Валок для прокатки монометаллических ребристых труб

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61 ) Дополнительное к авт. сеид-ву(И И.Ка.з

S 2i Н 3/12

В 21 Н 7/18

В 21 С 37/29 (22) Заявлено 0899.80 (21) 3001284/25-27 с присоединением заявки Ио

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

j$3) УДК 621. 774.. 5 (088. 8) Опубликовано 07.10,82. бюллетеиь Ио 37 .Дата опубликования описания 01.02.83 "»..

А.A,Ãîí÷àðîâ. В.Н.Климов и Н.Н.Трусов

Й

Всесоюзный научно-исследовательский и прое тный институт технологии химического и нефтяног аппаратостроения (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ВАЛОК ДНЯ ПРОКАТКИ МОНОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РЕБРИСТЫХ

ТРУБ г

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при поперечно-винтовой прокатке ребристых труб.

Известен валок для прокатки монометаллических ребристых труб, состоя щий иэ заходных и калибрующих дисков. закрепленных на втулке(1 3.

При прокатке ребристых труб с помощью таких валков в процессе продвижения трубы-заготовки происходит формование ребер заданного диаметра путем постепенного. выдавливания метаЛла трубы с помощью дисков в направлении промежутков между дисками, при этом труба изнутри поддерживается металлической оправкой, имеющей на конце конусообразную часть. Конусообразная часть оправки предназначена для увеличения высоты ребер при внедрении дисков третьей формующей части, имеющих увеличенный наружный диаметр.

Применение данного типа валков требует дополнительных. энергозатрат изза больших удельных давлений на металл при обжиме трубы, в радиальном направлении и на устранение трения между трущимися поверхностями ввиду большой площади поверхности контакта между оправкой и прокатываемой тру бой, приводящих к низкому качеству внутренней полости обрабатываемых труб.

Целью изобретения является иовышение качества обработки.

Для достижения цели валок для прркатки монометаллических ребристых вруб, состоящий из эаходных и калиб1О рующих дисков, закрепленных на втулке, снабжен установленными после калибрующих дисков отжимными дисками, диаметр которых в 1,03-1,06 раза меньше диаметра калибрующих дисков, а толщина больше в 1,01-1,02 раза.

На чертеже изображен валок ддя прокатки монометаллической трубы.

Валок для прокатки монометаллической трубы 1 на.цилиндрической оправке 2 состоит нз втулки 3, на которую насажены через шпонку 4 диски трех типов: эаходные 5. калибрующие 6 и отжимные 7. При помощи гаек 8 диски плбтно прижимаются к торцовой поверхности втулки 3 °

Валок работает следующим образом.

Перед прокаткой труб на прокатном стане типа ХПРТ 12- 28 M на оси валков насаживаются в собранном виде непосрЬдственно сами валки. Оси всех трех валков разворачиваются на один

963652

Формула изобретения,ВНИИПИ Заказ 309/2 Тираж 702 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 и тот же угол подачи и глубину внедрения в трубную заготовку. При вращении валков происходит захват заходными дисками 5 трубной заготовки и постепенное радиальное внедрение дисков. При этом металл трубной заго- 5

pовки начинает затекать в междисковое пространство. и начинает образовываться ребро. После внедрения дисков приступают к работе калибрующие диски б, которые обжимают ребро в 10 осевом направлении и формируют профиль ребра. Затем ребра трубы заходят в междисковое пространство отжимных дисков 7, у которых толщина

1„ формующей части больше толщины 35 формующей части калибрующих дисков на 0.1-0,2 мм для создания большего удельного давления на контактируемую часть ребра с дисками, а диаметр d отжимных дисков на 1,02,0 мм меньше диаметра Й калибрующих дисков для исключения давления диска на металл ребристой трубы по впадинам.

Диски,.диаметр которых меньше диа-25 метра калибрующих дисков на величину более 2 мм, применять нельзя, так как в этом случае значительно уменьшается пятно контакта ребра и дисков, что ведет к уменьшению отрывающего момента, а диски, диаметр которых меньше диаметра калибрующих дис ков на величину менее 1 мм, исходя из экспериментальных работ, применять нельзя, так как наблюдается давление металла ребристой трубы по впадинам на периферийную часть диска.

Толщина формующей части отжимных ,дисков выбрана из условия обеспечения максимального отрывающего момен та (0,1 мм и более ) и сохранения целостности ребра (не более 0,2 мм).

Отжимные диски 7 ввиду большей. толщины формующей .части и меньшего диаметра йри вращении захватывают ребро, которое предварительно имеет наклеп от деформирования предыдущими дисками, -и зажимают часть ребра, при этом возникает момент, направленный на отрыв ребра. Многократное воздействие отрывакщего момента позволяет получать увеличенный внутренний диаметр ребристой трубы, при таком отрыве трубы от оправки снижается трение и износ трущихся поверхностей.

Валок дпя прокатки монометаллических ребристых труб, состоящий из заходных и Калибрующих дисков, закрепленных на втулке, о т л и ч а= ю шийся тем, что, с целью повышения качества обработки, он снабжен установленными после калибрующих дисков отжимными дисками, диаметр которых в 1,03-1.06 раза меньше диаметра калибрующих дисков, а толщина больше в 1,01-1,02 раза.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CtUA Р 4118964, кл. 72-43, 10.10.78 (прототип) .