отвода изделий, содержащее полэуны, направляющие штыри для отвода штабеля иэделий иэ рабочей эоны пресса, о т л и- ч а ю щ е е с я тем, что оно содер963628 жит две параллельные направляющие крлонки 2, на которых установлены .упоры 13 и закреплены траверсы 3, образующие совместно с направляющими колонками 2 раму 18, и несущие упоры 12, установленные на направляю.щих колонках 2 с возможностью перемещения друг относительно друга между упорами 12 и 13 от силовйх цилиндров 15 траверсы 4, несущие полэуны 8 и связанные между собой механиз- 10 мом синхронизации перемещения, а ползуны 8 закреплены на траверсах 3 и 4 с воэможностью регулировочного перемещения.

2. Устройство по п.1, о т л и- 35 .ч а ю щ е е с я тем, что полэуны 8 закреплены на траверсах 3 и 4 попарно,. а ползуны 8 каждой пары могут быть выполнены одинаковыми или различными по форме и длине. 20

3 ° Устройство по п ° 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что.механизм синхронизации перемещения выполнен в виде рычагов 5, установленных по обе стороны рамы, шарнирно свяэанных с траверсами 4, направляющих втулок 16. шарнирно связанных с рычагами 5 и перемещающихся по направляющим пальцам 17, расположенным перпендикулярно направляющим колонкам 2.

4. Устройство по п.1. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механмэм синхронизации перемещения выполнен в виде шестерен 6, установленных на направляющих колонках 2, и зубчатых реек 7, связанных между собой шестернями 6.

5. Устройство по п ° 1. о т л ич а ю щ е е с я тем. что упоры 12 и 13 установлены на траверсах 3 и направляющих колонках 2 с возможностью регулировочного перемещения.

6. Устройство по п.1, о т л и — ч а ю щ е е с я тем. что рама 18 установлена с возможностью регулировочного перемещения в пределах пресса.

Признано изобретением по результатам экспертизы. осуществленной

Ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики.